Самонарезающий крепежный элемент

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социапистимеских

Республик (11) 564820

F е

Г

/ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 02.12,74 (21) 2081522/27 (23) Приоритет — (32) (31) — . (33) (43) Опубликовано 05.07.77. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания19.07.77 (51) М. Кл, f 16 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК

621,882.8 (088.8) Иностранцы

Хосе Розан (старший) и Мэрвин Филлип Рис (США) Иностранец

Хосе Розан (старший) и иностранная фирма "Розан Хайдроликс, Инк (США) (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) САМОНАРЕЗАЮЩИЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к области машиностроения.

Известен самонарезающий крепежный элемент выполненный в виде цилиндрического стержня с центральной конусной полостью со стороны переднего торца, с наружной резьбой остроугольного профиля и с голов «й имеющей шлиц для отвертки.

На переднем торце выполнена режужая кромка, образованная пересечением поверхности наружного цилиндра и. внутренней конусной поверхностью

113

Использование известного самонареэающего крепежного элемента для соединения деталей из различных по своим свойствам материалов требует предварительного высверливания отверстия в таких деталях.

Известен также самонарезающий крепежный элемент, выполненный в виде цилиндрического стержня с наружной резьбой остроугольного профиля и приводным средством, а также с центральной цилиндрической полостью со стороны переднего торца, заполненной под лавлсгнГеьl лГатерГГвпом со. единяемой:Гетапп (2)

ЭтОт крепсжпГ Гй э3ГсмеГп пснОвьэус Гся без пред. варительного высветленного для него отверстия в соединяемых деталях, однако, он с трудом внедряется в материал соединяемых деталей, деформирует и разрушает его и, кроме того, легко выходит иэ деталей и имеет низкую несущую способность.

Цель изобретения — улучшение внедрения крепежного элелтента в материал соединяемых деталей и увеличение его несущей способности.

Эта цель достигается тем, что передний конец крепежного элемента выполнен с поверхностями, образующими торцовую режущую кромку

Режущая кромка может быть образована пересечением цилиндрической поверхности полости с наружной конусной поверхностью.

15 Режущая кромка может быть образована пересечением поверхности наружного цилиндра и внутренней конусной лавер хностью.

Режущая кромка может быть образована симметричным пересечением наружной и внутренней

2п конусными поверхностями, Режущая кромка выполнена - V - образными вырезами, одна стенка которых парГп|ГГепьна оси крепежного элелГеГпа, а вторал расположена под углом к первой стснке и Г1эГГравлеГп. в сторону вращения крепежноГ о эдеме Гп в.

ov osv

Приводное средство вь!полнено в виде наружного шестигранника, выступающего за пределы наружной поверхности стержня и расположенного на стер ще между его концами, при этом на части сТер, противоположной от переднего торца, вь1полнена обычная крепежная резьба.

Приводное средство може быть выполнено в виде внутреннего углу:бления на торце стержня.

На фиг. 1 изображен предлагаемый самонарезаюший к1)епежный элемент; на фиг. 2 — то же, вид в плане: на фиг. 3 — крепежный элемент частичный разрез; на фиг.4 — ro же, но закрепленный в материале; ю фиг. 5 — вариант выполнения крепежного элемента; на фиг. б — то же, вид сверху; на фиг. 7 — к1епе жьй feHT, 3астичный разрез; на фиr. 8 -- крг1!е;)о)ый элеме!и., закрепленный в материале; Не фиг. 9 — элеме и с разными форма;"ш !!срг!!нгй "=.жуцiгl) ..:ромк!1: !)а ф!Iг. 10 — Bf!pHант вь1по;!нг!з3я к1х11е)..э!Ого элемента с отверсп1гм под и)ь.гру)1гн! Д.)я зави г131вания на одном кон le; на ф!1ъ!1 — элемент, поперечнзг сечение: на 1Ьиг. 12 — 11е 1-:-. : H !ескoe !!Окрытие, закпеплен ног !3э бэраба)ье при поьк)3ци крепежного элеменга;

B? ф)1г. 11 — то же, Но без предварительного выCBeДЛИВаИЫЯ Отвд. )Стнй В Зтои Heыетаи)ГИЧС3. ÊОМ матгг)нале, 1а ф! .г . 14 - немеl,"t? гические ь)атгриа лы, скрепленнгяе друг с цругом при помощи кре; псж,3: !.О эз!гисч) : на фи . 5 - элемент. Скрепляю:

ШИЙ Чьылгрэ, дс JJО и.... . .- Г. 1ЗС у .

