Теплообменное устройство вращающейся печи

 

О П И С А Н И Е „„56 70д

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.11.75 (21) 2191395133!

5!, i Кл F 27 В 7(, 16 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77, Бюллетень Хе 23 (45) Дата опубликования оппса iпя 23.08.77

Государствеииыа комитат

Совета Мииистров СССР ло делая изооретеилй 53 ) УДК 666.94.041 (0-"-" 8) и открытий (72) Лвторы изобретения O. A. Несвижский, Б. 11. Богомолов, Ю. 11. Дешко, A. М. Дмитриев, Л. В. Воронин, Ф. Ф. Цымбал, В. Б. Хлусов и С. В. Янкелевич

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промыш".;åilêñcT:! (71) Заявитель (54) ТЕИЛООБМЕИ г1ОЕ УСТРО11СТВО

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕ - 14

Изобретение относится к производству цемента и может быть использовано в др гих областях промышленности, например, в черной и цветной металлургии, химической и др. промышленностях, в которых производится тепловая обработка зернистых п кусковых материалов во вращающихся печах или сушильных барабанах.

Известны теплообменные устройства, содержащие копусные теплообменники, установленные в подготовительных технологическихх зонах вращающейся печи и состоящие из отдельных звеньев — полых усеченных конусов с индивидуальным креплением к корпусу печи. При выходе известного элемента 15 из слоя материала обжигаемый материал высыпается из него полностью и дальнейшая работа звена в газовом потоке производится в холостую, что ухудшает теплообмен и увеличивает удельный расход топлива. и0

На,и более близким по техтоической,сущности и достигаемому результату является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи по окруж ност и полые элементы, выполненные в iame петли,с .расширяющейся загрузочной частью. Недостатком известного теплообменного устройства является его невысокая тепловая эффективность, так как его замкнутая конструкция полностью псклю.-.а=.т омываппс в трс ней поверхности газовь:м потоком, з результате !cãо тепло по I!, ÷ iåò только материал, соприкасающппся со cTpl:1 !!úiè элемента.

Цель изобретения — интенсификация процесса теплообмсна.

Это:,ости ается тем, что внутре пня стенка полого элемента выполнена с прорезью.

На фпг. 1 показано тсплооомсппос устройство, общий вп.т; на фпг. 2 — — то же, разрсз .- 1 — /1 на фп". 1.

Теплообменное устройство содержит прикрепленные к корпусу печи 1 полые элементы

2, выполненные в виде петли, с загрузочным отверстием 3, разгрузочным отвсрстпсм 4 и с прорезью 5, пр вчем высота и длина полого элемента 2 составляют 0,15 — 0,25 внутреннего диаметра печи 1, диаметр загрузочного отверстия 8 0,08 — 0,12, а диаметр разгрузочного отверстия 4 0,10 — 0,15 внутреннего диаметра псчп 1.

Теплообмснное устройство работает следующим образом.

Прп вращешгп корпуса печи 1 полые элементы 2, расположенные по окружности корпуса пс и 1, в сго поперечном сечении движутся навстречу пересыпающсмуся слою материала. При этом материал Ilo высотс своего слоя захватыгастся загрузо ным отверстием 8 элемента 2, поступает в его внутрен562709! 4

Фиг. 1

Составитель Л. Петрова

Техред H. Сметанина

Редакто s А. Морозова

Корректор В. Гутман

Заказ 498/1155 Изд. ¹ 58 Тира>к 778 Подписное

Ц1!И1 1Г1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-85, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фпл. пред. «Патент» нюю полость и высыпается из него через разгрузочное отверстие 4 на противополо>кную часть футеровки корпуса печи 1 до входа элемента 2 в слой материала. Таким образом, поступивший в полый элемент 2 материал находится длительное время в его полости до выгрузки его при повороте печи на 0,6 — 0,8 оборота корпуса печи 1 и высыпается на противоположной стороне корпуса печи 1 на футеровку и по откосу слоя материала. Прорезь 5 способствует проникновению горячего газа во внутреншою полость пологс элемента 2, что также улучшает теплопбмен.

Предлагаемая форма элемента 2 в виде петли позволяет более эффективно использовать тепло газового потока за счет более длительного нахождения материала в полости элемента 2, лучшего отбора тепла в газовом потоке и теплообмена материала. Пересыпаясь вниз по футеровке и по откосу, материал перемешивается более интенсивно, обновляя поверхность откоса и увеличивая об5 щую поверхность теплопередачи к слою.

Предлагаемая форма полого элемента 2 предохраняет материал от пылевыноса пз печи 1.

10 Формула изобретения

Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на внутренней поверхности корпуса печи по окружности полые элементы, выполненные в виде петли с расширяющейся загрузочной частью, o T;I пч ающееся тем, что, с целью ннтенсп:!>пкации процесса теплообмена, внутренняя стенка полого элемента выполнена с прорезью.