Устройство для ультразвуковой пайки и лужения изделий волной припоя

 

нц 563240

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.74 (21) 2051924/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл 2 В 23К 3/06

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 22.08.77 (53) УДК 621.791.366 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Тризна, Л. И. Панов, А. T. Панашев, В. А. Ковальчук и В. М. Опалев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПАЙКИ

И ЛУ)КЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВОЛНОЙ ПРИПОЯ государственный комитет

2 Приоритет

Изобретение относится к технологическим процессам пайки и лужения изделий радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической и других отраслях промышленности.

Известны устройства для пайки и лужения, в которых с целью предотвращения окисления припоя пайку и лужение производят под слоем защитной жидкости или инертного газа (1).

Применение защитной жидкости требует последующей ее отмывки после пайки и лужения, а защита инертным газом вызывает необходимость применения флюса, что также требует последующей отмывки.

Кроме того, расход инертного газа очень велик, а эффективность защиты припоя от окисления незначительна.

Известно устройство для пайки и лужения в защитной среде, содержащее рабочую герметичную камеру и ванну с припоем (21.

Недостатком этого устройства является невозможность осуществления непрерывного процесса пайки и лужения.

Цель изобретения состоит в обеспечении непрерывности процесса пайки и лужения и повышения качества паяного соединения.

Указанная цель достигается тем, что по торцам рабочей камеры выполнены две боковые ванны, заполненные испаряющейся жидкостью, дно которых ниже уровня дна рабочей камеры, при этом каждая ванна имеет входной патрубок, одна стенка которого является перегородкой, отделяющей рабочую

5 камеру от боковых ванн.

Транспортировка изделий осуществляется через входные патрубки ванн и рабочую камеру без нарушения герметизации.

Защитная среда образуется парами жидко10 сти, находящейся в ваннах, и продувкой газа (например, аргона), что предотвращает окисление расплавленного припоя при нсзначительном расходовании газа и жидкости из ванн.

15 На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из рабочей камеры 1, ванны 2 с припоем, содержащей сопло 3 для формирования волны припоя, ультразвуковой

20 системы 4 и транспортера 5. Поверхность припоя и ультразвуковой излучатель находятся в герметичной рабочей камере. По торцам рабочей камеры на входе и выходе размещены герметизирующие рабочий объем ванны 6 и

25 7, заполненные испаряющейся жидкостью, например фреоном 113.

Устройство работает следующим образом.

Изделие, подготовленное к пайке (лужению), помещается в каретку 8 и через вход30 ной патрубок ванны 6 подается в рабочую

563240

Формула изобретения

Составитель Л. Байчер

Техред А. Камышникова

Корректор А. Степанова

Редактор Н. Суханова

Заказ 209914 Изд. № 650 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 камеру 1. Под действием ультразвуковых колебаний на волне припоя происходит удаление окисной пленки с поверхности изделий и их пайка (лужение). Затем готовое изделие проходит через выходной патрубок ванны 7 под перегородкой на выгрузку.

Предложенное устройство для ультразвуковой пайки и лужения волной припоя изделий, преимущественно плат печатного монтажа, в защитной среде позволяет производить безфлюсовую ультразвуковую пайку (лужение) изделий, что улучшает качество паяных соединений и их надежность.

Устройство для ультразвуковой пайки и лужения изделий волной припоя в защитной среде, преимущественно плат печатного монтажа, содержащее герметичную камеру, ванную с припоем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного процесса пайки и лужения и повышения качества паяного соединения, по торцам рабочей камеры выполнены две боковые ванны, заполненные испаряющейся жидкостью, дно которых ниже уровня дна рабочей камеры, при этом каж10 дая ванна имеет входной патрубок, одна стенка которого является перегородкой, отделяющей рабочую камеру от боковых ванн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР М 239313, кл. В 23К 3/06, 1971.

2. Патент ФРГ Кв 152415, кл. В 23К 1/08, 1964.