Способ получения полистирола

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ 565042

Со)вз Советских

Ооциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.76 (21) 2330303/05 (51) М. Кл.- С 08F 112 08 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 08.08.77 (53) УДК 678.746.22 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г, А, Чухаджян, )K И. Абрамян, Н. А. Балюшина и В. А. Матосян

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛА

Изобретение относится к области получения полистирола.

Известны способы полимеризации стирола в присутствии катионных и анионных катализаторов (1), а также в присутствии металлоорганических катализаторов (2).

Полимеризацию стирала в углеводородных растворителях проводят в присутствии катализаторов типа Т1С1з+А1Кз+А1К2Х (3).

Недостатки способа заключаются в том, что он характеризуется сравнительно низкой конверсией мономера (до 40%) с большим расходом катализатора (10% в расчете по

TiCl3 от веса мономера). Катализаторы сложные, при их применении требуется тщательная очистка мономера и растворителей. Полимер часто содержит следы катализатора.

Продукт — белое каучукоподобное вещество, (т)) = 3,6 — 2,6.

Цель изобретения — увеличение выхода продукта и упрощение технологического процесса. Цель достигается тем, что в качестве катализатора используют 0,001 вЂ,01 г на

1 г мономера соединения общей формулы

Ме (A1C14) q, где Ме — Со, %.

Опыты проводят в трехтубусных реакторах, снабженных мешалкой, термометром и капельной воронкой, в течение 1 — 2 ч при 0—

20 С. Полимеризацию прекращают прибавлением раствора 10% НС1 в изопропиловом спирте, выделившийся вязкий продукт отделяют, растворяют в беизоле и тонкой струей наливают в метанол. Полученный таким образом вязкий полимер сушат в вакууме при

40 С. Концентрация растворов катализатора составляет 11,5 ммоль/л Со (АlС14) 2 и

l,8 ммоль/л Ni(А1С14) q.

П р и мер 1. К 25 мл бензольного раствора

Со (А1С1 ) 2 (0,005,г/г мономера) приливают

10 по каплям 20 г стирола при 10 С. Через 1 ч получают вязкий продукт светло-желтото цвета, (т)) =2,1. Выход 85%.

П р и м ер 2. К 25 мл хлорбензольного раствора Со (A1C14) q (0,01 г/г мономера) прили15 вают 10 г стирола. Через 1 ч выделяют светло-желтый вязкий продукт, (т ) =2,6. Выход

64%.

П р им е р 3. К 20 мл хлорбензольного рас20 твора Со(А1С14) (0,003 г/г мономера) приливают при 20 С 30 r стирола. Опыт проводят в течение 2 ч, (т)) =1,4. Выход 70%.

П р и мер 4. К 50 мл хлорбензольного раствора Со(А1С14) (0,02 r/r мономера) прили25 вают 10 г стирола при 0 С. Через 2 ч выделяют 6 г полимера, (т)) =1,8. Выход 58%.

Пример 5. К 25 мл бензольного раствора

Со (А1С14) (0,001 г/т мономера) по частям приливают 100 мл стирола при 0 С, после че30 го температуру смеси доводят до 10 — 15 С и

565042

Формула изобретения

Составитель В. Полякова

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Девятко

Заказ 1669/11 Изд. № 627 Тираж 633 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на 6., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 выдерживают ее в течение 2 ч. Выделяют 5 г вязкого продукта, (т1) =1,8.

Пример 6. К 30 мл хлорбензольного раствора Ni(A1C14)2 (0,005 г/ г мономера) приливают 15 г стирола при 20 С. Через 1 ч выделяют светло-желтый полимер, (т1) =2,2. Выход 80%.

Пример 7. К 50 мл толуольното раствора

Ni (АlС14) 2 (0,01 г/г мономера) приливают

15 г стирола при 20 С. Через 1 ч выделяют

12 г желтого вязкого продукта, (т1) =2,0. Выход 64 /о.

П р и мер 8. К 20 мл толуольного раствора

Ni (А1С14) 2 (0,001 г/г мономера),приливают

40 г стирола при 10 С. Через 1 ч выделяют

30 г вязкого полимера, (т1) =2,2. Выход 80%.

Способ получения полистирола путем полимеризации стирола в среде органических рас5 творителей в присутствии катализатора, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода продукта и упрощения технологического процесса, в качестве катализатора используют 0,001 — 0,01 г на 1 г мономера со10 единения общей формулы Ме (AIC14) 2, где

Ме — Со, Ni.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. J. Polym. Sci. 25, 221, 1957.

15 2. Патент США № 3161624, кл. 260-93. опубл..1965.

3. Авторское свидетельство № 166490, М

Кл. - С 08F 112/08, 1964.