Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

 

Союз Советских

Социалистических

<и> 561842

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.75 (21) 2145381/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М. Кл F 24F 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 628.84(088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В, П. Бобров, Н. К. Городецкий и Л. И. Логвинов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ВОЗДУХА

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха.

Известны устройства для тепловлажностной обработки воздуха, содержащие корпус с поддоном и размещенное в нем лопаточное колесо центробежного вентилятора с каналами внутри лопаток для циркуляции теплоносителя. Каналы подсоединены к коллектору подвода теплоносителя (1). В известных устройствах низка эффективность тепловлажностной обработки воздуха.

Цель изобретения — повысить эффективность обработки воздуха путем обеспечения плавного регулирования производительности устройства. Это достигается тем, что каналы устройства для тепловлажностной обработки воздуха выполнены в виде ряда расположенных в каждой лопатке по ее высоте трубок, повторяющих профиль лопаток. Трубки на внешних концах имеют выпускные отверстия, обеспечивающие тангенциальный выход теплоносителя.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 — поперечный разрез устройства.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 всасывания и патрубком

3 нагнетания воздуха, соединенным с поддоном 4 для теплоносителя. В корпусе 1 установлено лопаточное колесо центробежного вентилятора 5 с лопатками 6, в которых образованы каналы 7 для циркуляции теплоносителя.

На внешних концах 8 лопаток 6 каналы 7

5 снабжены выпускными отверстиями 9 для выхода теплоносителя. Каналы 7 соединены с коллектором 10 подвода теплоносителя, который через нагнетательную камеру l l соединен с напорным трубопроводом l2. На ниж10 ний конец трубопровода через подшипник 13 опирается верхнии диск 14 лопаточного колеса. Для компенсации осевых усилии, возникающих при работе установки, предусмотрен упорныи подшипник 15, установленный на на15 порном трубопроводе 12 и соединенный с диском 14 через крышку 16 подшипника 13.

Уплотнение нагнетательной камеры il достигается установкои между диском 14 и трубопроводом 12 уплотнительных манжет 17.

С нижнеи стороны нагнетательная камера 11 закрыта крышкой 18.

Напорный трубопровод 12 прикреплен жестко к корпусу l через гайку 19 и крышку 20, соединенную с корпусом болтами. Нижние торцы лопаток 6 лопаточного колеса закреплены в диске 21, свободно вращающемся в корпусе 1 и отделяющем поддон 4 от патрубка 2 всасывания.

На напорном трубопроводе предусмотрен

3р регулирующий клапан 2, и на трубе 23 забо561842

11 ра теплоносителя из поддона 4 — клапан 24.

На выходе из патрубка 3 нагнетания в корпусе 1 установлен каплеуловитель 25 для предотвращения уноса капельной влаги при работе установки. Внутренняя поверхность корпуса облицована сеткой 26.

Работает устройство следующим образом.

При открытии регулирующего клапана 22 теплоноситель под давлением подводится в нагнетательную камеру 11, откуда по коллекторам 10 поступает в каналы 7. Под действием гидравлических сил при движении жидкости по криволинейным каналам 7 и тангенциального истечения потока из выпускных отверстий 9 лопаточное колесо приходит во вращение и начинает работать в режиме вентилятора.

Воздух засасывается из помещения через патрубок 2 в лопаточное колесо, движется между лопатками 6, где проходит тепловлажностную обработку, соприкасаясь охлажденными или нагретыми лопатками 6. Далее воздух проходит через каплеуловитель 25 и поступает в обслуживаемое помещение.

Теплоноситель, пройдя через каналы 7, попадает на стенки корпуса 1, облицованные сеткой 26, и стекает в поддон 4. Из поддона

4 нагретый или охлажденный теплоноситель через клапан 24 поступает на термическую обработку или на слив. 1(лапан 22 позволяет за счет изменения расхода теплоносителя через установку плавно регулировать расход охлажденного или нагретого воздуха.

Использование для вращения лопаточного колеса гидродинамических и реактивных сил струй теплоносителя, вытекающих из выпускных отверстий каналов, выполненных в лопатках, повышает экономичность установки, обеспечивая плавное регулирование производи10 тельности устройства.

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработ15 ки воздуха, содержащее корпус с поддоном и размещенное в нем лопаточное колесо центробежного вентилятора с каналами внутри лопаток, подсоединенными к коллектору подвода теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 20 что, с целью повышения эффективности обработки воздуха путем обеспечения плавного регулирования производительности устройства, каналы выполнены в виде ряда расположенных в каждой лопатке трубок, повторяю25 щих профиль лопаток и имеющих на внешних концах выпускные отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 48-5466, кл. 90 Al l, 30 опубл. 1973.

561842

Фиг. 2

Составитель А. Аничкин

Техред И. Карандашова

Редактор H. Коган

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1621/3 Изд № 572 Тираж 1014 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5