Устройство для определения объемного содержания гранул заданной фракции

 

еитно-, и.

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 5699ОЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио03.01.78 (21) 2090701/25 с присоединением заявки № (51) М. Кл.2

Ь01 И 15Г08

Государственный комитет

Сооото Министров СССР оо делам нзооретеннй н открытий (23) Приоритет (43) Оиубликоваис125.08.77.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования Описания 30.10.77 (53) УДК 539.17 (088. 8) В. С. Гунько и В. Д. Тю1 .нн (72) Авторы изобретения

Омский ордена Трудового Красного Знамени нефтеперерабатываю|пий комбинат имени 50-петия СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕЛ1НОГО СОДЕР>1Н11!! Л

ГРАНУЛ ЗАДАННОЙ ФРАКЦИИ

Изобретение Относится к обпасти дисперсного анализа порошкообраэных материалоВ.

Известно .стройство для объемного определения размера гранул, содержащее про1 оамный блок, измерительный сосуд с верхней к. нижней крышками, весовой 1преобра-. эователь, источник сжатого воздуха и вторичный прибор.

Известное устройство не позволяет определить Объемное содержание гранул заданной фракции.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность определения целевого кокопонента в гранулир. ванном материале, например катализаторе. 1б

Это достигается тем, что оно снабжено пневмощупом и распылителем, которые через программный блок связаны с пневмоцилиндрами.

На чертеже приведена принципиальная йр схема предложенного усгройства.

Устройство состоит нз измерительноГо сосуда 1, имею пего форму параллелепипеда, на торцовой, боковьtx стенках и нижней заопонке 2 которого расположены отверстия, нац-оя ример продольные щели 3. Внутри измс рп1 tt.ного сосуда 1 установлен поршень-распылитель 4, на передней части которого расположены постоянные проссели 5. Устройство содержит также пневмошуп 6, имеюцтий поршень 7, пружину 8 и клапан П, жестко сия\ занный штОкОм 1 0 с ПОршпем распылителеh

4. Верхняя 1 1 нижняя 2 заслонки жестко свя.1. ны с пневмоцилиндрами 12 и 1 3 соответственно. Линейное перемещение штока 10 связано с пневмопресбраэователем 14, выход которого подается на регистрируютпий прибор 1 i

Пневмошуп 6, пневмоцилиндрьr 12, 13 и поршень-распылитель 4 получают управлян шие пневмсятмпульсы от программного Fnoка 16.

Работает устройство в автоматическом режиме циклически следуютпим образом.

Первый цикл - отбор пробы Гранулиро ванного материала. От программного бпо-ка Хб подают воздух в камеру А пяевмоцилитцра 12, который открывает Bepxtnoto заслонку 11 измерительного сосуда 1 на время, установленное программным бпакт

16 для отбора пробы гранулированного мате5 6 .3908

3 риала вместе с пылью и крошкой. По окончании отбора пробы подают возцух в камеру Б,пневмоцилиндра 12 на закрытие верхней заслонки 11.

Второй цикл — объемное определение де левого компонента в гранулированном материале, От програмного блока 16 через шток 10 в поршень-распылитель 4 подаю воздух, который через постоянные дроссели

5 производит продувку пробы гранулированного материала от пыли и крошки через калиброванные отверстия, например щели Э, измерительного сосуда 1. Одновременно пс дают воздух в камеру В цневмошупа 6 и по мере выдувания от целевого компонента мелкой крошки и ныли осуществляют передвижение поршня-распылителя 4 по длн1 не измерительного сосуда 1 до усилия, на

I которое рассчитана пружина 8 пневмощупа

6. При этом поршень 7 сжимает пружину

8, а клапан 9 открывает переток воздуха из камеры В в камеру Г, которая сообщена с атмосферой через программный блок 16. Передвижение поршйя 7 и поршняраспылителя 4 прекращается. Линейное перемещение штока 10 преобразовывается в пропорциональный сигнал пневмопреобразователем 14, выход которого связан с регистрирующим прибером 15.

По истечении времени, заданного программным блоком 16,вас>рой цикл прекращается и начийается третий - выброс целевой пробы. От программного блока 16 подают воздух в камеру Г пневмощупа 6 цля отво да поршня-распылителя 4 в исходное п ип жение и одновременно прекращу. т подачу возпуха в поршень-распылитель 4„Затем от программного блока 16 подают воздух в камеру Д нневмоцилиндра 13 на открытие нижней заслонки 2 измерительного сосуда 1 для выброса целевой пробы. После выброса целевой пробы воздух с программного блока 16 подают в камеру F.. пневмоци10 линдра 13 на закрытие нижней заслонки 2 я устройство готово к отбору следующей пробы гранулированного материала, которую осуществляют автоматически через задаваемые на программном блоке 16 промежут15 ки времени.

Линейное перемещение поршня -распыли» теля 4 црямо пропорционально объему пустот в измерительном сосуде 1 и характеризует объем, занимаемый непосредственно целевым

2р компонентом гранулированного материала, который регистрируется прибором 1 5.

Формула изобретения

Устройство для определения объемного содержания гранул заданной фракции, содержащее программный блок, измерительный сосуд с верхней и нижней заслонками

30 преобразователь и регистрирукнций прибор, отличающееся тем,что,с цепью повь|шения точности измерения, оно снабжено пневмощупом и распылителем, которые через ПроФ щммнъ и блок связаны

З5 Ь пневмоцилиндрами.

Составитель В. Вошанкин

Редактор Т, Фадеева Техред Н. Андрейчук Корректор П. Макаревич

Заказ 3281/34 Тираж 1 01. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для определения объемного содержания гранул заданной фракции Устройство для определения объемного содержания гранул заданной фракции Устройство для определения объемного содержания гранул заданной фракции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрофизике почв и мелиоративному почвоведению и предназначено для определения давления входа воздуха (барботирования) почв и других пористых материалов

Изобретение относится к области мембранных фильтров на основе ядерных трековых мембран, применяемых для очистки питьевой вводы и воды для медпрепаратов, для фильтрации плазмы крови и биологических жидкостей, для фильтрации воздуха особо чистых помещений (больничных операционных, промышленных помещений для производства прецизионных средств микроэлектроники, производства компакт-дисков)

Изобретение относится к способам контроля свойств материалов и изделий и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к способу и устройству для испытания целостности фильтрующих элементов в фильтрующем узле

Изобретение относится к технике моделирования фильтрации и вытеснения различных флюидов через капиллярно-пористые тела

Изобретение относится к области промысловой геофизики, а именно к сейсмоакустическим способам исследования скважин, в частности к способам оценки проницаемости горных пород

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при испытании мембран и мембранных патронов для контроля их качества

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к анализу физико-механических свойств материалов, а именно пористой структуры и сорбционных свойств разнообразных объектов, таких как мембраны, катализаторы, сорбенты, фильтры, электроды, породы, почвы, ткани, кожи, строительные материалы и др., и может быть использовано в тех областях науки и техники, где они применяются
Наверх