Способ изготовления печатных форм

 

О П И С А Н И Е и, 569272

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Х ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 08.07.75 (21) 2151540/12

z (51) М. Кл.B41 N 1/00 (23) Приоритет — (32) 08.07.74 (31) 30264/74 (33) Великобритания (43) Опубликовано15.08.77. Бюллетень № 30 (53) УДК 655.22(088.8) (45) Дата опубликования описания!!.07.77

Гасударственный иомитет

Совета й1инистров СССР оо делам изобретений и открытий

Иностранец

Ханс Вилинга (Нидерланды) (72) Автор изобретения

F.

Р

1 и

Иностранная фирма

"Викерс Лимитед" (Великобритания) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано при иэ. готовлении офсетных печатных форм.

Известны способы изготовления офсетных печатных форм путем покрытия пластины светочувствительным материалом, копирования изображения, проявления и нагревания пластины. .Недостатком известных способов является загрязнение пробельных элементов частицами вещества, испаряющегося с печатающих элементов формы, чтоухудшает качество изготавливаемых форм.

С целью повышения качества изготовления форм по предлагаемому способу после проявления на форму наносят защитный слой водного раствора 16 соли щелочного металла, а после нагревания формы защитный слой смывают водой.

Перед нанесением защитного слоя печатающие элементы формы армируют новолаком или смесью резольной и эпоксидной смол.

В качестве солей щелочного металла используют органические соли натрия, например, додецилфеноксибензолдисульфат натрия, натриевую соль . алкилированной нафталинсульфокислоты, двунатриевую соль метилендинафтолсульфокислоты, додецилбензолсульфонат натрия. натриевую соль сульфир ованного алкилдифенилового эфира.

В качестве соли щелочного металла используют азотнокислый литий. Перед нагреванием формы на нее наносится тонкий защитный слой, который закрь вает всю форму или ее пробельные элементы.

Защитнйй слой может представлять собой экран, снабженный отверстиями, которые соответствуют

\ печатающим элементам формы, или тонкий слой соли, закрывающий печатные и пробельные элементы формы. Защитный слой препятствует осаждению на пробельных участках формы материала, который испаряется с печатающих элементов. Пробельные элементы остаклся чистыми и не воспринимают краску, что повышает их тиражеустойчивость.

Пример 1. Предварительно очувствленную пластину для оаботы с диапозитивом типа (пластина) А Суп а i с &о И экспонируют через диапозитив и проявляют крепким щелочным проявителем, про. мывают водой и: вводят в контакт с 45 íûì раствором натриев ой соли сульфированного алкнлдифенилового эфира для образования на ней тонкой пленки этой соли. Затем пластину нагревают в электрической печи при 230 С в течение 8 мин, охлаждают, промывают водой для удаления слоя

569272

ЦНИИПИ Заказ 2014/693 Тираж 505 Подписное

Филиал ППП, "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная 4 соли, десенсибилизируют и покрывают краской.

Восприимчивости к краске на пробельных участках не было, пластина дала примерно 100000 хороших копий на рулонной офсетной печатной машине с нагревательным сушильным устройством. Идентичная пластина, которая не обрабатывалась раствором соли, очень сильно загрязнилась как только началось печатание. Для предотвращения этого загрязнения необходима тщательнач очистка пластины перед печатанием.

Пример 2. Механически зерненую редварительно очувствленную пластину Р4 для работы с диапозитивом, поставляемую фирмой КаИе AG, экспонируют через диапозитив и проявляют щелочным проявителем. После промывки ее протирают

25 =ным раствором двунатриевой соли метилендинафтолсульфокислоты и вытирают насухо, в результате чего на пластине образуется слой соли.

Затем пластину нагревают при 180 С в течение

20 мин, промывают, десенсибилизируют и покрывают краской. Восприимчивости к краске на пробельных участках не было, и пластина дала примерно

50000 хороших копий.

Пример 3. Предварительно очувствленную пластину для работы с негативом, содержащую эерненую серной кислотой основу из анодированного а,пюмииия, покрывают материалом на основе полнвинилциннамата, известным как Kodak Photo

Resist, образующим слой 0,5 г/м, Пластину экспонируют через негатив и проявляют 2 -. метоксиэтилацетатом, содержащим небольшой процент десенсибилизируннцей ки:лоты с 15% поверхностноактивного вещества. После проявления пластину чисто промывают и еще влажной обрабатывают эмульсионным армирующим лаком, содержащим смолу новолак. Пластину промывают и обрабатывают 45% — ным водным раствором додецилфеноксибензолдисульфоната натрия для создания тонкого слой этой соли на пластине. Затем пластину нагревают при 250 С в течение 10 мин, охлаждают, промывают водой для удаления слоя соли, десенсибилизируют гуммиарабиком и устанавливают на печатную машину. Трудностей в получении хороших чистых копий нет.

Пример 4, Хлоросеребряный светочувствительный слой на покрытой баритом фотоб"маге экспонируют в фотокамере. Экспонированный негатив и подходящий лист алюминия пропускают через обычный аппарат для процесса переноса серебра. Алюминий отделяют от негатива, его поверхность десенсибилизируют обычным закрепляющим раствором. После этого печатающие участки на алюминии равномерно покрывают армирующим лаком на основе резольной и эпоксидной смол. Наконец, пластину промывают, высушивают, протирают 45 — ным водным раствором додецилфеноксибензолдисульфоната . натрия для образов.;ния на о пластине слоя этой соли, нагревают при 200 С в течение 2 мин и промывают для удаления слоя соли.

При печатании восприимчивости к краске на пробельных участках не было. Идентичную пластину, которая не обрабатывалась раствором соли, нужнс после нагревания очищать для предотвращения восприятия краски пробельными участками.

Hp и м е р 5. Изготавливают формную пластину

10 как описано выше, но пластину промывают раствором натриевой соли алкилированной нафталинсульфокислоты и нагревают при 200 С в течение

15 мин. Пробельные участки формы не воспринимают краску. С формы получают около 100000 хороших оттисков, Пример 6. Изготавливают формную пластину как описано вьцце, но пластину промывают

25 0 — ным водным раствором додецилбензолсульфоната натрия и нагревают прн 230 С в течение

10 мин. С формы получают:1.50000 хороших оттисков.

Пример 7, Изготавливают формную пластину как описано выше, на пластину промывают

20 0 — ным раствором гидратного азотнокислого лития и нагревают при 200 С в течение 10 мин. С фор мы получают 100000 хороших оттисков.

Формула изобретения

30 4 1, Способ изготовления печатных форм путем покрытия пластины светочувствительным материалом, копирования изображения, проявления и нагревания пластины, от лича ю щийс я тем,что, с

85 целью повышения качества форм, после проявления на форму наносят защитный слой водного раствора соли щелочного металла, а после нагревания защитный слой промывают водой.

2. Способ по п, 1, о тлича ющ ий с я тем, что

4О перед нанесением защитного слоя печатаюшие элементы формы армируют новолаком илн смесью резольной и эпок снцных смол..

3, Способ по и. 1, отличающийся тем,что в качестве солей щелочного металла используют

45 органические соли натрия, например, додецилфеноксибензолдисульфат натрия, натриевую соль алкилированной нафталинсульфокислоты, двунатриевую соль метилендинафтолсульфокислоты, додецилбензолсульфонат натрия, натриевую соль

50 сульфированного алкилдифенилового эфира, 4. Способ по п. 1, от лича ющ ий с я тем, что в качестве соли щелочного металла используют азотнокислый литий.

Источники информации,,принятые во внимание

55 при экспертизе

1. Патент Великобритании Р 1154749, кл. В 6 С,1970.