Устройство для поворота на заданный угол груза, транспортируемого подвесным конвейером

 

I г

О П И-С -А" Н И вЂ” Е ()i) S60799

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву „ (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2302945/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51» М. Кл

В 65 5 47/22

Государственный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изооретвний и открытий (43) Опубликовано 05.06.77Áþëëåòeíü № 21 (53) УДК 621 869 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.08,77 (72) Авторы изобретения

A. В. Леонов и В. М. Черноэуб

Проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА НА ЗАДАННЫЙ УГОЛ

ГРУЗА, ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ПОДВЕСНЫМ

КОНВЕЙЕРОМ

Изобретение относится к механизации и автоматизации конвейерного транспорта, в частности подвесных конвейеров.

Известно устройство для транспортировки груза, поворот в котором происходит эа счет обкатывания ролика по упору (lj .

Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет производить поворот транспортируемого груза на заданный OJI. 0

Известно устройство для поворота на заданный угол груза, транспортируемого подвесным конвейером, включаюшее механизм поворота груза с поворотным стержнем и рычагом, механизм фиксации груза lS и упор f2 .

Извзстное устройство имеет сложную: конструкцию и низкую надежность фиксации груза в заданных положениях. При неравномерном (с толчками) движении тележек 20 конвейера возможен поворот подвески через фиксированные положения.

Бель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение надежности фиксации груза в заданных положениях. 25

Укаэанная цель достигается тем, что мехаьизм фиксации выполнен в виде неподвижного кольцевого копира с фиксирующими углублениями и взаимодействуюших с ними роликов, ось которых связана с ново« ротным стержнем механизма поворота.

Участки поверхности кольцевого копира между фиксируюшими углублениями могут быть выполнены выпуклыми.

На фиг. 1 изображено предлагаемое усч ройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I фиг. 1; на фиг. 4 — разрез A-А фиг. 3; на фиг.5развертка профиля кольцевого копира.

Устройство для поворота на заданный угол груза: транспортируемого подвесным конвейером, представляет собой отдельный узел подвески и состоит из двух частей— неподвижной и подвижной.

Неподвижная часть устройства содержит корпус 1, укрепленный на тележке 2, которая с помошью катков 3 может перемешаться по монорельсу 4 ковейера, крепящуюся к корпусу с помошью болтов крыш560799 ку 5 с кольцевым копиром 6, по которому перекатываются ролики 7 (не менее двух) размещенные на оси 8, закрепленной на поворотном стержне 9. На поверхности кольцевого копира 6 выполнены фиксирующие углубления 10 с радиусом несколько большим радиуса роликов 7,, Число фиксирующих углублений равно числу заданных фиксированных положений подвижной части устройства, умноженному на число роликов.

С целью возможности самоустановки подвижной части устройства в фиксированных положениях поверхность кольцевого копира 6 на участках между углублениями

10 имеет выпуклости 11.

Поворотный стержень 9 верхним концом входит в выточку корпуса 1 и может вращаться вокруг вертикальной оси и переме-. щаться возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, На нижней части поворотного стержня 9 неподвижно закреплены поворачивающие рычаги 12 и грузозахват» ное приспособление (на чертеже не показано).

Поворотный стержень 9 с закрепленными на нем роликами 7 и поворачивающими рычагами 12 составляют подвижную часть устройства. Зля повышения надежности фиксации и устранения возможных вибраций при перемещении устройства беэ груза (или с малым грузом), поворотный стержень 9 поджат пружиной 13.

В местах, где необходимо осуществить поворот перемещаемого конвейером груза, к монорельсу 4 с помощью кронштейна 14 крепится роликовый упор 15.

При движении тележки 2 с помощью катков 3 по монорельсу 4 конвейера ролики 7 находятся ц определенных фиксиру-i юших углублениях 10 кольцевого колнра 6 и прижаты к нему (копиру) весом груза, подвижной части подвески и силой пружины 13. Груз перемещается в установленном фиксированном положении.

При набегании на подвижный роликовый упор 15 поворачивающего рычага 12, последний начинает поворачиваться (на фиг.2 по часовой стрелке) и увлекает за собой поворотный стержень 9 с роликами 7. Ролики 7 выходят иэ фиксирующих углублений 10 кольцевого копира 6, при этом пружина 13 сжимается, и перекатываются на поверхности копира к следующим углублениям, в которые и западают, фиксируя поворотный стержень 9 с закрепленным на нем грузозахватным приспособлением, а следовательно, и транспортируемый груз в новом положении. Конец поворачивающего рычага 12 в этот момент выходит из зацепления с роликовым упором 15, Груз перемещается конвейером в установленном положении до следующего роликового упора.

В случае недостаточно точного расцеп10 ления поворачивающего рычага с роликовым упором, когда ролики не дошли или перешли фиксирующие у1лубления, за счет выпуклости 11 на поверхности кольцевого копира ролики под действием веса груза, подвиж15 ной части подвески и силы пружины самостоятельно установятся в соответствующие фиксирующие углубления.

То же произойдет при кратковременном выходе роликов иэ фиксирующих углублений

Ю в результате возмущающего действия неравномерного (с толчками) движения тележек конвейера.

Устройство просто в изготовлении и имеет высокую надежность фиксации груза в заданных положениях.

Формула изобретения

1. Устройство для поворота на заданный угол груза, траснпортируемого подвес ным конвейером, включающее механизм поворота груза с поворотным стержнем и

З5 рыча ом, механизм фиксации груза и упор, о т л и ч а ю щ.е е с я тем,, что, с целью упрощения конструкции и повыше ния надежности фиксации груза в заданных положениях, механизм фиксации выполнен в виде неподвижного кольцевого копира с фиксирующими углублениями и взаимодействующих с ними роликов, ось которых связана с поворотным стержнем механизма поворота.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а к щ е е с я тем, что участки поверхности кольцевого копира между фиксирующими углублениями выполнены выпуклыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 216470, кл. В 65 Cj 47/00, 1966, 55

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 153445, кл. В 65 Cr 47/22, 1961, 560799

zen1 Риг. ФСоставитель В. Шестимирова

Редактор С. Титова Техред А: Богдан Корректор Н. Бугакова

Заказ 1 521/33 Тираж 1084 Подписно е

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4