Весовой порционный дозатор

 

< р 556344

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотое Советсккк

Социалнстнческнк

Рвслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву 437920 (22) Заявлено 09.06.75 (21) 2142573/10 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- "Ст 01Ст 13/04

Госуларственный комитет (23) приоритет

Совета Министров СССР ло лелэм изобретений н открытий

Опубликовано 30,04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 11.05.77 (53) УДК 681.269(088.8) (72) Авторы изобретения Ю. А. Репкин, Н. И. Рассказов, В. Ф, Удальцов и К. Б. Георгиевский

Московский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) ВЕСОВОЙ ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов в смесители, грануляторы и другое технологическое оборудование в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство по авт. св. № 437920, содержащее питатель, весоизмерительный механизм, ленточный транспортер, трубчатый распределитель, выполненный в виде горизонтальной вращающейся трубы, способной раскрываться и закрываться, снабженной торцовыми крышками, и установленный между весоизмерительным механизмом и ленточным транспортером, Однако производительность подачи сыпучего материала ограничена габаритами распределительной трубы, при переходе на высокопроизводительную подачу сыпучего материала приходится либо значительно увеличивать масштабы распределителя, либо применять несколько распределителей, установленных вдоль ленты транспортера. Кроме того, несколько распределителей необходимо применять при подаче нескольких сыпучих материалов с различны ми физико-механическими свойствами.

Цель изобретения — повышение производительности дозатора, использование для одновременной подачи нескольких сыпучих материалов с разными физико-механическими свойствами и сохранение точности дозирования.

Это достигается тем, что предлагаемый дозатор снабжен горизонтальным ротором, имеющим вал с подвижными дисками, в которых расположены горизонтальные распределительные трубы, закрепленные на равном расстоянии одна от другой и от оси вращения вала ротора.

1р Для повышения надежности работы дозатора каждая распределительная труба ротора снабжена с одного конца приводным роликом, а с другого — фигурным роликом, механизмами типа винт-гайка и неподвижными дис15 ками, на которых закреплены профили: на одном — профиль для обкатки приводного ролика с возможностью вращения трубы вокруг своей оси и профиль лля осевых перемещений приводного ролика с возможностью раскры2р тия — закрытия трубы через механизмы типа винт-гайка, а на другом — профиль с пазом для западания в него фигурного ролика с возможностью остановки трубы с фиксацией и переориентации ее относительно первоначаль25 но зафиксированного положения.

На фиг. 1 показана схема дозатора; на фиг.

2 — 7 — разрезы и узлы дозатора.

Горизонтальный ротор состоит из нескольких горизонтальных труб, соосных валов 1, 2, Зр которые закреплены в подшипниках на подвижных дисках 3 на равном расстоянии одна

556344 от другой и от центра вращения дисков 3. Ротор через диски закреплен на горизонтальном валу 4, установленном в подшипниках неподвижных дисков 5, 6. Вал 4 через звездочку 7 цепной передачи связан с приводом, обеспечивающим непрерывное вращение ротора. Каждая труба дозатора состоит из двух полутруб

8, 9 и торцовых крышек 10, обхватываемых полутрубами 8, 9. Полутрубы способны раскрываться и закрываться, поворачиваясь относительно оси К, образуя то желоба, то замкнутый цилиндрический объем. Торцовые крышки 10 закреплены на щеках 11, 12, жестко связанных с соосными валами 1, 2. Механизм раскрытия — закрытия и привода труб состоит из штока 13 (фиг. 1), вставленного в полый вал 1 и связанного с ним шпоночным соединением, обеспечивающим передачу крутящего момента и осевое перемещение штока 13 относительно вала 1. К одному концу штока 13 жестко прикреплен ролик 14, а другим концом он упирается в конец рычага 15, способного поворачиваться вокруг оси О и соединенного другим концом через упор 16 с тягой 17. Тяга

17 с закрепленными в ней пальцами 18 (фиг, 1, 4) установлена в направляющих щек 11, 12, На тягу 17 надеты пружина 19 и втулки 20 с винтовым пазом (фиг. 1,4) так, что палец 18 находится в пазу втулки 20. Втулки 20 при помощи промежуточных рычагов 21 и осей 22 связаны с ушком 23, жестко закрепленным на полутрубе (по два ушка на каждой полутрубе). Ролик 14 штока 13 обкатывается по профилю 24 и попеременно находит и сходит с профиля 25 неподвижного диска 5.

В механизм ориентации †переориентац н фиксации трубы входят шток 26 (фиг. 1) с закрепленным на его конце фигурным роликом

27. Шток 26 вставлен в полый вал 2 и связан с ним шпоночным соединением, позволяющим совершать осевые перемещения штока 26 относительно вала 2. Внутри полого вала 2 шток

26 упирается в пружину 28. Фигурный ролик

27 штока 26 фиксируется от вращения профилем 29, закрепленным на неподвижном диске

6. Под роторным трубчатым распределителем вдоль оси вращения ротора установлен ленточ н ы и тр а н спор тер 30.

Дозатор работает следующим образом.

