Сособ рыхления порошкообразных материалов

 

i563342

О П И С

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2157725/11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М Кл г В 65б 69(00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) ДК 621.867(088.8) по ленам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

С. А. Алехин, P. И. Борн и Ю. П. Тихонов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (54) СПОСОБ РЫХЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам восстановления текучих свойств сыпучих тел в процессе их хранения и может найти применение в строительной, пищевой и химической промышленности, а также во всех других отраслях народного хозяйства, где применяются порошкообразные материалы.

Известны способы рыхления порошкообразных материалов в емкости путем подачи сжа.— того воздуха через ее пористое днище (1).

При таком способе не достигается равномерное рыхление материала по всей высоте.

Известен способ рыхления порошкообразных материалов, заключающийся в создании резкого перепада давления в емкости, в которой размещен материал (2).

Недостатком этого способа является запыление окружающей среды при соединении емкости с атмосферой.

Для предотвращения запыления окружающей среды у выходного отверстия приходится монтировать специальные фильтрующие установки.

Целью изобретения является предотвращение пылеобразования.

Это достигается тем, что в емкости сначала создают разрежение, а затем полость емкости сообщают с атмосферой.

На фиг. 1 и 2 схематически показано устройство для реализации описываемого способа в двух рабочих положениях.

Емкость 1 с сыпучим материалом 2 связана с распределителем 3, один канал которого

5 связан с вакуум-насосом 4, а другой — с атмосферой.

Процесс рыхления ведут в две стадии. На первой стадии (см. фиг. 1) в емкости 1 создают разрежение: газ откачивается насосом 4

10 через распределитель 3. При этом присходит предварительное рыхление порошкообразного материала 2.

На второй стадии (см. фиг. 2) емкость 1 резко сообщают с атмосферой. Газ устремля15 ется в пбровое пространство материала по всему его объему, расталкивая частицы сыпучего тела и разрыхляя его.

Особенностью процесса является то, что газ равномерно распределяется по всему объему

20 материала, а рыхление его происходит без образования вертикальных каналов и запыления окружающей среды.

Формула изобретения

25 Способ рыхления порошкообразных материалов, заключающийся в создании резкого перепада давления в емкости, в которой размещен материал, отличающийся тем, что, с целью предотвращения пылеобразования, в

Фиг. 2

Фиг.1

Составитель Р. Меркин

Техред И. Карандашова

Корректор Е. Хмелева

Редактор А. Купрякова

Заказ 1616/13 Изд. № 542 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 емкости сначала создают разрежение, а затем полость емкости сообщают с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 94774, кл. В 65D 53/00, 1951.

2. Авторское свидетельство СССР № 412102, кл. В 65D 69/00, 1972,