Способ изготовления медной проволоки

 

(11) 569650

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2310099/02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

С 22 г 1/08

Государственный номнтет

Совета Мнннстроо CCCP оо делам нэобретеннй. и отнрытнй (23) Приоритет (43) Опубляковано25.08.77 Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 15.09,77 (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Автор: изобретения

А. Я. Часников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНОЙ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области металлургии, Изобретение может быть использовано как в технологии производства мягкой .проволоки, так и в подготовке образцов для определения удельного электрического сопротивления беэкислородных медных слитков, Известен способ изготовления медной проволоки, заключающийся в холодном волочении со степенью деформации 90-95% с 1О о последующим отжигом при 500 С (11.

Однако известный способ изготовлении проволоки имеет недостаток, заключающий я в том, что степень деформации 90-95% при операции холодного волочвния является И очень большой, что способствует образованию в процессе последующего отжига грубозврнистой структуры.

Температура отжига 500оС является также высокой, так как она выше температуры йр конца рекристаллизации, Завышенная температура отжига сильнодеформированной меди . благоприятствует интенсивному развитию со . бирательной рекристаллизации, в результате, чего формируется грубоэврнистая структура, 5

2 наличйе которой приводит к ухудшению физи- ко-механических свойств и повышению электро

coIIporBBBeHHB. Удельнов эпектросопротивление

Ф о. в среднем составляет, 17 05 ° ом мм /км, Бетпю изобретения является повышение элвктропроводн ости меди.

Достигается это тем, что перед холодным волочением проводят ступенчатый отжиг сначала при, 600 С (от+ 10 до - 20 С) в тео о чение, 1 + 0,2 ч,. затем при 400 С (or + 10 о до - 20 С) в течение 1 - 0,2 ч, холодное

t волоченив осуществляют со степенью деформации 55-65%, а окончательный отжиг проводят при 350-400 С с последующим оселаж- о дением в воде. Способ осуществляется следующим образом.

В соответствии с технологией производства проволоки после . горячей прокатки бескислородных слитков на круглую катанку и холодного волочения катанки до прутков проводят промежуточный ступенчатый отжиг прутков при 600оС в течение 1 ч;с понижением тем- пературы до 400 С и вторичную выдержку при данной температуре эа то же время. Паоле медленного охлаждения прутки подвергают

569650

Составитель Н, Николаева

Редактор Е. Полионова Техред Н, Андрейчук. Корректор С. Ямалова

Заказ 3208120 Тираж 766 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 холодному волочению со степенью деформации 55-659о до проволоки заданного диаметра 1,6 — 2,2 мм и подвергают ее окончательному отжигу при 350 -400 С и через 15-20мин проводяг быстрое охлаждение в воде.

Пример 1. От темплега бескислородного медного слитка типа СВ-1А вырезают две заготсвки размером 10х10х100 мм, Заготовки подвергают горячей прокатке при е а

780-850 С до прутков сечением 5х5 мм

Прутки подвергают холодному волочению до получения щижолоки диаметром 2,72 мм, i Затем производят промежуточный ступенчатый отжиг проволоки по режиму: отжиг при

600 С в течение 1 ч с понижением темпера- д5 о туры до 4ОО С и вторичной выдержкой о в течЬние k ч. .

После, естественного охлажденИя проволоку подвергают холодному волочению до дна- .д метра 1;65 мм со ствпэнью деформации 63%, затем окоцгМтельищжу отжигу при 350-400 С о и по ис ечеини 15-20 мин проводят быстрое Ъ охлаждение в воде.

Величина удельного электрического сопело- д тивления проволоки составила 16,83 —;16,86 - 10 ом" м.

Пример 2. По технологии, описанной в примере 1, получают проволоку диаметром

3,17 мм, которую подвергают ступенчатому 30 отжигу и последующему волочению до диамегра 2 мм со степенью деформации 60% и окончательному отжигу.

Величина удельного электрического сопротивления мягкой проволоки составила

16,83 - 10 9 ом м.

Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить алектропроводносгь мягкой безкислородной меди в .среднем на

1,05%, Ф ормула изобретения

Способ изготовления медной проволоки, включающий холодное волочение и окончагель ный отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения алектропроводносги, перед холодным волочением проводят ступенчатый отжиг сначала при 600 С о (от + 10 до - 20 С) в течение 1+0 2 ч, затем при 400оС (or + 10до -20 С) в о течение 1+ 0,2 ч, холодное волочение ооуществляюг со степенью деформацци 55-65%, а окончательный отжиг проводяг при 350400 С с последующим охлаждением в воде. о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Верин И. Ш., Днестровский А. 3.

Производс"гво медной и алюминиевой проволоки. М., Металлургия, 1975, с. 182-184.