Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДГТЕЛЬСТВУ (11) 565969 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3>IIII e8o 15.09.75 (21) 217206 3/12 с присоединением заявки №(23) Приоритет(5Ц М. Кл 0 21 Н 3/66

D 21 Н 5/OO

Гасударственный комитет

Саввтв Министраа СССР ао делам изаоретений и открытий (43) Опубликовано 25.07,77Бюллетень № 27 (53) УДК676,492 (088. 8) (4б) Дата опубликования описания, 29 08 7

А. Ф, Тищенко, П. Н, Федосеев> В. Ф. Лохмачев, Н. И. Еременко, А. Г. Володина и Л, И. Коваленко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт целлюлознобумажной промышленности (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ

aJ1 HarOTCemHH ЛЕКТОР ОИЗОЛ БИОННОЙ

БУМАГИ

Изобретение относится к целлюлозн> -бу« мажной промышленности.

Известны способы подготовки бумажной массы для изготовления алектроизоляционной бумаги путем введения химических добавок, например в бумажную массу или бумагу вводят сульфат магния, в результате чего несколько уменьшается тангенс угла диалектрических потерь при повышенных температурах (1).

lO

Однако полученная бумага имеет сравнительно высокие диалектрические потери.

Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ подготовки бумажной массы та для изготовления электроизоляционной бумаги путем введения в бумажную массу кислород-содержащих соединений магния в количестве 0,1-0,5% от веса бумаги, а именно: окиси магния, гидроокиси магния, карбо->О ната магния j2J.

Однако при введении в бумажную массу нерастворимых соединений магния трудно достигнуть равномерности их распределения в массе и на поверхности волокна. Кроме

2 того, нерастворимые соединения, отлагаясь на волокнах, затрудняют образование связей между волокнами целлюлозы, ухудшая структуру и механические свойства бумажного листа.

Бель изобретения заключается в снижении тангенса угла диалектрических потерь электроиэоляционной бумаги.

Для этого предлагают после обработки соединением магния в массу вводить концентрированную серную кислоту в количестве, обеспечивающем рН массы 6-7.

Пример 1. ЭО г воздушно-сухой целлюлозы марки ЭИ-1 распускают в обессоленной воде, размалывают до 97 ШР, о вводят 0,15 r MP О н затем массу обрабатывают 0,25 г концентрированной Н 50 з плотностью 96-98 г/см . Из подготовленной таким образом массь изготовили отливки весом 15 гlм и толщиной 30 к к, 2 которые подвергли стандартным испыто ... ям на диалектрические потери.

Параллельно изготовлялись и испытывались отливки, выполненные известив:;, способами в соответствии с авт.св.

565969 з

Ию 300562 (введение М О) и патентом

ФРГ % 1546363 (обработка раствором

Mg 904 ). Реаультаты испытаний даны в табл.

Таблица 1 при 100 С при 120 С

0,0016

О, 0023

0,0013

0,0019

0,0018

0,0027

15 ботали 2,5 г концентрированной Н «ЯО, плотностью 96-98 гlм ). Данные испытании с сведены в табл. 2.Таблица 2

Пример2.

В массу, подготселенную в соответствии с примером 1 ввели 1,5 г М 0 и обрапри 100 С при,120 С

Затем массу обработали 0,15 г, концентрированной Н 3Q> плоти. 96-98 г/см

Денные исйытания сведены в табл. 3.

Табщща. 3

Пример 3.

В массу, подготовленную в соответствии с примером 1 введено 0,15 r M)CO>.

0,0016

0,0014

0,0023 0,0020

ФЮ лоты плотностью 96-98 г/см . Дальше в соответствии с примером 1 Данные испы . таний сведены в табл.. 4.

Пример 4, B массу, подготовленную в соответствии с примером 1 ввели

1,5 г М СО,и обработали 1,5 г серной кисза

Таблица 4 при 100 С при 120 С при 100 С при 120 С

0,0020

0,0032

0,0017

0,0025

0,0019

0,0030

0,0014

0,0018

0,0014

0,0018

Оэool l

0,0015

0,0010

0,0015

565969

Составитель Р. Палюх

Редактор В, Дибобес Техред Н.,Андрейчук

Корректор А, Гриценко

Заказ 2330/18 Тираж 496 П одписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Данные табл. 1-4 показывают, что комплексное введение нерастворимых соединений магния и серной кислоты в бумажную массу позволяет сушественно улучшить значение тангенса угла:диэлектрических потерь. 5

Бумажный диэлектрик, полученный цред» ложенным способом, обладает более высокой электрической прочностью 12,8-13,6 В/мм, чем диэлектрик, полученный известным способом (10,8-11,6 В/мм). 1О формула изобретения

Способ подготовки бумажной массы для изготовления электр оизоляционной бумаги путем обработки массы нерастворимым кислородсодержашнм соединением магния, отличаюшийся тем, что,с целью с ..ижения тангенса угла диэлектрических потерь бумаги, в массу после обработки соединением магния вводят концентрированную серную кислоту в количеств

se, обеспечиваюшем рН массы 6-7.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Акпептованная заявка ФРГ М 1546363, кл. 55 f, 16, 1973.

2. Авторское свидетельство М 300562, кл. Д 21 К 3/00, 1971.