Станина рабочей клетки стана холодной прокатки труб

 

и 1 557836

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЫДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.08.75 (21 ) 2167671/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 01.06.77 (51) М. Кл е В 21В 31/04

В 21В 21/00

Государственный комитет

Совете Министров СССР цо делам, изооретеиий и открытий (53) УДК 621.774.36-002. .51 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. П. Солодихин, Н. С. Макаркин и T. В. Хуторная (71) Заявитель (54) СТАНИНА РАБОЧЕЙ КЛЕТИ

СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области трубопрокатного производства.

Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб (1), станина которой выполнена в виде вертикальных боковых стоек. Верхние части стоек соединены крышкой, фиксированной со стойками с помощью шарнирного соединения с винтовым упором. Недостатком такой станины является недостаточная надежность соединения крышки со стойками.

Наиболее близкой к предлагаемой является станина рабочей клети стана холодной прокатки труб (2), содержащая вертикальные боковые стойки и крышки, соединяющие боковые стойки. Крышки фиксированы в стойках брусьями, размещенными в поперечных пазах, имеющихся на внутренних сторонах стоек, В этой станине для достаточно быстрого снятия и установки крышек при перевалках брусья устанавливают в пазах стоек и крышек с гарантированным зазором. При прокатке происходит вначале выборка этих зазоров, затем деформация мест контактов брусьев со стойками и крышками и только после этого восприятие усилий прокатки станиной клети, вследствие чего клеть не обладает достаточной жесткостью и снижается долговечность контактируемых между собой деталей.

Целью изобретения является повышение жесткости клети стана холодной прокатки труб и вследствие этого точности прокатываемых труб. Для этого в стойках предлагаемой станины над пазами выполнены продольные проемы, а крышки составлены из скобы, раз5 мещенной концами в проемах, и траверсы, фиксированной в стойках брусьями и подвижно установленной относительно скобы в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 и 2 изображена рабочая клеть

10 стана холодной прокатки труб.

Предлагаемая станина рабочей клети стана холодной прокатки труб содержит вертикальные боковые стойки 1, имеющие с внутренней стороны поперечные пазы 2, и крышки 3, сое15 диняющие боковые стойки. Крышки составлены из скоб 4 и траверс 5, соединенных между собой болтовым соединением 6. Траверсы относительно скоб подвижны в вертикальной плоскости и через клинья 7 с нажимными вин20 тами 8 находятся в контакте с подушками верхнего рабочего валка 9, взаимодействующего с нижним рабочим валком 10 через пружины 11.

Траверса 5 фиксирована в стойках парал25 лельными брусьями 12, размещенными в пазах 2 стоек 1. Ее вертикальное перемещение осуществляется винтом 13. Скоба 4 размещена концами в проемах 14, выполненных в стойках 1 над пазами 2, и фиксирована в

ЗО стойках от горизонтального перемещения кли3 новым устройством 15, а от перемещения вверх ограничителями 16, расположенными в отверстиях стоек над скобой.

Для осуществления перевалки валков 9 и 10 необходимо ослабить болтовое соединение 6 и клиновое устройство 15 и с помощью винта

13 отжать траверсу 5 от скобы 4 так, чтобы ослабить брусья 12, после чего вынуть их. Вынув ограничители 16, снимают крышку 3 со стоек 1 и производят перевалку валков.

При сборке клети для подготовки ее к прокатке (когда крышка снята со стоек) между стойками устанавливают последовательно нижний рабочий валок 10 с пружинами 11, верхний рабочий валок 9 и клинья. Затем в проемы 14 стойки устанавливают крышку 3, составленную из скобы 4 и траверсы 5. Причем в этот момент болты 6, соединяющие скобу и траверсу, не затянуты, т. е. не создано натяжение между ними. Затем устанавливают ограничители 16 и винт 13, которым производят отжатие траверсы вниз, преодолевая усилия пружин 11.

После образования между опорными плоскостями траверс 5 и пазами 2 стоек 1 пространства, несколько большего высоты брусьев

12, последние устанавливают в это пространство. Затем винт 13 вывертывают и траверсы под действием пружин 11 через подушки верхнего рабочего валка 9 и клинья 7 прижимаются к опорным поверхностям брусьев 12.

Б злты 6 затягивают, тем самым выбираются

557836 зазоры и создается предварительное напряжение в местах контакта брусьев 12 со стойками

1 и траверсой 5 крышки 3.

Благодаря выполнению крышки составленной из скобы и траверсы, установленной относительно скобы подвижно в вертикальной плоскости, в местах контактов брусьев 12 со стойками и траверсой можно создать напряжение, равное напряжению, возникающему в этих ме10 стах при прокатке, или большее его. В результате повышается жесткость клети и увеличивается точность прокатываемых труб.

Формула изобретения

Станина рабочей клети стана холодной прокатки труб, содержащая вертикальные боковые стойки, имеющие с внутренней стороны поперечные пазы, размещенные в них парал20 лельные брусья и крышки, соединяющие боковые стойки, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости клети, в стойках над пазами выполнены продольные проемы, а крышки составлены из скобы, размещенной

25 концами в проемах, и траверсы, фиксированной в стойках брусьями и подвижно установленной относительно скобы в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во вни33 мание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1287541, кл. 7а31/04, 1969.

2. Патент СШЛ № 2972267, кл. 72-198, 1961.

557836

Puz. 2

Составитель Г. Куравлева

Техред Л. Кагиышкикова

Редактор Т. Юрчикова

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1151/1 Изд. ¹ 438 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Станина рабочей клетки стана холодной прокатки труб Станина рабочей клетки стана холодной прокатки труб Станина рабочей клетки стана холодной прокатки труб Станина рабочей клетки стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к технологии подготовки и эксплуатации подушек рабочего валка, и может быть использовано на листовых станах кварто холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к прокатному производству, а более конкретно к прокатным клетям с приспособлениями для смены валков

Изобретение относится к устройству для протягивания прокатываемых лент, содержащему преимущественно один стационарно установленный прокатный валок и расположенный напротив второй регулируемый прокатный валок, который установлен в качающейся раме, поворачиваемой с помощью рабочих цилиндров, образованной из двух противолежащих качающихся рычагов, соединенных в области их общей оси поворота с помощью основания, закрепленного с двух сторон на раме приводного устройства

Изобретение относится к машиностроению, а именно к подшипниковым узлам в валковых кассетах современных высокоскоростных проволочных прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве четырехвалковой клети листовых, особенно непрерывных широкополосных станов

Изобретение относится к валковым клетям с консольно установленными валками прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию для холодной прокатки полосовой стали

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к прошивным станам поперечно-винтовой прокатки
Наверх