Устройство для изготовления мелких стеклоизделий

 

О П И С А Н И Е ())) 5Q4$74

ИЗОЬРЕТЕ И ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву N54180 (22) Заявлено 14.06.74(21) 2034341/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07.77Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 23.08.77 (51) И. Кл.

С 03 В 19/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 666.1.037..97 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Перепелкин, Ю. В. Козлов и А. С. Горбов

Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала

Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКИХ

СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к стекольной промышленйости, для изготовления мелких изделий, таких как бисер, и других изделий из полого стеклодрота.

В основном авт.св. N. 541800 описано устройство для изготовления мелких стеклоизделий, например бисера, содержашее загрузочный бункер с питателем, транспортер и газовоздушную камеру. Транспортер выполнен в виде перфорированного барабана и в его полости в верхней части установлена газовоздушная камера в виде кольцевого сектора (1).

Недостатком этого устройства является то, что иэделии не ориентируются на барабане, отсюда низкое качество стеклоиэделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Ilenb достигается тем, что рабочая поверхность барабана выполнена с иглами.

На чертеже изображено предложенное устройство, обший вид, Устройство для формования мелких стек лоизделий содержит загрузочный бункер 1 с питаталем 2, транспортер 3, выполненный в виде перфорированного барабана с горизонтальной осью врашения, на рабочей поверхности которого закреплены иглы 4, 5 а в его полости в верхней части симметрично вертикальной оси окружности барабана установлена неподвижно газовоэдушная камера 5, представляюшая собой кольцевой сектор. Под барабаном установлен приемный

10 бункер 6 и шетка 7.

Устройство для изготовления мелких стеклоизделий работает следуюшим робразом, И Заготовки иэделий 8 загружаются в бункер 1 и далее самотеком поступают по питателю 2 в хаотичном состоянии на поверхность врашаюшегося барабана 3 горелки. Изделия 8, которые нанизываются на

20 иглы 4 барабана 3, транспортируются в зону оплавки, где они нагреваются до температуры размягчения стекла и за счет сил поверхностного натяжения формуются в бочкообразную форму. Газовоздушная смесь

25 поступает в газовоэдушную камеру 5 и го564274

Формула изобретения рит на ее наружной поверхности, Выйдя из зоны оплавки, изделия 8 цапают с поверхности барабана под действием сил сооствен» ного веса в приемный бункер 6. Барабан подвергается очистке от окалины шеткой 7.

Такое устройство позволяет улучшить качество изделий эа счет формования. их в ориентированном положении, резко повысить коэффициент использования тепловой энер- щ гии горелки за счет формования иэделий и посредственно в зоне пламени горелки.

Устройство для изготовления мелких стеклоизделий по авт. св. Мю 541800, о тличаюшееся тем, что,сцелью повышения качества изделий, рабочая поверхность барабана выполнена с иглами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. АвтоРское свидетельство СССР по заявке Ne 2031836/33 кл. С 03 В 19/10, 1974.

Составитель В. Юдина.

Редактор И. Квачадэе Техред А. 1:>огдан Корректор М. Е1емчик

Заказ 1968/192 Тираж 583 Подписное

1111ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП!1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4