Спеченный аэрозионностойкий материал

 

ОЛ ИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ нИ И ця V<

Союз Советских

Социалистицеских

Республик (») 562584

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено04.01.76 (21) 2338111/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(51) М. Кл.

С 22 С 9/12

Государственный ноинтет

Совета Мнннстроо СССР оа делам нэабретеннй н открытнн (43) Опубликовано 25.06.77Бюллетень № 23 (53) УДК 621.762:

:669.32 7 (088.8 ) (45) Дата опубликования описания 30.07.77 (72) Авторы изобретения

В. Н. Анциферов, И. П. Фетисова, Н. Л. Годин и Л. А. Демидова

Пермский политехнический институт (7l) Заявитель (54) СПЕЧЕННЫЙ ЭРОЗИОННОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к эрозионностойким материалам, используемым для изготовления инструмента электроимпульсной обработки.

Известен материал, содержащий 80 aec.% вольфрама и 20 вес.7 меди (1).

К недостаткам известного материала от носится низкая эрозионная стойкость.

Наиболее близким (2j к предложенному материалу по технической сущности и достигаемому результату является спеченный эрозионностойкий материал, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Вольфрам 15-25

Фтористый кальций 1- 3

Медь Остальное .

Известный материал имеет пористость

15-20%, эрозионную стойкость 10,7 «66,6 и обеспечивает скорость съема обрабатываз емого материала 57,2-70,3 мм /мин.

К недостаткам известного материала относится недостаточно высокая эрозионная стойкость и скорость съема обрабатываемого материала.

Целью изобретения является повышение эрозионной стойкости и скорости съема обрабатываемого материала. Предлагаемый эрозионностойкий материал на основе меди, содержащий фтористый кальций, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, при следующем

}О соотношении компонентов, вес.Ъ:

Молибден 15-25

Фтористый кальций 1- 3

Медь Остальное .

Такой материал может быть изготовлен

1S по обычной керамической технологии.

Пример. Порошки молибдена, фтористого кальция и меди, взятые в соотношениях, указанных в таблице, смешивают в шаровой мельнице в течение 10-12 час, 20 подвергают прессованию при удельном давг ленин 4-5 т/см и спекают в среде осушено ного водорода в течение 3 час при 1000 С.

Свойства спеченного эрозионного мате25 риала приведены в таблице.

562584

Эрозионная стойKQC Tb

Пористость, %

Скорость. съема обрабатываемого материала, мм /мин

Состав материала, вес. %

М о

112

120

78

100

22

25

155

250

82

200

74

78

Составитель А. Савич

Редактор H. Данилович Техред 3. Фанта Корректор П. МакаРевич

Заказ 1848/167 Тираж 766 Подписное

Г1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

Испытания материала проводят на электроимпульсном станке марки 45724 (ге нератор ТГ-250-0,15) в среде 507 керосина + 50% масла марки В-20 при токе

10-15А и напряжении 60--65 в течение

10-20 мин. Обрабатываемым материалом служил сплав на никелевой основе.

Как видно из данных таблицы эрозионная стойкость и скорость съема обрабатываемого материала превышают эрозионные свойства известного материала.

ЗБ формула изобретения

Спеченный эрозвонностойкий материал на основе меди, содержащий фтористый кальций, отличающийся тем, что, с с целью повышения эрозионной стойкости и скорости съема обрабатываемого материала, он дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Молибден 1 5-25

Фтористый кальций 1- 3

Медь Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Айзенкольб Ф. "Успехи порошковой металлургии, М., "Металлургия", 1 969, с. 45 51.

2. Авторское свидетельство СССР

% 511362, М.Кл. С 22 С 1/10, 1975.