Способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка

 

(1!1 559765

Союз Советски!1

Социалистических

Республик! !

; > i ), 1,Оиол. 11;т! льнсе к BBT. спид-31 (22 Заяи„!с!10 08.10.75 (21) 2178400, 02 (51) М, Кл. - В 220 11,. 00 с присоединением заявки Л

Государстеенныч кои:-.тет

Совета Мннко!роо Ct:",р оо деоаи наобретеннй ("3) Приоритет

Оиубликова;о 80.05,77. В!Оллстспь ¹ 20 (53) УДК 621.74G.047 (088.8) н открытнй

Д!1Та оиуоликоьап!я оииса! Пя 28.0!i.77 (72) Авторы изобретения

В. И. Подкин, В. Е. Гирский, Ф. M. Мурасов, В. Ф. Бушуев и Б. И. Сахнов (71) Заявитель (51) СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

НЕ И РЕРЫ В НОГО ВОСЬМИ ГРАН НОГО Н ЕРАВ НОСТОРОН НЕГО

СОРТОВОГО СЛИТКА

Изобретение отиоситс1! к облаетit литейного про!!Зводства, To !Пес к непрерывное!у;!т!ть!О мета;1:12, !i i!p03iii!3HBчеitÎ для применения lipH непрерывной разливке тали углеродистых. и легированных марок.

*3

11звестеи способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного нсравностороинего

copToBoI 0 c;Ii!TI;2, Отнои1сние pBccTQIIHItH о!ежду узкими гранями которого к расстоянию между его широкими гранями составляет 1,2 — 10

1,5, прсдусматривающии форсуночное охлаждение участков его поверхности с 1. çìåíñíèåì интсисивносеи охлажден!!я по пер:!метру слитка.

Согласно этому способу па участке протяженностью 0,15 глубины литейной лунки, расиоложенно::; непосредственно под крHñòàëëèзятором, производя f форсуно lное Охлан:денис слитка. При этом на широкие грани на сдшги- оо цу периметра слитка охлажда!Ощу10 воду подают в количестве в 1,5 раза большем, 1с.;! на узкие и наклонные грани слитка.

Однако при применении такого способа в промегкутo IHQH зоне слитка между его поверх- 25 постными слоями и цен-,ром образуется большое количество внутренних трещин как в районе ш;!роких гра:!сй с. !Птка, так и в районе узких и наклонных граней. Образование знутрсниих трещин в районе широких граней 00Тяснястся повышенной интенсивностью охлаждения слитка в этой зоне, а в районе узких и наклонных граней вызывается высокой нерав; омер11остшо фронта затвердевания корочки слитка. При затвердеваипи слитка в кристаллизатоpp. в районе узких и наклонных граней вслсдств;!е усадки широких граней нарушение конт2ктя слитка со стенкой кристаллизатор2 про!!сходит значительно раньше, чем в районе широких граней. что приводит к разнотолщиниocTH коро !1 и слитка по поперсчноа1у сечеишо, которая усиливается в зоне вторичного

Охлаждения за счст более интенсивного ох;.BHiäåHHÿ оолее толстой корочки в районе шиpole;x граней. Возникающие вследствие этого ! Сра!Пческ1!e напряжения, превышающие предел прочности металла, приводят к образова;!.;:ю внутренних трещин в промежуточной зоне слитка. Количество дефектного металла с ьнутрепними трещинами в районе широких граней достигает 20%, а в районе узких и наклонных граней — 26,7о о. Кроме того, вследствие повышенного интенсивного охлаждения широких граней на относительно большом по протяженности участке (0,15 глубины лунки жидкого металла) зоны вторичного охлаждения происходит образование в слитке внутрени!Пх трещин в центральной зоне слитка. Коли it CTHO ДефЕHTHÎT 4!CTB.BIB IIO Ii23 1ННОй !IPHише достигает 20 о

559765

1)0

Известен другой способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка, отношение расстояния между узкими гранями которого к расстоянию между его широкими гранямп составляет 1,2 — 1,5, предусматривающий форсуночное охлаждение участков его поверхности с изменением интенсивности охлаждения по высоте и постоянной интенсивностью по периметру слитка.

Этот способ предусматривает на участке, расположенном непосредственно под кристаллизатором и протяженностью 0,15 глубины литейной лунки, равномерное форсуночное охла>кдение узких, наклонных и широких граней слитка с удельным расходом воды

0,08 л/кг, Как показывает практика получения слитКоВ с применением этого способа, внутренние трещины в районе широких граней практически отсутствуют, однако образование внутренних трещин в промежуточной зоне слитка в районе узких и наклонных граней и внутренних трещин в центральной зоне слитка не устраняется, и количество дефектного металла по указанным причинам достигает соответственно 7,5% и 16,7%. Объясняется это тем, что при таком вторичном охлаждешш термические напряжения снижаются не настолько, чтобы устранить образование внутренних трещин.

