Формовочная машина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 55б884 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 21.12,71 (21) 1727925 02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05,05.77, Бюллетень ¹17 (45) Дата опубликования описания 26.06.77 (51) М. Кл. В 22 С 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.744.4 (088.8} (721 Авторы изобретения

Г. А. Гейдебрехов, Л. Ф. Васильковский, В. И. Подмогильный, Н. Н. Абросимов и Ю. В. Будников

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технолопяеский институт машиностроения (71) Заявитель (54} ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к формовочным машинам для изготовления литейных земляных форм в литейных цехах машиностроительных заводов применительно к индивидуальному способу производства.

Известны формовочные машины проходного типа, содержащие станину, на которой в верхней ее части смонтированы импульсная головка с загрузочным устройством, в нижней части —. подъемный стол и транспортное средство для удаления модельных комплектов, а в средней части — рольганг с двумя ярусами роликов, один иэ которых выполнен раздвижным (1). Такая формовочная машина может использоваться в массовом и крупносерийиом производстве, так как смена модельного комплекта на ней может производиться только после ее остановки.

Целью изобретения является обеспечение смены модельных комплектов без остановки формовочной машины для повышения производительности. укаэанная цель достигается тем, что предла. гаемая машина снабжен." захватами, смонтированными на подъемном столе, а раздвижным выполнен нижний ярус роликов.

На фиг, 1 изображен продольный разрез предло. женной формовочной машины; на фиг. 2 — разрез

А-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В фнг. 2; на фиг. 5 — разрез Г. Г фиг 1.

Формовочная машина состоит иэ станины l, бункера 2, импульсной головки 3, загрузочного устройства 4, наполнительной рамки 5, упоров 6, приемного рольганга, состоящего нз стационарно

10 закрепленных роликов 7 и раздвижных роликов 8, закрепленных в общем корпусе 9, который подвешен на рычагах 10, образующих параллелограмм. Это обеспечивает горизонтальное положение роликов при их перемещении, которое осуществляется

15 поршневым приводом 11, устройства удаления отработанного модельного комплекта 12 одностороннего действия, состоящего нз направляющих штанг

13, стационарных упоров 14, роликов 15, по кото-! дым удаляется модельный комплект. Привод нач0 правляющих штанг 13 осуществляется через зубчатые пары 16 и 17 от пневмоцилиндра 8. В нижней части танины 1 имеется подъемный стол !9, в ко. тором смонтирован узел зажима, состоящий из корпуса 20, внутри которого имеется пневматичсс. кий вибратор 21. Корпус в вершей частч оканчи.

556884 лается Т-образным захватом 22, нижняя часть которого имеет винтовую поверхность 23. В модельном комплекте 12 имеется гнездо 24, которое так жс имеет винтовую поверхность. Верхняя часть эахваra 22 в -,à,ìêíóòîì положении упирается в потолок 25 гнезда 24. Такая компановка обсспе гиваст передачу вибрации, создаваемую вибратором 21 непосредственно модельному коляшекту 12. Нижняя часть вибратора 21 заканчивается шлицевым валом 26, на котором смонтирована шестерня 27, на- р ходищаяся в зацеплении с рейкой-штангой 28. Е<орпус 20 установлен на пружине 29. На подъемном столе 19 смонтирооано два зажима.

Рейки-штанги 28 перемешаются поршневыми приводами 30 и 31. Подъем и опускаш е подъемного стола 19 осуществляется поршневым приводом 32.

Вертикальное перемещение достигается направляющими 33.

Формовочная машина работает следующим образом. 20

На модельный комплект 12 устанавливастса опока 34 и задается на позишгю формовки Д до упора 6. В эго время ролики 8 задающсго рольганга находятся в положении Е. Подъемный стол 19 поднимается вверх и захваты 22 входят в гнездо 24 модельного комплекта 12 н поднимается до наполнительной . рамки 5. Затем импульсная головка 3 перемещается вправо (привод на чертежах|не показан), а ес место занимает загрузочное устройство 4, Формовочная смесь заполняет опоку 34 и наполни- 8О тельную рамку 5. Затем импульсная головка 3 занимает положение, показанное на фиг. 1, а иодымный стол 19 подшмается вверх и образует замкнутую систему (импульсная головка — наполнительная рамка — опока — моделькый комплект}.

После этого происходит уплотнение смеси импульсным способом.

Во время процесса уплотнения смеси ролики 8 занимают положение )К и тем самым обеспечивают свободный проход модельного комплекта 12 в по-,@ ложсние Ф, упор 6 поворачивается в положение„ обеспечивающее свободный проход опоки 34 иэ положешгя Д в положение И, а поршневой привод 31 перемещает штанги 28, которые разворачивают захваты 22 на 90 и происходит соединение 45 подъемного стола 19 с модельным комплектом. о! 4

После окончания уплотнения смеси подъемиыи стол 19 начинает перемещаться вниз, одновременно включаются вибраторы 21 направленного действия, Благодаря установке пружины 29 вибрация передается только на модельный комплект. При движешпг подъемного стола вниз опока 34 задерживается на роликах 7, а модсльньш комплект 12 зависает на роликах 15 в положении Ф. В случае необходимости изготовления нескольких форм r>o этому модельному комплекту олоки 34 на позицию Д подаются без модельного комплекта. Если требуется смена модельного комплекта, на задающий рольганг устанавливается новый модельный комплект, и на него устанавливается опока 34 и совместно перемещаются на позицшо Д. Во время установки новой опоки с модельным комплектом поршневой привод 30 перемещает рейки-штанги 28, и захваты 22 поворачиваются на 90, оаэмыкают систему (подмодельная плита-стол), а отработанный модельнь1й комплект удаляется из машины на конвейер (на чертежах не показан), . где производится смела модельного комплекта, и затем модельный комплект с новыми моделями подастся в машину.

Формула изобретения

Формовочная машина проходного типа для изготовления литейных форм импульсной формов-. кой, содержащая станину, на которой в верхней се части смонтированы импульсная головка с загру1 зочным устройством, в нижней части — подъемный стол и транспортное средство для удаления модельных комплектов, а в средней части — рольганг с двумя ярусами роликов, один из которьгх выполнен раздвижным, отл ича ющ аяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения воэможности смены модельных комплектов без остановки формовочной машины, на подъемном столе смонтированы захваты, а раздвиж- ным выполнен нижний ярус роликов.

Источники информации, принятые в внимание при экспертизе:

1. Руководство "Автоматическая формовочная машина", мод. 92265, ЦКБ НИИЛИТМАШ, Москва, 1965, SS<>884

r-r д р„

Составитель 3. Тк>овна

Техред И, Асталош Редактор Е. Братчикова

Корректор A. Гриценко, Заказ !059 42

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Тираж 995 Подлисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5