Привод через звездочку 7 (фиг. 1) цепной передачи обеспечивает плавное равномерное вращение вала 4, а следовательно, ротора с трубами, связанного с валом 4 через подвижные диски 3. Таким образом, происходит плавное, равномерное вращение всех труб, собранных в ротор, вокруг оси вала 4. После приема порции сыпучего материала, труба закрывается, ролик 14 штока 13 входит в зацепление с профилем 24 неподвижного диска 5. Так как труба движется по окружности вокруг оси вала 4, ролик 14 начинает обкатываться по профилю 24, вращаясь вокруг своей оси. Поскольк ролик 14 жестко закреплен на штоке 13, а шток 13 связан шпоночным соединением с валом 1, труба приводится во вращение, одно5

30 з5

65 временно перемещаясь по окружности вокруг оси вала 4. Порция сыпучего материала начинает распределяться вдоль трубы.

При подходе к крайнему нижнему положению распределение порции сыпучего материала закончено, фигурный ролик 27 штока 26 находит на профиль 29 диска 6. Поскольку профиль 29 вначале имеет форму клина ролик

27, а вместе с ним и шток 26 начинает перемещаться вдоль оси, сжимая пружину 28, При дальнейшем перемещении ролика 27 по профилю 29, фигурный ролик 27 подходит к месту на профиле 29, где последний имеет иную форму. В результате того, что труба, а вместе с ней и шток 26 с роликом 27, вращаются, фигурный ролик 27 занимает определенное положение относительно профиля 29 (фиг. 1), в результате чего происходит жесткая фиксация ролика 27 от вращения. Так как ролик 27 жестко связан с штоком 26, а шток соединен шпоночным соединением с валом 2, труба перестает вращаться и фиксируется относительно подвижных дисков 3 в строго определенном положении (стыком вниз), которое определяется взаимным расположением трубы и системы; фигурный ролик 27 — профиль 29.

Вследствие того, что труба зафиксирована, но продолжает перемещаться по окружности вокруг оси вала 4, ролик 14 штока 13 некоторое время скользит по профилю 24, а затем сходит с него и находит на профиль 25. Края профиля имеют форму клина (фиг. 6). Ролик

14, а вместе с ним и шток 13, находя на профиль 25, начинают перемещаться вдоль оси вала 1, давя на рычаг 15. Рычаг 15, поворачиваясь вокруг оси О (фиг. 1) и, зацепившись за упор 16, перемещает тягу 17 вдоль ее оси, сжимая пружину 19. При перемещении тяги 17 закрепленные в ней пальцы 18 упираются в стенки винтовых пазов тулок 20 и, двигаясь вдоль паза, поворачивают втулки 20 (подобно системе винт-гайка) вокруг оси тяги 17 (фиг. 5).

Поворачиваясь, каждая втулка 20 через рычаг 21, связанный с ушком 23, тянет одну из полутруб (на каждую полутрубу по две втулки 20, два рычага 21 и два ушка 23), которая вращается относительно оси К, при этом происходит размыкание и раскрытие трубы (фиг. 4). Поскольку труба находится в нижней зоне ротора, сориентирована и зафиксирована на вращающемся роторе стыком вниз, распределенная порция сыпучего материала высыпается на равномерно движущуюся ленту непрерывно работающего транспортера (фиг. 1). Раскрытая и зафиксированная относительно ротора руба продолжает перемещаться по окружности вокруг оси вала 4 и при подходе к верхней зоне ротора оказывается переориентированной стыком вверх, так как в нижней зоне ротора, диаметрально противоположной верхней, она была зафиксирована стыком вниз.

В верхней зоне ротора в раскрытую трубу загружается новая порция сыпучего материа556344 ла. Продолжая движение, труба закрывается: ролик 14 штока 13 сходит с профиля 25, пружина 19, разжимаясь, перемещает тягу 17 в первоначальное положение, пальцы 18 упираются в стенку пазов втулок 20 и, перемещаясь по пазу, поворачивают втулки 20 в обратном направлении — rra закрытие трубы. Закрытая труба с порцией сыпучего материала, двигаясь дальше по окружности вокруг оси вала 4, расфиксируется (фигурный ролик 27 выходит из зацепления с профилем 29) и начинает вращаться, так как после расфиксации ролик 14 входит в зацепление с профилем 24 и начинает обкатываться по нему. Цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Весовой порционный дозатор по авт. св.

¹ 437920, отличающийся тем, что, с целью повышения производительносги дозатора, использования для одновременной подачи нескольких сыпучих материалов с разными физико-механическими свойствами и сохранения точности дозировапия, он снабжен горизонтальным ротором, имеющим вал с подвижными дисками, в которых расположены горизонтальные распределительные трубы, закрепленные на равном расстоянии одна от другой и от оси вращения вала ротора.

2. Дозатор по п. 1, отлич ающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая распределительная труба ротора снаб10 жена с одного конца приводным роликом, а с другогo — фигурным роликом, механизмами типа винт-гайка и неподвижными дисками, на которых закреплены профили: на одном— профиль для обкатки приводного ролика с воз15 можностью вращения трубы вокруг своей оси и профиль для осевых перемещений приводного ролика с возможностью раскрытия — закрытия трубы через механизмы типа винт-гайка, а на другом — профиль с пазом для запада20 ния в него фигурного ролика с возможностью остановки трубы с фиксацией и переориентации ее относительно первоначально зафиксированного положения.

556344

Фиг, Л г-г

Фиг.. 7 п иг, 7

Составитель М. Орлова

Техред Е. Хмелева

Редактор Т, Рыбалова

Корректор Л. Орлова

Заказ 995/12 Изд. № 400 Тираж 878 Подписное

1ШИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2