Сепаратор с периодической выгрузкой осадка

 

326983

ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Се@в Советекттв

Сециелиетичесиив

Реерубдии

Завиоитое от авт. свнгдетельсгва ¹â€”

Заявлено 22.Ч1.1970 (№ 1451608/28-13) М.Кл. В 04b 1/14. п рнсоединением заявки ¹вЂ”

Комитет иа делам

«аобретеиий и открытий ври Сввете Мииистров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 26.!.1972. Бюллетень ¹ 5

УДК 66.066.4 (088.8) Дата опубликования описания 13.IV.!972

Авторы и эоле тентт я

Б. P. Борисов и В. А. Евстюнин

Заявитель

СЕПАРАТОР С ПЕРИОДH×ÅÑÊÎÉ ВЪ| ГP ÇK014 ОСАДКА

Изобретение относится к технике разделения суспензий под действием центробежной силы, в частности к сепараторам с периодической выгрузкой осадка.

Известен сепаратор с периодической выгрузкой осадка, состоящий из конического корпуса, днища, упругой уплотнительной диафрагмы, зажатой по наружному диаметру между корпусом и днишем, и расположенной под основанием кольцевой камеры для буферной жидкости.

В известном сепараторе рабочая полость не имеет надежной герметизации и, кроме того, в нем уплотнительная диафрагма несет большую нагрузку.

С целью повышения надежности герметизации рабочей полости сепаратора и разгрузки уплотнительной диафрагмы пад кольцевой камерой установлена также эластичная управляющая диафрагма, площадь которой больше площади уплотнительной диафрагмы, при этом диафрагмы снабжены жестко связанными между собой опорными кольцами.

На чертеже приведен предлагаемый сепаратор.

Сепаратор с периодической выгрузкой осадка содержит корпус 1, днище 2, упругую уплотнительную диафрагму 8, зажатую по наружному диаметру между корпусом 1 и днищем 2, и расположенную под основанием кольцевую камеру 4 для буферной жидкости.

Над кольцевой камерой 4 установлена также эластичная управляющая диафрагма 5, площадь которой больше площади уплотнительной диафрагмы 8, при этом диафрагмы 8 и

5 снабжены жестко связанными между собой опорными кольцами 6 и 7 при помощи распо— ных втулок 8 и винтов 9.

noplo К коническому корпусу 1 болтами 10 крепится тарелкодержатель 11, выполненный заодно с днищем 2, к которому крепится диафрагма 8 при помощи кольца 12 и болтов 18.

Диафрагма 5 крепится снизу к днищу 2 при

15 помощи фланцев 14 и 15 и болтов 16 и 17.

Труока 18 служит для подачи буферной жидкости в кольцевую камеру 4, а избыток жидкости вытекает через отверстие 19.

Каналы 20 и трубка 21 служат для-подачи разделяемой суспензии в грязевое пвостранI ство 22, в пакете тарелок 28 производят тонкое осветление суспензии. Канал 24 служит для подачи осветленной жидкости в полость 25, а трубка 26 — для отвода жидкости из сепара25 тора. Через канал 27 осадок выбрасывается из сепаратора.

Сепаратор работает следующим образом.

Перед подачей суспензии в сепаратор в кольцевую камеру 4 по трубке 18 подается буЗо ферная жидкость для создания определенного

326983

Предмет изобретения

9

Составитель Т. Субботина

Техоод 3. Тарапенко

Корректор Е. Михеева

Редактор В. Блохина

Зак;аз 940 Тисраи< 448 Псдпноно.

ЦНР1ИПИ Комитета llo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Областная типография Костромского управлявши ио исиати

3 уровня. Избыток жидкости непрерывно вытекает через отверстие 19. При вращении корпуса 1 давление жидкости в кольцевой камере 4 через диафрагму 5 передается на кольцо 6, а через втулки 8 — на кольцо 7, которое прижимает диафрагму 3 к кольцевым выступам на торце корпуса 1, герметизируя грязевое пространство 22.

Благодаря тому, что диафрагмы 3 и 5 опираются на кольца и их прогиб в любую сгорону незначителен, то при работе они практически не испытывают разрывающих усилий.

После заполнения жидкостью кольцевой «амеры 4 в грязевое пространство 22 по трубке 21 и каналам 20 подается разделяемая суспензия, где происходит ее грубое разделение.

Топкое осветление происходит в пакете тарелок 23. Осветленная жидкость по каналам 24 попадает в полость 25, из которой по отводной трубке 26 выводится из сепаратора.

Благодаря тому, что площадь кольца 6, воспринимающего давление жидкости со стороны кольцевой камеры 4, B несколько раз больше площади кольца 7, воспринимающего давление осадка со стороны корпуса 1, то и усилие, прижимающее кольцо 7 н диафрагму 3 к,торцу корпуса, в несколько раз больше отжимающего усилия. Этим обеспечивается уравновешивание давления со стороны осадка и прижатие диафрагмы 3 по кольцевым выступам корпуса.

По заполнении грязевого пространства 22 осадком подача жидкости и суспензии прекращается Жидкость из кольцевой камеры 4 вытекает через отверстие 19. Давление на кольцо 6 исчезает. Под давлением осадка диафрагма 3 прогибается, перемещая кольца? и б в нижнее положение. Происходит открытие кольцевой щели по всему торцу корпуса. Через открывающуюся щель и каналы 27 осадок, lo накопленный в грязевом пространстве, выбрасывается из сепаратора. Затем цикл повторяется снова.

Сепаратор с периодической выгрузкой осадка, состоящий из конического корпуса, днища, упругой уплотнительной диафрагмы, зажатой по наружному диаметру между корпусом и

20 днищем, и расположенной 11од основанием кольцевой камеры для буферной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации рабочей полости сепаратора и разгрузки уплотнительной диаф25 рагмы, над кольцевой камерой установлена также эластичная управляющая диафрагма, площадь которой больше площади уплотнительной диафрагмы, при этом диафрагмы снабжены жестко связанйыми между собой

30 опорными кольцами.

Сепаратор с периодической выгрузкой осадка Сепаратор с периодической выгрузкой осадка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной среды под действием центробежной силы

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения систем на твердую и жидкую фазы и может быть использовано в металлургии цветных металлов и химической технологии

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к технологии рафинирования металлов

Изобретение относится к области разделения суспензий на легкую и тяжелую фракцию в центробежном поле, а точнее к осадительным центрифугам, и может быть использовано в химической, нефтеобрабатывающей и других отраслях промышленности

 // 350228
Наверх