Способ объемной вибрационной обработки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНMR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш1 5667I6

Оаюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.75 (21) 2128017/08 (51) M. Кл.а В 24В 31/06 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.6 (088.8) Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 22.08.77 (72) Авторы изобретения В. И. Елисеев, А. И. Грачев и Л. И. Маркус (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (54) СПОСОБ ОБЪЕМНОЙ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при вибрационной обработке деталей сложной формы на зачистных и отделочных операциях после механической обработки.

Известно устройство, где в жидкостной среде посредством эластомерного резонатора создаются колебания по своим параметрам— частоте и амплитуде — близкие к параметрам звуковой обработки, что вызывает в жидкостной среде самопроизвольное явление кавитации и позволяет осуществлять очистку поверхности деталей.

При объемной вибрационной обработке повышение частоты колебаний для создания условий самопроизвольного возникновения явления кавитации невозможно, так как лимитируется конструктивными соображениями: усложнением узла вибратора и снижением надежности его работы.

Известен способ, где обработку осуществляют в вибрирующем контейнере с абразивной средой, в которую под давлением выше атмосферного подают сжатый воздух в направлении, диктуемом условиями обработки.

Однако реализуемая в данном случае подача воздуха на верхние слои загрузки для увеличения ударного воздействия абразива на обрабатываемые детали не может быть эффективно использована при объемной вибрационной обработке в контейнере, заполненном жидкой средой.

Недостатками известных способов объемной вибрационной обработки являются низкая

5 производительность при обработке деталей сложной конфигурации и малой массы, а также низкое качество зачистки, особенно в труднодоступных местах. Для увеличения производительности труда при удалении за10 усенцев необходимо повышение амплитудной характеристики вибраций или увеличение размеров грануляции и зернистости абразивных рабочих тел, что недоступимо при зачистке мелких, точных, нежестких фасонных де15 талей с малой исходной шероховатостью поверхности. Вследствие этого при существующих способах обработки рабочая среда и обрабатываемые детали имеют ограниченные скорости перемещения и малые силы контакт20 ного давления при взаимодействии друг с другом, а весь процесс — ограниченную производительность.

Целью изобретения является повышение производительности процесса вибр ационной

25 обработки и улучшения качества обрабатываемых деталей.

Для достижения поставленной цели контейнер, заполненный абразивной средой и рабочей жидкостью, загружают деталями и во вре30 мя рабочего цикла принудительно под избы5GG716

Формула изобретения

Составитель В. Елисеев

Техред М. Семенов

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Горячева

Заказ 1877/4 Изд. М 639 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 точным давлением прока 1нвают газ, при этом в качестве газообразной составляющей используют нерастворимый или малорастворимый в рабочей жидкости газ, типа азот, аргон и др., а прокачку газа ведут по главной траектории движения обрабатываемых деталей в контейнере. Пропуская через жидкость пузырьки газа под давлением выше атмосферного, искусственно снижают прочность жидкости в заданной части объема, что создает благоприятные условия для образования центров кавитации на границе рабочая жидкость деталь. При частоте вибрации контейнера

1500 †28 кол/мин в рабочей жидкости при прокачке через нее газа вследствие обеспечения разрыва межмолекулярных связей жидкости создается кавитация — газовые разрывы (пустоты) с последующим захлопыванием образовавшихся полосгей. Кавитация вследствие локального понижения давления на границе деталь рабочая жидкость создает дополнительные условия для отрыва заусенца от основного материала детали, облегчая задачу абразивной среде.

1. Способ объемной вибрационной обработки деталей преимущественно сложной конфигурации в контейнере, содержащем абразивную среду и рабочую жидкость, с подачей внутрь загрузки газообразной составляющей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улуч10 шения качества обрабатываемых деталей путем создания в зоне обработки области кавитации, в качестве газообразной составляющей прокачивают нерастворимый или малорастворимый в рабочей жидкости газ.

15 2, Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, прокачку газа ведут по главной траектории движения обрабатываемых изделий в контейнере.

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 452479, кл. В 24В 31/06 1972

2. Патент США № 3625486, кл. 259 — 72, 1971.