Спеченный антифрикционный материал на основе железа

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 562586 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 19.01.76 (21) 2315506/02

1 с присоединением заявки №" (51) М. Кл.о

С 22 С 33/02

С 22 С 38/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэаоретеннй н открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.06.77.Бтоллетеиь № 23 (45) Дата опубликования описания 29,07.77 (53) УДК 669.018.2-4 (088.8) 1 1) lr,"

I (72) Авторы изобретении

В, 4, t eíêèí и Л. М. 1имагин

li;c с

) Научно -исследовательский институт порошковой металлургии

Белорусского политехнического института (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

HA ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к области порошсово . ?;еталлургии ь частности к антифрик„ диопным с??ече?пгьтм ?идтериалам, используемым B узлах трения машин и механизмов.

Известен Г1) спеченн?ий антифрикционный материал «а основе железа следующего состава, Bee*tv»

Х рок? 6 -9

Углет?од . 0,1-0,3

Дисульф (д ? лолибдона 1 R

Железо Остань?roe, Однако такой антифрикционнь и материал имеет низкие механические свойства: твердость 80-100 кг/мм, .предел прочности

2 при растяжении 17 кг/мм, ударная вязе кость 0„7 кгм/см, и высокий коэффициент трения без смазки (0,1-0,18).

Наиболее близким (2) по технической сущности и достигаемому эффекту является спеченный антифрикциопный материал на основе железа следующего состава, вес.%:

Х ром 2 -4

Углерод 2 — 4

Медь 1 5 — 2 5 . 25

Дисульфид молибдена 4 — 6

Железо Остальное

Недостатками известного антифрикционного материала являются низкие механические и антифрикционные свойства: твердость 100-1 10 кг/мм"-, предел прочности при сжатии 1.40-150 кг/мм, предел проч» г ности при растяжении 19 кг/мм коэффициент трения без смазки 0,3-0,32 и износ

1,4 мкм/км в условиях трения без смазки по закаленной стали 45 при нагрузке

25 кг/см .

Целью изобретения является повышение механических и антифрикционных свойств спеченного антифрикционного материала:

Это достигается тем, что компоненты спеченного антифрикционного материала на основе железа взяты в следующем соотношении, вес.%:

Хром 6 -9

Углерод 0,1- 0,3

Дисульфид мо тибдена 4 — 8

Nerrr. 4 — 6

Железо Остальное

562586

0,8

0,06-0,08

0,9

0,35

0,09-0,12

0,6 зо з5

Составитель А. Соловьев

Редактор Н. Данилович Техред 3. Фанта Корректор П. Макаревич

Заказ 1848/167 Тираж 766 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,; д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Такое соотношение компонентов обеспечивает повышение прочностных и антифрикционных свойств материала в 1,5-2 раза.

Пример. Порошки исходных компонентов просеивают до фракции 0,2 мм и смешивают в необходимом соотношении.

02 4 4 6 ост. 120130 23

0,2 6 8 9 ост. 155-165 28 формула изобретения

Спеченный антифрикционный материал на основе железа, содержаший хром, углерод, дисульфид молибдена и медь, о т л ич а ю-щ и й-с и тем;, с целью повышении механических и интифрикционных свойств, он содержит компоненты в следуюшем соотношении, вес.%: .

ХРоМ 6 -9

2

Шихту прессуют при давлении 7-8 т/см в заготовки, которые спекают при температуре 1150 С в течение 2 час. о

Состав и свойства материалов приведены в таблице.

Углерод 0,1 -0,3

Дисульфид молибдена 4 — 8

Медь 4 -6

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: t

1. Авторское свидетельство СССР № 382732, М.Кл. С 22 С 33/02, 1971.

2. Авторское, свидетельство СССР № 263161, кл. С 22 С 33/02, 1961.

Спеченный антифрикционный материал на основе железа Спеченный антифрикционный материал на основе железа 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к процессам получения ферросплавов
Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к производству легирующих сплавов

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству ферросплавов и титановых шлаков, являющихся сырьем для получения титана
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве лигатур алюминотермическим способом

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к получению азотируемых ферросплавов, в том числе с низким экзотермическим эффектом нитридообразования, методом самораспределяющегося высокотемпературного синтеза
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству углеродистого феррохрома из хромитового концентрата, чугуна из железосодержащих материалов

Изобретение относится к цветной металлургии, к способам и устройствам для переработки редкометаллического сырья в рудно-термических печах, в частности к способам и устройствам для очистки отходящих газов рудно-термических печей
Изобретение относится к металлургии, в частности к технике выплавки магнийсодержащих лигатур, используемых для получения высокопрочных чугунов с шаровидным и вермикулярным графитом

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству марганцевых ферросплавов из высокофосфористых железомарганцевых руд, в частности конкреций
Наверх