Устройство для отбора проб бурового шлама

 

Союз Советских

Социал исти меских

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к АВтОРснОму сеидетельстеу (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено23.01.76 (21) 2320971/26 с присоединением заявки (23) Приоритет а (51) М. Кл, 01 N 1/10

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзооретений и открытий (43) Опубликовано05,06.77.Бюллетень № 21 (53) УДК 543.053. (088.8) (45) Дата опубликования описания 06.08.77

Б. Т, Рыбалко, В, С. Бырдин и Г. Т. Рыбалко (72) Авторы изобретения

Среднеазиатский научно-исследовательский ь проектный йнститут цветной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ БУРОВОГО ШЛАМА. Изобретение относится к области отбора геологических проб и может быть использовано нв карьерах цветной и черной металлургии для оконтуривания рудных тел, Известен пробоотборник для извлечения жидкости из скважины, состоящий из верхнего и нижнего поршней. Поршни жестко соединены с клапанным штоком, перемещающимся вдоль оси пробоотборника и проходящим через его камеру (lj . Недостатком ip этого пробоотборника является отсутствие устройства, обеспечивающего непрерывный отбор проб по интервалам в процессе бурения скважины. Это деляет невозможным использование его для опробования сква- 1á жин шврошечного бурения.

Известно устройство для опробования скважин, имеющее верхние и нижние распорные узлы, рас миряюшиеся в поперечном направлении и соединенные между собой верти- 20 кальньтм цилиндром. Распорные узлы снабжены диаметрально противоположными захватывающими поверхностями, оказывающими давление на боковые стенки скважины в пунктах, разнесенных по вертикали. Извест- 25 ное устройство служит для получения физико-механических (силы сцепления, угол внутреннего трения), но не химических характеристик горных пород, а поэтому не может быть использовано для геологического опробования скважин в карьере (2j.

Известен также пробоотборник, содержвший направляющий элемент и емкости для проб f3). Недостатком этого пробоотборникв является невозможность механически отбирать поинтерввльные пробы.

Предлагаемый пробоотборник снабжен по воротным валом, на,котором укреплены емкости, расположенные на одном уровне, в направляющий элемент выполнен в виде п ревернутого П-образного желоба, сужаюшегося в направлении емкостей, причем ем кости установлены на валу в секционированную кольцевую полость, в электронагреватель с кольцевым токоприемником также расположен на валу.

На фиг. 1 представлен пробоотборник, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез Л-Л фиг. 1.

561108

Пробоотборник включает вал 1, установленный в подшипниках 2 и снабженный храповым механизмом 3, Вал через муфту 4 соединен с управляемым электроприводом 5.

На валу из отдельных гильз 6 смонтирована кольцевая секционированная полость, ось, которой совпадает с осью вала 1, Гильзы

6 смонтированы на валу с помощью любых известных легкоразъемных средств. Набор гильз заключен в защитный кожух 7, На

Ьалу 1 закреплен электронагреватель 8,„ раэмщценный у внутренней поверхности гильз 6 и снабженный кольцевым токоприем ником 9. Направляющий элемент 10 выполнен в виде открытого вниз П-образного ка> нала, сужающегося в направлении кольцевой полости и ориентированного расширенным концом к устью скважины с противоположной от отдувочного вентилятора стороны. Направляющий элемент 10, подшипник 2 20 и электродвигатель 5 закреплены на несущих швеллерах 11, Устройство работает следующим образом, Часть бурового шлама, отдуваемого от устья скважины вентилятором, попадает в

25 расширенный конец элемента 10. По мере прохождения элемента 10 поток шпама,кон- . центрируется и заполняет одну из гильз 6, находящуюся в этот момент у суженного конца элемента. Отсутствие днища в направляю

30 щем эпементе исключает возможность его забивания и, следовательно, нарушения режима работы устройства. Изменение угла иакпона оси устройства к горизонту регупирует равномерность поступления материала

35 пробы в гильзу с одного интервала скважины 4

После прохождения буровым снарядом определенного интервала глубины> скважины ф управляемый привод 5 ао заданной программе вращейием секционировенпой кольцевой полости совмещает очередную пустую гильзу 6 с суженным концом напровляющего элемента.

Храповой механизм 3 служит для предотвращения обратного вращения кольцевой полости, Муфта 4 обеспечивает защиту электропрывода

5 при стопоренин кольцевой полости посторонними предметами. Цпя предотвращения смерзания шлама в гильзах в зимнее время включается электронагреватель 8, который вращается вместе с валом 1. Питание вращающегося электронагревателя 8 производится по кабелю через кольцевой токоприемник 9.

После заполнения всех гильз, а их число соответствует количеству интервалов опробс>вания с одной скважины, производится съем . гипьз и перегрузка проб в сосуды дпя транспорти-, рования в пробораэделочную. Зля съема гильз и перемещения бурового стакана на другую скважину устройство для отбора проб поднимается вверх.

Формула изобретения

Устройство для отбора проб бурового шлама, содержащее направляющий элемент и емкости для проб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что> с целью механизации отбора поинтервальных проб, оно снабжено поворотным валом, на котором укреплены емкости, расположенные на одном уровне, а направляюп ий

Ю эяемент выполнен в sane перевернутого

П-образного желоба, сужающегося в направлении, емкостей.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что,с целью предотвращения замерзания проб, на валу установлен электронагреватель, снабженный кольцевым токоприемником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ ¹ 205 38 2 2, кл. E 21 В 49/00, 1973 г.

Патент США № 3785200, кл. Е 21 В 49/00, 1972 r.

3. Попов Е. М, Каыдядатскаа диссертация К 079548. М„1972 г.

Составитель Л. Горяйнова

Редак гор р. Филиппова Техред О. Лугован . Корректор " ° Впасенко

Заказ 1 56 4/1 48 Тираж 1 10 1 Подписное

1ШИП1И! Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

11. 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фппиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Пооектнаи, 4