Самонареза!Оший крепежный элемент состоит из двух цилиндрических частей и 2, между котоРЫ: О1 :tloJJOJ Jvx.orlU ttPi,о фю1)г Cf)t „, it - .!ОД ЛНН! для вверть)ва!и!я. На чертежах средство изображено в в!ше шестиугольного фланца, но оно может иметь !

1оч l t, Jr) t;o )!H). ;.. . . .:.:.я с гь иь3сет

Обычную резьбу 4, посредством которой элеме)п может соединяться с гайками или другими соедини гельными элементами.

Часть имeeT;Io;fo=) J 5. проходящую в осевом направив JIJIH oT . e 1;О 1„.= к средству 3 для вв ртывания. На псрсднем кэнне части 2 выполнено соориени!рованная в осевом направлении режущая кромка б. Режущая кромка может быть выполнена цельной, кольцевой или состоять из отдельных режущих элеьангов, располагаемых вокруг переднего конца части 2.

От периферии части 2 Отходит в поперечном направлении спирально расположенный режущий элемент 7. На чертежах режущий элемент показан в виде цг;!ьной резьбы заостренного профили, Однако эта кромка может быть разделена на отдельные элементы.

Крепежный эдеме!и может быть выпои<ен без уд:шиенной части 1, а режущая кромка 6 с вертикальными вырезами 8, Облг)ан)шими JJpoJIJiKBIffie в твердое дерево и J.ï. На чертежах вь!резы вьшо;шены v/ - Образными, О. 1нако, они могут имг)ь:!ю!)ун) другую конфигурацию. Передний конец части 2 вокруг полости э может иметь скошенную внутри стенку 9, расширяющуюся конусом и образующую

4 режущую кромку. Последняя может ...!ть .3зра .овала коническими срезами ? 0 снару жи ii, )1::, гри переднего конца части 2 1ак, что режу!1;)! кромка будет расположена симметрн п)О по се; дине стен5

Средство под инструмент для ввертывания может быть выполнено в виде шестигранного углубления 12 для ключа.

У крепежного элемента тело может быль чьи)олнено более длинным и узким, а головка — другой конфигурации (фиг. 11) .

Эластичный или неметаллический материал могут крепиться к металлической несущей поверхности при помощи предлагаемого самонарезаюшего крепежного элемента без предварительного высверливания отвсрс!!п1 (фиг.! 27:

Предлагаемый элемент может соединять детали, когда в несущем материале выполнено отверстие.

При этом обшивку 13 укладывают на несущий материал 14, и крепежный элемент ввертывают в эту обшивку через предварительно вьюверл ш)ое в несущем материале oTJ)epcTHe 15 при помо)ци приводпо)О средст))а. После закрепления элемс)па, на него навинчиванл гайку 16, закрепля!Ошую

Обшивку. Изношенные и порванные учасгки Обшивки можно удалить путем их вырезания, ук11:)дки на их место нового материала и закрепле!". н его самонареэаюшим крепежным элементом.

) t tt !. ""1""З )! Ч кие материалы и бгз предварительного высверлива. ния отверстий. При этом цва материала 17 и !8, 3)а - и;".. " = t, " t n!instr 3 )т 1 !гас первый материал в з IJT()pi)IJ IJJJcf)TJtlf3!iю! CBItft. !)врез ающий крепежньш эдеме!п. Части 19 и 20 двух

35 мз!с ч1;!..iltt 3. !i tit!t .. Г 1 Ioeт! ).Ie) irt ! ются под деиствием сжа гого Возду ха It с! н! Ясit! JJI обьема, что увеличивает сопроти)з. !г!п1е выдергива-. нию и сдвигу элемснта.

При поворачива!п1н крспежно;О злг.!Снid .iiu. ральн..)» режу!3!!!!1 элг:е! т 7 легко разрезае с и разделяет резиновый материал !или волокна дерева), образуя плотную поверхность раздела между материал и де1али и повср. !)Ос: "v) режуше! -: элемги а

Таким образом, скреплять предлагае.1ым зле° MeJTToM материалы из дерева, в ко! ором волокна не рвутся, легко. В процессе завинчивания цо окончательной установки л1ежду поверхностью материала и внугренней частью элемента образуется воздушая полость 21, граничащая с этой поверхностью. Воз5О дуx, соляр)ка!циися в зтои п01!Ост)!) сжимается и давит на поверхность материала, нахоляшегося в этой !!!)т!! .ти в осевом направле)33!и, Обеспеи!3)!1 между материалом в полости Ii :!с ;а"ш f"I!!I .— альfl(.» и:!1)гл е)!!!с и трение.

55,!Ья .!Ос! Нжения м.)ксима.п нсн о coi ро..!.)лени i

Вь iep I ива!!и!О и с;i!i!i! у !3 с )! нс! I н )1 1 il н)1 !!Ос)3,н и!!сриала и сг! 1, н3: ".. н.: .., к . ристиками ислользуюгся разли шыс формы режу. ших элемешов с самыми мя)киь!и.:lt.lк<) "..1!1ма6О емыми ма)грив;1:3ми с!It!I)it JJJ,!:Iflì,;I . tiii!

564820 (фиг. 9).

Риг / трения, и с самыми плотными материалами, имеющими самое высокое сопротивление трения

Формула изобретения

1. Самонарезаюший крепежный элемент выполненный в виде цилиндрического стержня с наружной резьбой остроугольного профиля и приводным средством, а также с центральной цилинл1эической полостью со стороны переднего торца, заполненной под давлением материалом соединяемой детали при эавинчивании, отличающийся тем, что, с целью улучшения его внедрения в материал соединяемых деталей и увеличения несушей способности, передний конец крепежного элемента выполнен с поверхностями, образующими торцовую режущую кромку.

2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что упомянутая режущая кромка образована пересечением цилиндрической поверхности полости с наружной конусной поверхностью.

3. Элемент по п.1, отличаюшийся тем, что упомянутая режущая кромка образована пересечением поверхности наружного цилиндра и внутренней конусной поверхностью.

4. Элемент по п.l, отлича ющийся тем, что упомянутая режущая кромка образована симметричным пересечением наружной и внутренней конусиыми повер хи остями.

5. Элемент по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что упомянутая режушая кромка выполнена с Vобразными вырезами, одна стенка которых параллельна оси крепежного элемента, а вторая распопов жена под углом к первой стенке и направлена в

1р сторону вращения крепежного элемента.

6. Элемент по пп. 1--5, отличающийс я тем, что его приводное средство выполнено в виде наружного шестигранника, выступающего за преде. гы наружной поверхности стержня.

1я 7. Элемент по пп. 1-6, отличающийс я тем, что шестигранник расположен на стержне между его конпзми, при этом на части стержня, противоположной от переднего торца, выполнена обычная крепежная резьба. эо 8. Элемент по пп. i — 6, отличаюшийс я тем, что его приводное средство выполнено в виде внутреннего углебления на торце стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

25 1. Патент СШ А N 20! 7550, 85 — 4 °, 1935 г.

2. Патент Франции Ч 2023840, F 16 В 13/00, 1970 г.

564820

Фиг. f3

Фиг. т"г

Составитель И. Проконичев

Редактор Л. Жаворонкова Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Золотовская

Тираж 1154 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам июбретений и открытий

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2091/221

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Самонарезающий крепежный элемент Самонарезающий крепежный элемент Самонарезающий крепежный элемент Самонарезающий крепежный элемент Самонарезающий крепежный элемент Самонарезающий крепежный элемент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к углу соединения угольных электродов

Изобретение относится к крепежным изделиям

Изобретение относится к сверлящим элементам для крепежных элементов

Изобретение относится к крепежным элементам типа гвоздей, шурупов, винтов, заклепок и т

Шуруп // 2143609
Изобретение относится к областям производства изделий крепежа, может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к областям производства изделий крепежа и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к винту для формования отверстия и резьбы, содержащему заканчивающийся острием или фасонным элементом, аналогичным острию, формующий отверстие давлением концевой участок, участок стержня, снабженный резьбой, и участок для приложения силы от прикладываемого или вставляемого инструмента, а также к способу ввертывания винта для формования отверстия и резьбы

Изобретение относится к стержневым крепежным деталям, а точнее к резьбовыдавливающим винтам, болтам, шпилькам, формирующим метрическую резьбу в гладком отверстии и способным к самостопорению

Изобретение относится к средству крепления карнизного водосточного желоба
Наверх