Способ смазки при обработки металлов давлением

 

! 1! 1 ф н !; о бибг! к»

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()562328 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.01.76 (21) 2313514/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования описания 17.10.77 (5l ).М.Кл.е В 21 В 45/02

Государственный комитет

Совета Нннистров СССР по делам изобретений н OTKpblTHH (53) УДК 621.771.02 (088.8) (72) Авторы изобретения А. П. Грудев, К. А. Иванов, А. М. Первых, T. Б. Дмитриева и В. А. Бондаренко (71) Заявитель Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) СПОСОБ СМАЗКИ

ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением со смазкой и может быть использовано, например, прои штамповке, горячей, теплой и холодной прокатке металлов.

Известен способ смазки прп ооработке металлов давлением, при котором смазку наносят на непрерывно охлаждаемую поверхность валков (1).

Недостатком известного способа является низкая эффективность применения смазки в связи с ее разогревом на поверхности валков и снижением вязкости, что обусловлено также ограниченными возможностями охлаждения валков.

Предлагаемый способ отличается тем, что на поверхность смазочного слоя, нанесенного на валки,или металл, наносят охладитель, например двуокись углерода.

В результате охлаждения смазочного слоя повышается вязкость смазки, что улучшает аптифрлкционные свойст!ва смазки, так как увеличивается толщина масляной пленки в очаге деформации.

Смазка наносится !на металл или инструмент известными приемами, а затем на слой смазали подается охладитель, например двуокись углерода, после чего осуществляют дефор Màöèþ металла.

Благодаря улучшению в результате применения этого способа антифрикционных свойств смазки повышается точность прокатки, качество поверхности металла, снижаются энергозатраты деформации и повышается износостойкость инструмента.

Способ смазки при обработке металлов давлением, включающий нанесечпе смазочного вещества на метал,ч и инструмент, о тлич ающи и с я тем, что, с целью улучшения антифрпкционных свойств смазки путем повышения ее вязкости, на поверхность смазочного слоя наносят охладитель смазки, например двуокись углерода.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции ¹ 2121494, кл.

В 21 В 45,00, 1970 г.

Способ смазки при обработки металлов давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для интенсивного и качественного охлаждения рулонов горячекатаных полос

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции и компоновке оборудования для обработки катанки в технологическом потоке стана, преимущественно воздушной, и может быть использовано на мелкосортных и проволочных станах, оснащенных линиями двухстадийного охлаждения проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке и дрессировке стальных полос с применением эмульсии на основе минеральных и синтетических масел

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству тонколистового холоднокатаного металла, в частности к высокоскоростной холодной прокатке жести и автомобильного листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной прокатке на многоклетевых станах

Изобретение относится к производству проката, в частности к эксплуатации смазочно-охлаждающей эмульсии на станах холодной прокатки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для водовоздушной закалки при термообработке деталей различного назначения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к ускоренному охлаждению проката

Изобретение относится к области металлургии, в частности к регулируемому охлаждению проката при термической обработке в потоке стана

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению проката при термической обработке в потоке стана
Наверх