Способ отделочной обработки поверхности деталей

 

оизз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{11) 558785 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30. 04. 74 (21) 2021876/25 8 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано25 05 77 БюллетЕнь № 19 (45) Дата опубликования описания08.07.77 (51) М. Кл.<

B 24 В 39/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.923.77 (088,8 ) В. Ф. Манько (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Тольяттинский политехнический институт (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении плоских и цилиндрических деталей на финишных операциях в машиностроительной промышленности. 5

Известны способы отделочной обработки при упругой кинематической связи инструмента и детали, например алмазным выглаживанием, при котором инструмент или деталь закрепляют упруго. При таком способе от- тО делочной обработки инструмент упруго прижимают к обрабатываемой детали с помошью пружины или иным способом. Сила прижатия инструмента к детали, зависяшая от пластичности обрабатываемого материала,,шеро-l5 ховатости поверхности и радиуса выглаживателя, легко контролируется и поддерживается постоянной в процессе обработки. При такой кинематической связи детали и инструмента положение последнего относительно 20 детали определяется самой обрабатываемой поверхности. Аналогичная кинематическая связь, упругая, устанавливается в процессе отделочной обработки, если закрепить деталь упруго, а инструмент жестко. Таким спосо- 25 бом можно обрабатывать стенки средней точности и жесткости.

Однако установление упругой кинематической связи между инструментом и деталью в процессе отделочной обработки, не исправляет форму детали и не уменьшает волни-.тости обработанной поверх <ости по сравнению с исходной.

Цель изобретения — повысить точность геометрической формы обрабатываемой детали с унуеньшенной волнистостью поверхности.

Для этого в процессе отделочной обработки периодически изменяют упругую кинематическую связь между инструментом и деталью на жесткую путем фиксирования положения инструмента или детали при сохранении их взаимно относительного перемешения.

На фиг. 1 схематически изображены инструмент и деталь в момент жесткой кинематической связи инструмента и детали при выгла живании нар уж ной цилин дричес кой поверхности; на фиг. 2 — то же, в момент упругой кинематической связи; на фиг. 3— то же, в момент жесткой кинематической связи при выглаживании плоской поверхности

3 упруго закре .-:ленной детали; на фиг. 4 — то же, в момент упругой кинематической связи.

На фиг. 1 показано положение инструмента 1 в процессе алмазного выглаживания цилиндрической детали 2 упруго закрепленным 5 инструмент там в момент образования жесткой кинема,-ической связи инструмента с деталью с помощью электромеханического устройства.

3лектромеха-,ическое устройство состоит из двухплечего рычага 3 с тормозной колодкой 1О

4 и электромагнита 5, питаемого пульсирующим током заданной частоты, Одно плечо рычага 3 притянуто к электромагниту 5, посредством другого плеча рычага 3 тормозная колодка 4 фиксирует положение выглажи- 5 ваюшего инструмента 1, прижав его к поверх. исти направляющей втулки 6. В это время выглаживаюший инструмент 1 на участке обрабатываемой поверхности исправляет форму детали 2 и уменьшает 2О волнисгость ее поверхности.

Через определенный време: чой интервал устанавливают упругую кинематическую связь инструмента 1 с деталью 2 (фиг. 2).

В этот момент рычат 3 отходит от электро- 25 магнита 5, а тормозная колодка 4 — под действием пружины 7 от инструмента 1, освободив его для работы, В результате упругого перемещения лезвие инструмента 1 копирует поверхность детали 2, оставаясь в 3О то же время постоянно углубленным в нее на одинак.вую величину от действия на инструмент 1 силы рабочей пружины 8, По истечению некоторого промежутка времени вновь устанавливается жесткая связь инструмента с деталью 2 и длительность периода смены кинематических связей зависит от величины шероховатости исходной поверхности, формы инструмента, силы упругого прижима инструмента к детали.

В случае жесткого закрепления инструмента и упруго закрепленной детали, например в процессе выглаживания плоской поверхности упруго закрепленной детали, упругую кинематическую связь инструмента с деталью устанавливают таким образом, чтобы их взаимное расположение было постоянным. В этом случае полумуфта 9 отходит от электромагнита 10 под действием пружины 7 и консольный стол 11 с деталью си-: лой упругости прижимается к инструменту 1.

Формула изобретения

Способ отделочной обработки поверхности деталей путем пластического деформирования инструментом, упруго действующим на деталь, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности геометрической формы обрабатываемой поверхности, инструмент в процессе обработки периодически связывают с жестко установленным элементом, а взаимное расположение инструмента и детали сохраняк т постоянным.

558785

Составитель С. Чукаева

Редактор В. Цибобес Техред И. Асталош Корректор А, Гриценко

Заказ 1285/75 Тираж 1086 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4