Целью изобретения является повышение качества восьмигранного неравностороннего сортового непрерывного слитка, отношение расстояния между узкими гранями которого к расстоянию между его широкими гранями равно 1,2 — 1,5.

Для этого на участке протяженностью

0,01 — 0,05 глубины литейной лунки, расположенном непосредственно под кристаллпзатором, производят форсуночное охлаждение слитка с отношением расхода воды на узкие и наклонные грани к расходу воды на широкие грани, равным 1,5 — 3,0, а на последующем участке протяженностью 0,05 — 0,2 глубины лунки производят форсуночное охлаждение только узких и наклонных граней слитка.

Форсуночное охлаждение слитка с отношением расхода воды на узкие и наклонныс грани к расходу воды на широкие грани, равным

1,5 — 3,0, на участке протяженностью 0,01—

0,05 глубины литейной лунки, расположенном непосредственно под кристаллизатором, обеспечивает за счет более интенсивного нарастания корочки со стороны узких и наклонных граней уменьшение неравномерности фронта затвердевания и сни)кение термических напряжений в формирующемся слитке.

Форсуночное охлаждение на последующем участке протяженностью 0,05 — 0,2 глубины литейной лунки только узких и наклонных граней обеспечивает дальнейшее уменьшение неравномерности фронта затвердевания корочки слитка, что уменьшает развитие внутренних трещин как в районе узких и наклонных граней, так и в центральной зоне слитка.

25 зо

Прн других протя)кенностях участков форсуно п1ого охлаждения в зоне вторичного охлаждения и дру-пх соотношениях расхода воды it 3, зк)lс, н ак. 10Н вы е н tllttpot

Ниже приводится пример осуществления предлагаемого способа вторичного охла)кденпя непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка, отношение расстояния между узкими гранями которого к расстояниlо между его широкими 1 ранями равно

1,4, применительно к разливке стали 45 в слитки с HoHcpc÷íûì сечением 270 370 мм прп скорости вытягивания слитка из кристаллпзатора, равной 0,45 м/мин. По расчетным и Опытным данным глубина литейной лунки составляет в этом случае 14 м.

На участке вторичного охлаждения протя150 м>1, pBclto."io)t cHHo>i непосредственно под кристаллпзатором, производят форсуночное охлаждение узких, наклонных и широких граней с расходом воды на узкие и наклонные грани 0,12 л/кг металла, на широкие грани — 0,0б л, кг, а на последующем участке протяженностью 2500 мм производят форсуночное охлаждение только узких и наклонных граней с расходом воды 0,08 л/кг стали.

Предлагаемый способ опробован прп разливке 5000 т углеродистой н легированной стали различных марок, в том числе сталей 45, 40Х, 40ХН и 20Н2М, в восьмигранные неравностороннпе слитки сечением 270)(370 мм.

Результаты опробования показывают, что количество дефектного металла по внутренним трсщ!!На)l В itpoxlcжу1 Очной 11 центральной зонах слитка не превышает 0,8 — 3,0% и 0,8—

2,0% соответственно.

Опробованы также способы вторичного охлаждения, протяженностью участков форсуночного охлаждения которых и соотношения расходов воды на узкие, наклонные и широкие грани выходят за пределы, характеризующие предлагаемый способ. Результаты опробованпя показывают, что количество дефектного металла по внуipeHHtut трещинам в центральной зоне увеличивается и достигает 11,1—

12,5%. Кроме того, имеет место и сильное развитие внутренних трещин в проме)куточной зоне (количество темплетов с трещинами такого вида достигает 20,8 — 33,3 % ) .

По данным предварительно проведенного расчета установлено, что применение предлагаемого способа позволяет в зависимости от марки стали получить экономию в сумме 0,1=

0,3 руб/т.

Формула изооретения

Способ втори шого охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка, отношение расстояния между узкими гранями которого к расстоянию между cro широкими гранями равно 1,2 — 1,5, предусматривающийпй форсуно п1ое охлаждение участков

559765

Составитсоь В, Люоешквн

Редактор 3. Ходакова

Техред И. Карандашова

Корректор H. Лук заказ 138-1, 3 11зд. ¹ 488 Тиракк 995 Подиисиос

LIIII IIIHII Государствеипого комптста Совета Л1пиисгро; СССI по дсдага изобрстспий It открытий

113035, Москва, Ж-35, Рабанская иао., д. 4, 5

Типографии, пр. Сапунова, 2

его поверхности с изменением интенсивности охлаждения по высоте и периметру слитка, от lичающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, на участке, примыкающем к кристаллизатору и равном по протя кепности 0,01 — 0,05 глубины литейной лунки, форсуночное охлаждение слитка производят с отношением расхода воды на узкие и наклонные грани к расходу воды на широкие грани, равным 1,5 — 3,0, а на последующем участке протяженностью 0,05 — 0,2 глубины лупки про5 изводят форсуночное охлаждение только узких и наклонных граней.

Способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка Способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка Способ вторичного охлаждения непрерывного восьмигранного неравностороннего сортового слитка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх