Глухая глазурь

 

1 (1

ОП И АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 557063

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 14.10.75 (21) 2180740/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5l) М. Кл е

С 03 С 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.05.77. Бюллетень № 17 (53) УДК

666,295 (088, Я) (45) Дата опубликования описания 21.07.77

Г. Г. Гаприндашвили, М. П. Цицкишвили и И. В. Джакобия (72) Авторы изобретения

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ГЛУХАЯ ГЛАЗУРЬ

59,79- 61,06

10,22-10,47

10,36-10,64

1,53- 2,06

10,03-10,85

1,53-1,60

ыО

А 2Оз

Са0

MgO гго

Na>O

Изобретение относится к покрытиям керамических тзделий из полуфарфоровых и фарфоровых масс и может быть использовано в керамической промышленности.

Известна глазурь, содержащая SiOg, А40э, В20з, СаО, MgO, NaqO, SrO, Fe>Oq, BaO (1);

Недостатком этого состава является невысокая термостойкость, Наиболее близким решением является состав, содержащий SiO,, А!зОз, СаО, MgO, 2гОз, Na>O, К О (2).

Варку фритты этой глазури осуществляют при

1250-1300 С.

Целью изобретения является получение нефриттованной глазури.

Достигается это тем, что глазурь дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов (в вес,%):

К2 О 1,16-1,22

Ва0 3,63-4,06

В качестве сырья для получения глазури могут быть использованы (в вес.%): арагацкий перлит

35,7-37,5; песок кварцевый 18,7-19,6; каолин

7,3-9,0; доломит 2,8-3,8; мел 13,0-14,2; углекислый барий 4,2-5,0; .цирконовый концентрат

14-15.

Предложенная глазурь обладает следующими физико - техническими свойствами:

К.Т.Р. а х 10 48,4-50,1

Термостойкость, число теплосмен 11-12

-Температура плавления, С 1200-1230

15 Температура размягчения1 С 940-960

Блеск, % 90-92

Длительность политого обжига, час 3.4

Толщина глазурного слоя, мм 0,20-0,25

Цвет покрытия, белый, глухой

20 Микротвердость, кг/мм 750-770

Кислотостойкость,% 96-97

Щелочестойкость,% 93-94

Плотность глазури по ареометру, r/cM 1,48-1,50

25 Белизна % 78-80

557063

1,55

10,03

1,55

1,17

3,53

10,85

1,63

1,16

4,06

10,69

1,60

1,22

ВаО

Z r О2

Na 0

КзО ф

Эти составы ческие свойства: оку59,79

10,22

10,36

2,06

11 111

49,6 50,1

11 11

1200-1230 1200-1230

92 92

3 3

0,25 0,20 белый, глухой

96

94

1,50

940

97

93

1,48

78

960

ago 1„53-2,Об

ЕгОз 10,03-10,85

МазО 1,53-1,60

Кзо 1,16-1,22

ВаО 3,63-4,06

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 460262, кл. С 03 с 9/00, 1973.

2. Блюмен Л. М. Глазури. Промстройиэдат, )954, с. 110.

59,79-61,06

10,22-10,47

10,36-10,64

8)о

А40з

СаО

Составитель С. Орлова

Техред И. Асталош

Корректор Л. Веселовская

РвдактоР H. Квачадзе

Тираж 583, Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 1076/49

О

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Керамические изделия можно покрывать нанцем или пульвериэацией.

Конкретные составы глазурей (в вес.%):

SiO 61,06 60,94

А),О, 10,47 10,44

СаО 10 64 10,59

MgO 1,53 1,86

К.Т,Р. .а.х 10

Термосгойкосп, число теплосмен

Температура плавления, С

Блеск%

Длительность политого обжига, час

Толщина глазурного слоя, мм

Цвет покрытия

Микротвердость, кг/ммз

Кислотостойкость, %

Щелочестойкость, %

Плотность глазури по ареометру

Белизна,%

Температура размягчения, С

Формула изобретения

Глухая глазурь, включающая 8 io, AI 03, СаО, МцО; ЕгОа, йазО, КзО, отличающаяся тем, что, с целью пс,лучения нефриттованной глазури, оиа дополнительно содержит ВаО при следующем соотноше1втн компонентов (в вес.%):

48,4

12

)200-1230

0,25 имеют следуилцие физико - хими

Глухая глазурь Глухая глазурь 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 554226

Эмаль // 554224

Эмаль // 554223

Эмаль // 551281

Эмаль // 551278

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх