Линейка прошивного стана
и 11 557831
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.01.76 (21) 2311426/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 27.06.77 (51) М Кл г В 21В 19/04
Государственный комитет
Совета MHHMGTpOB СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.353. .002.54 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. Н. Потапов, А. H Зеленцов, А. Н. Ячменев, А. Г. Высокосов и А. Д. Шейх-Али
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) ЛИНЕЙКА П
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству бесшовных горячекатаных труб на станках винтовой прокатки.
Известна линейка прошивного стана, рабочая поверхность которой представляет собой два полуконуса, соединенных меньшими основаниями и симметричных относительно гребня (1). Такая линейка обеспечивает условия свободного скольжения металла по ее рабочей поверхности.
Известна линейка прошивного стана (2), содержащая желобчатую выемку, рабочая поверхность которой составлена из входного и выходного полуконусов, симметричных относительно гребня линейки и соединенных меньшими основаниями, и имеет поперечное углубление на входном полуконусе с плавным переходом к неуглубленным участкам. Участок линейки, расположенный по ходу прокатки за углублением, имеет гладкую поверхность. Начальный участок линейки, где деформируется сплошная заготовка (происходит обжатие заготовки валками без образования внутренней полости), играет роль только направляющего инструмента. Остальная часть рабочей поверхности линейки ограничивает в процессе прошивки поперечную деформацию (овализацию), РОШИВНОГО СТАНА
-":1ТБ
1 :., твко
: 2-:,,:, -:ЪаЩЩ
В процессе прокатки лийеики о стана подвержены интенсивному износу, что обусловлено интенсивным скольжением металла по их поверхности, способствующим
5 возникновению реактивных сил трения, Преждевременный износ линеек приводит к ухудшению качества поверхности и геометрических размеров гильз, снижает производительность стана. Наиболее интенсивный износ
10 линеек наблюдается на части входного полуконуса и на большей части выходного. Очень часто процесс прошивки ведется со смещением оси прокатки, что еще более усугубляет условия работы линеек, вызывает их интен15 сивный и неравномерный износ.
Целью изобретения является повышение износостойкости рабочей поверхности линейки и уменьшение скольжения металла на ее поверхности.
Для достижения указанной цели у предлагаемой линейки прошивного стана на рабочей поверхности желобчатой выемки за поперечным углублением в направлении выхода вы25 полнены профильные пазы убывающей ширины и глубины, расположенные с пересечением гребня линейки.
На фиг. 1 изображена линейка прошивного стана в плане; на фиг. 2 показан профиль па30 за.
557831
Линейка прошивного стана имеет желобчатую выемку, состоящую из двух полуконусов — входного 1 и выходного 2, соединенных меньшими основаниями. На участке входного полуконуса, где линейка выполняет функции только направляющего инструмента, выполнено поперечное углубление А с плавным переходом к неуглубленным участкам. Остальная часть рабочей поверхности линейки имеет профильные пазы Б, составляющие с плоскостью соединения полукоксов возрастающий по ходу прокатки угол 0 На фиг. 1 направление вращения заготовки противоположно движению часовой стрелки. Пазы Б выполнены следующим образом: по мере удаления по ходу прокатки от углубления А их ширина и глубина уменьшаются. Профиль пазов имеет форму, близкую к треугольной с плавным переходом к гладким поверхностям. Одна сторона треугольника наклонена к образующей линейки под углом, близким к прямому, а другая сторона плавно пер еходит в о бр азующую. Пример. Заготовка центрируется по оси прокатки на участке линейки с гладкой образующей до углубления А, затем в зоне, где л йка выполняет функции только направ-. л щего. инструмента, что уменьшает величин еактивных сил трения и скольжение в оч y "-деформации. Далее гильза деформирует на Участке, где линейка ограничивает овализацию металла. Профильные пазы Б препятствуют истечению металла и способствуют уменьшению скольжения металла в очаге деформации, а убывающие по ходу прокатки ширина и глубина пазов позволяют избежать образование дефектов на наружной поверхности гильз. Наличие профильных пазов на рабочей поверхности линейки обеспечивает сокращение контактной поверхности, 10 уменьшение величины реактивных сил трения, а следовательно, повышение износостойкости линеек. Формула изобретения Линейка прошивного стана, содержащая желобчатую выемку, рабочая поверхность которой составлена из входного и выходного по20 луконусов, симметричных относительно гребня линейки и соединенных меньшими основаниями, и имеет поперечное углубление на входном полуконусе, отличающаяся тем, что, с целью снижения скольжения металла в 25 очаге деформации, на рабочей поверхности выемки за поперечным углублением в направлении выхода выполнены профильные пазы убывающей ширины и глубины, расположенные с пересечением гребня линейки. 30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. И. А. Фомичев «Косая прокатка», Металлургиздат, Харьков, 1963, с. 228 — 243. 2. Авторское свидетельство М 443691, кл. З5 В 21В 19/04. 1973 (ппототип). 557831 / (/ 5 фиг. / Фиг. 2 Составитель Л. Матури га Техред А. Камышникова Редактор Т. Юрчикова Корректор А. Степанова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1155/1 Изд. Уз 437 Тираж 1077 Подппсно 11НИ1!ПИ Государственного комитета Созста йЬшпстров СССР по делам изобретений п открытий 113035, Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5
