Устройство для затирки поверхностей

 

О П И С А Н И Е ii) 558098

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.75 (21) 2123806/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 15.06.77 (51) М. Кл. - Е 04F 21/16

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.03 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Тушняков, Э. А. Ефимов, А. Д. Васильковский и Б. И. Марьянчик

Научно-исследовательский институт организации и управления в строительстве (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к средствам малой механизации, применяемым в строительстве, а именно, к устройствам для затирки поверхностей штукатурных и других видах отделочных работ.

Известно устройство для затирки поверхностей, выполненное в виде тележки, на которой закреплен рабочий орган (1).

Однако устройство не обеспечивает ооработки криволинейных поверхностей.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является затирочный агрегат, включающий в себя управляемую тележку на колесах и шлифовальную бабку с шарнирным соединением в форме параллелограмма, вращающуюся на этой тележке, причем обе эти части отделимы друг от друга (2).

Такие устройства не могут автоматически передвигаться относительно обрабатываемой поверхности или не могут обрабатывать поверхности, отличные от потолочных, что снижает качество работ, производительность и область их применения.

Цель изобретения — повышение производительности труда и расширения фронта работ.

Достигается это тем, что устройство снабжено шарнирными тягами, одни концы которых смонтированы на подвижной тележке, а другие соединены посредством дополнительной рамы с шарнирным четырехзвенником, выполненным с делптельной головкой. Для фиксации одной из тяг четырехзвенника в делительной головке имеются отверстия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство состоит из тележки с рамой 1, включающей в себя горизонтальную плоскость 2 конструкции, соединенную с рамой поворотными фиксируемыми и при необходимости раздвижными тягами 3.

На раме закреплены также тормоза 4 с педалью 5 их привода для фиксации положения всего устройства. На плоскости 2 смонтированы тяги шарнирно сочлененного четырехзвенника 6 и устройство 7 доводки и перемещения четырехзвеннпка, вь1полненного в виде винтовой передачи. Рычаги 8 следящей системы связаны с рамой 9 контргруза, которым является, например, электродвигатель 10.

Электродвигатель, соединенный гибким валом

11 с редуктором 12, приводит отделочный инструмент 13 и вращающуюся гайку 14, установленную на двухходовом винте 15.

С помощью винта 15 возвратно-поступательно перемещается бабка 16, упирающаяся

В крайних положениях в концевые переключатели 17, включенные в цепь управления электродвигателем 10. Для перемещения суппорта

18 из крайних положений служат концевые

30 переключатели 19, установленные в цепи уп558098 равления двигателя 20 и смоцтнрованныс на затирочной раме 21, рама закреплена шарнирно на тягах четырехзвенника.

Устройство устанавливается в непосредственной близости и обрабатываемой поверхности. Нажимается педаль 5 тормозов 4 тележки. С помощью устройства 7 доводки и перемещения тяг четырехзвенника 6 рама 21 устанавливается в исходное положение так, чтобы упоры 22 упирались в затираемую поверхность. Включается привод отделочного инструмента 13, например электродвигатель 10.

Вращательное движение с помощью гибкого вала 11 передается через редуктор 12 гайке !

4, и бабка 16 с отделочным инструментом перемещается в вертикальном направлении.

В крайних положениях бабка включает переключатели 17. С помощью двигателя перемещения суппорта и механизма перемещения 23 суппорт перемещается на один шаг, равный двум диаметрам отделочного инструмента. В крайних положениях суппорт включает переключатели 19 и направление перемещения суппорта изменяется. Оператор выключает устройство, раздвигает раму 1 тележки, поднимая одну из горизонтальных плоскостей 2 конструкции, и фиксирует положение тяг 3, чем изменяет положение установки затирочной рамы. После этого затирочное устройство включается снова.

При обработке горизонтальных или наклонных поверхностей, например полов, откосов или потолка, затирочная рама перед включениеM A cTBHBBëíëàåòñÿ и соотвстстьуюгцсе положение с по.»(01цью стройс Гва доводки н фиксации, Ilptf этом тяга етырсхзвенника посредством рычагов перемещает раму 9 коптргруза с целью уравновешивания устройства.

Всс остальные операции производятся так же, как и прн работе с вертикальными поверхностя ми.

10 Формула изобретения

1. Устройство для затирки поверхностей, включающее в себя подвижную тележку, раму с затирочным механизмом, шарнирный четырехзвенник и привод, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности труда и расширения фронта работ, оно снабжено шарнирными тягами, одни концы которых смонтированы на подвижной тележке, а другие соединены посредством дополнительной рамы с шарнирным четырехзвенником, выполненным с делительной головкой, имеющей отверстия для фиксации одной из тяг шарнирного четырехзвенника.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю ще е ся тем, что затирочный механизм установлен на раме с возможностью перемещения посредством двухходового винта с гайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

® 1, Авторское свидетельство СССР № 340756, кл. E 04F 21/16, 1968, 2. Патент Швейцарии ¹ 439677, кл. Е 04Г

21/16, 1967.

Редактор Э. Шибаева

Составитель Л. Яночкина

Тсхред М. Семенов

Корректор О. Данишева

Заказ 1165,9 Изд. № 443 Тираж 878 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коми-.ета Совета Мгишстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2