Бобинодержатель

 

О П И С А Н И Е (11) 563343

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.76 (21) 2320533/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) Ч. Кл.- В 65Н 54/54

D 01D 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.46.051..714 (088.8) (72) Автор изобретения

И. М. Хоменко

Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (71) Заявитель (54) БОБИ НОДЕРЖАТЕЛЬ

Изобретение относится к производству синтетических волокон и касается устройств для удержания бобин па машине для формования синтетических волокон.

Известен бобинодержатель, содержащий смонтированные на валу механизмы фиксации бобины, имеющие по паре втулок, одна из которых жестко закреплена на валу, а другая установлена на нем с возможностью осевого смещения, и зажимные элементы, равномерно размещенные на втулках (11.

1-1сдостатком известного бобинодержателя является невысокая точность центрирования и недостаточная надежность фиксации бобины, обусловленные тем, что из-за большого количества пружин с грузами при работе бобинодержателя возникает явление дисбаланса.

Цель изобретения — повышение точности центрирования и надежности фиксации бобины.

Это достигается тем, что зажимные элементы выполнены в виде угловых двуплечих рычагов, попарно и шарнирно связанных î"„ним плечом . ежду собой, причем ось одного из рычагов каждой пары установлена на неподвижной в.улке, а ось другого — на подвижной, при этом свободные плечи рь1чагов, контактирующие с бобиной, имеют форму колцевого сектора.

На фиг. 1 изображен бобинодержатель, в разрезе; на фиг. 2 — зажимной элемент, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, вид спереди.

Бобинодержатель содержит вал 1, консольно установленный посредством подшипников

2 в корпусе 3. На консольной части вала смонтированы механизмы фиксации бобины

4, HlieiolI0iP ii ecTiio закреп.ILHIlbie il3 вал1

1о втулки 5 и 6 и подвижные втулки 7 и 8.

В консольной части вал выполнен полым, внутри него свободно размещен шток 9. Подвижные втулки связаны со штоком посредством штифтов 10 и 11, проходящих через вы15 полненные в валу прорези 12 и 13. Подвижная втулка 7 подпружинена пружиной 14, упирающейся в неподвижную втулку 6, а втулка 8 — пружиной 15, упирающейся в буртик 16 вала 1.

Между втулкамп каждого механизма равномерно по их окружности размещены зажимныс элементы, представляющие собой угловые двуплечие рычаги 17, 18, 19 и 20, шарнирно установленные на втулках 5, 6, 7

25 и 8. Рычаги 17 и 19, установленные на неподвижны.;. втулках 5 и 6, одним плечом шарнирно связаны попарно с рычагами 18 и 20, p23ë!eLiii .-1ными HB подвижных ВТ1 лках 7 и 8.

Свободные плечи рычагов 17, 18, 19 и 20, 30 контактирующие с бобиной 4, имеют форму

563343

У 20 U

Составитель Н. Тимофеева

Техред И. Карандашова

Корректор Е. Хмелева

1 едактор H. Болотова

Заказ 1616/14 Изд. № 542 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, «;). Сапунова, 2 кольцевого сектора 21 (см. фи.. 3). Равномерно расположенные по окрухкности бобины кольцевые сектора 21 рычагов образуют для бобины посадочную поверхность, диаметр которой определяется положением подвижных втулок 7 и 8 относительно втулок 5 и 6. В исходном положении втулки 7 и 8 занимают крайнее левое положение, определяемое пружинами 14 и 15.

1-?асаженная на бобинодержатель бобина 4 опирается на кольцевые сектора 21 рычагов.

При вращении вала 1 под действием центробежных сил происходит поворот рычагов и перемещение втулок 7 и 8 вдоль вала в сторону от неподвижных втулок 5 и 6. При этом пружины 14 и 15 сжимаются. При повороте рычаги упираются кольцевыми секторами 21 во внутрсннюю поверхность бобины 4, центрируют ее и надежно закрепляют. Втулки 7 и 8 смещаются на одну и ту же величину за счет связи их между собой штоком 9. После заправки нити осуществляют процесс наматывания ее на бобину. При останове бобинодержателя, последовавшем после окончания процесса наматывания нити, втулки 7 и 8 пружинами 14 и 15 перемещаются влево, в исходное положение. Зто вызывает поворот рычагов, их сближение в каждой паре втулок и утапливанпе кольцевых секторов. Освобождсеп1;ая паковка снимается с бобинодержателя.

Формула изобретения о

Бобинодержатель, например, к машине для формования синтетических волокон, содержащий смонтированные на валу механизмы фиксации бобины, имеющие по паре втулок, одна из которых жестко закреплена на валу, а другая установлена на нем с возможностью осевого смещения, и зажимные элементы, равномерно размещенные на втулках, отлич а ю шийся тем, что, с целью повышения

15 точности центрирования и надежности фиксации бобины, зажимные элементы выполнены в виде угловых двуплечих рычагов, попарно и шарнирно связанных одним плечом между собой, причем ось одного из рычагов каждой пары установлена на неподвижной втулке, а ось другого — на подвижной, при этом свободные плечи рычагов, контактирующие с бобиной, имеют форму кольцевого сектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 35195, кл. В 65i- 54/54, 1970.