Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона
ОП ИСчАН-И Е
<и> 563403
Союз Советских
Социалистических
Респубпик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.04.74 (21) 2013552/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М. Кл.- гС 04В 35/18 государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 666.762(088.8) (72) Авторы изобретения
В. И. Шипулин, Б. С. Комиссаренко, Г. И. Васильев, А. Г. Шеркин и А. И. Рассолов
Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (71) Заявитель (54) СЪ|РЬЕВАЯ СМЕСЬ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Я(АРОУПОРНОГО БЕТОНА
А1гОз
СггОз
510г
КгО
ГегОз
72 — 75
14 — 15
8 — 10
2 — 3
До 1
Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение в качестве жаростойких бетонов при изготовлении и ремонте футеровки тепловых агрегатов, работающих при температуре до
1600 С.
Известна наиболее близкая к изобретению по техническому решению огнеупорная сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий и наполнитель (тонкоизмельченный хромит) (1).
Однако эта смесь имеет относительно невысокие термостойкость и температуру начала деформации под нагрузкой.
Цель изобретения — повышение прочности и термостойкости.
Это достигается за счет того, что сырьевая смесь, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий и наполнитель, содержит в качестве последнего алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. жидкое стекло 7 — 46
Кремнефтористый натрий 1 — 4
Наполнитель Остальное
В качестве наполнителя используют алюмохромовые отходы промышленности при производстве дегидрированного бутана-бутилена, которые имеют следующий химический состав, вес. %:
Окиси алюминия и хрома в отходе находятся в активной форме, в результате чего они принимают значительное участие в струк10 турообразованпн и способствуют активному формированию кристаллических новообразований с высокимн показателями прочности, жаростойкости и термостойкости.
Кроме того, полная утилизация многотон15 нажных отходов нефтехимии полностью исключает затраты на содержание отвалов, снижает степень загрязнения окружающей среды, улучшает санитарно-гигиенические условия труда на нефтехимических производствах.
Для изготовления бетона, компоненты смешивают в требуемом соотношении, например
90% алюмохромовых отходов, 8% жидкого стекла и 2% кремнефтористого натрия, и формуют.
Материал характеризуется следующими с во йств а ми.
Остаточная прочность прн сжатии после нагрева до 1600=С составляет 680 — 720 кг/см"-, температура начала деформации под нагрузкой — 1170 — 1230 С, огнеупорность выше
1600 С, термостойкость 20 — 27 теплосмен.
563403
Формула изобретения
Составитель Н. Соболева
Техред 3. Тараненко
Корректор Л. Котова
Редактор Т. Кузьмина
Заказ 1608/10 Изд. ЛЪ 566 Тираж 778 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона, включающая наполнитель, жидкое стекло и кремнефтористый натрий, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости, в качестве наполнителя она содержит алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. %..
Жидкое стекло 7 — 46
Кремнефтористый натрий 1 — 4
Наполнитель Остальное
5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Григорьев П. Н., Матвеев М. А. Растворимое стекло. М,, «Госиздат литературы по строительным материалам», 1956, с. 335, 10 343.
