Установка для одновременной сушки и измельчения термочувствительных материалов

 

т т

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 56I857

Союз Соеетскик

Соииалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 431374 (22) Заявлено 04.04.74 (21) 2013355/06 (51) М. Кл. F 26В 17j10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень _#_ 22

Дата опубликования описания 15.07.77 (53) УДК 66.047.751 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. С. Михайлик, Н. К. Ткаченко, Д. Н. Ткаченко и Г. Б. Брик (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт мясной и молочной промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ СУШКИ

И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности, например, в производстве сухих животных кормов.

Известна установка для одновременной сушки и измельчения термочувст вительных материалов, содержащая оборудованную топкой и загрузочным бункером пневмотрубу, отделенную стенкой от опускного канала, с сепаратором для возврата по опуокному каналу крупных фракций к основанию пневмотрубы, в зоне которого размещено размольное устройство. На валу ротора укреплены лопатки вентилятора и выходное отверстие загрузочного бункера расположено на одной оси с ротором, рабочие элементы которого выполнены в виде системы Г-образных и прямых ножей. Топка встроена внутрь загрузочного б нкера и подведена к средней части опускного канала.

Высушиваемый материал из загрузочного бункера при помощи питателя подают в опускной канал, куда из топки поступает теплоноситель. Материал измельчается ножами, подсушивается и через пнсвмотрубу поступает в сепаратор. Крупные фракции материала из сепаратора возвращаются к основанию пневмотрубы, а мелкие высушенные фракции удаляются вместе с теплоносителем в систему пылеулавливания.

Недостатком известной установки является проникновение недосушенного материала в пневмотрубу, что снижает эффективность работы.

С целью интенсификации процессов сушки и измельчения в предлагаемой установке в разделительной стенке, общей для пневмотрубы H DII) cIIHol o канала, установлен большим основанием конфузор, расположенный соосно

1ð с роторным размольпым устройством, а размещенный в загрузочном бункере питатель ориентирован горизонтальной осью перпендикулярно оси роторного размольного устройства.

На фпг. 1 схематически изображена описываемая установка (продольный разрез); на фпг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Установка содержит корпус 1,,ротор 2, несущий молотки 3, ножи 4 и лопатки вентилятора 5, разделительную стенку 6, конфузор 7, пневмотрубу 8, опускной канал 9, сепаратор

10, отсекающую лопасть 11, выхлопной патрубок 12 с окном 13, топку 14, загрузочный бункер 15 и пнтатель 16.

Установка работает следующим образом.

Бысушиваемый материал, например обезжиренная шквара, пз загрузочного бункера

15 при помощи пптателя 16 подается в нижнюю часть корпуса 1, где измельчается мо30 лотками 3 и ножами 4, укрепленными на ро561857

Формула изобретения фиг. 1

2 фиг.2

Составитель В. Вакар

Техред И. Карандашова

Корректор Е. Хмелева

Реда.ктор Н. Коган

Заказ 1509 8 Изд. № 532 Тираж 88 l Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 торе 2, и перебрасывается в опускной канал

9, куда поступает твплоноситель из топки 14.

Послед н ий у влекает материал в конфузор 7, укрепленный большим основанием в разделительной стенке 6. Подсушенный материал в режиме пневмотранспорта проходит через ко нфузор 7, а влажный — отжимаегся к его стенкам, откуда после измельчения ножами

4 попадает на лопатки вентилятора 5 и выб расывается в пневмотрубу 8. В сепараторе

10 лопасть 11 отсекает крупные фракции материала, требующие допол нительного измельчения. А мелиие сухие фракции через окно 13 поступают совместно с теплоносителем в патрубок 12 и на правляются в систему пылеочистки.

Ось питателя 16 ориентирована перпендикулярно оси,ротора 2, что лозволяет интенсивно измельчать и распылять сырье одновременно несколькими .рядами MOJIQTIKOIB 3. Сырье подается на наиболее удаленные от оси вращения участки молотков, где они |имеют наибольшие линейные скорости.

Установка для одновременной сушки и измельчения термочувствительных материалов

10 по авт. ов. № 431374, отличающаяся тем, что, с целью и нтенсификации процессов сушки и измельчения, la разделительной стенке, общей для пневмотрубы и опускного канала, установлен большим основанием конфузор, 15 расположенный соосно с,роторным размольным устройством, а размещенный в загрузочном бункере питатель ориентирован горизонтальной осью перпендикулярно оси роторного размольного устройства.