Способ изготовления трубчатого электронагревателя

 

с>

Сееа Советския

Социалистических

Республик (6)) Дополнительное к авт. свил-ву(5)) М. Кл.

Н 05 Б 3/52 (22) Заявлено29.04.76 (2)) 2352368/07 с присоединением заявки Юе(23) Приоритет— (43) Опубликовано25.08.77.Бюллетень № 31 йеаудеротвениый комитет

Воеата Миииотров СССР по делам изобретений и Отнры1иЙ (53) УДК621.3. «036.663.00 2.2 ° . (088.8) (45) Дата опубликования описания,13.10.77 (72) Авторы изобретения

М. А. Евстигнеев, B. И. Иванов и С. Ф, Снурницын (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО

ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ

Изобретение относится к области электротехники и может бьггь использовано при изготовлении трубчатых электронагревателей, у которых узлы герметизации торцов монти-, руются после опрессовки заготовок и цолностью или частично размешактся внутри.-. трубчатой оболочки.

Известен способ изготовления трубчатых электронагревателей, при котором устанавливают резистивный элемент внутри трубки, щ заполняют ее порошкообразным наполнителем, закрывают концы технологическими втулками, опрессовывают трубку, обрезают концы вместе с технологическими втулками, выфрезировывают наполнитель у торцов, герметизируют концы.

Недостаток этого способа состоит в том, что при отрезке концов заготовки и при выфрезировывании полостей, необходимь1х для установки узлов герметизации, режущий 20 инструмент вступает в контакт с материалом наполнителя, обладающим выраженными абразивными свойствами, в связи с чем время между заточками режушего инструмента и срок его службы невелики. 25

Кроме того1изготовление трубчатых элекгронагревателей по этому способу сопряжено с непроизводительным расходом наполнителя, так как часть его остается в отрезаемых концах, а часть - пропадает при выфрезировывании полостей у торцов.

Йелью изобретения является упрощение технологии изготовления путем сокрашения трудозатрат, а также,снижение расхода материалов, Это достигается тем, что технологические втулки выполняют из пористого материала с газовыми включениями объемом

15-85% от обшего объема, например, пенопласта, а герметизацию торцов ведут не> посредственно после удалении втулок.

Такой способ применяют преимушественно при изготовлении трубчатых электронагревателей;длиною 0,6-1 м, поскольку разброс величины удлинения заготовок при их опрессовке соизмерим с выработанными пран тикой допусками на величину заглубления полостей для монтажа узла герметизации и в этом случае при применении предлагаемого способа необходимость в выборке напэл570219

Составитель А. Ходотаева

Редактор Д. Пинчук Техред Н.Бабурка Корректор Н. Ковапева

Заказ 3075/51 Тираж 1003 i, Подпясное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 натела полностью отпадает. При изготовлении трубчатых электронагревателей большей длины разброс величины удлинения загото, вок при Нх опрес совке может превысить эти допуски и тогда применение предлагаемого способа не ликвидирует полностью необходимость в выборке. наполннтеля, а лишь с ократит объем работ.

Й р и м е р . Готовит 15 трубчатых электронагревателей длиною 600, мм с на«с ружным диаметром 8,5 мм, В качестве наполннтела применен периклаз электротехнический ПЭ-ВК, оболочка выполнена нз трубы 12х1-Х18Н1ОТ.

До опрессовки заготовок в зоне последующего расположения узлов герметизации устанавливают втулки длиною 15 мм из пенопласта, в качестве которого используется пенополнстнрол марки ПС-1 с объемом замкнутых газовых включений около 70% от ./ общего объема материала, прилагаюшне. к внутренней поверхности трубчатой .оболочки и плотно обхватывающие выводные стержни. После проведения опрессовии заготовок и извлечения втулок измеряют: глубину об- р разовавшихса; у т Ррцов полостей; Наименьшая глубина полостей равна 9,3 мм, наибольшая - 10,2 мм. Такой разброс величины торцовых заглублений вполне приемлем.

При использовании для изготовления вту- gp лок материала, имеющего замкнутые газовые включения объемом не менее 15% от общего объема материала, например, жестких сортов пенопласта, внутренние напряженна, уазвиваюшиеса во втулках при опрессовке, не будут велики и извлечение остат«

«ов . :,.втулок после отрезки концов заготовка значительно облегчится. Однако объем

I газовых включений не.должен превышать

85% от общего объема материала, так как

:иначе противодействие втулок осевому пе» ремешенню обжимаемого иаполннтеля будет недостаточно для обеспечения в слоях, примыкающим к втулкам, необходимого его уплотнения.

Формула изобретения

Способ изготовления трубчатого электро4 нагревателя, преимущественно длиной до

1 м, прн котором устанавливают резнстнвный элемент внутри трубки, заполняют ее порошкообраэным изоляционным наполнителем, закрывают. концы технологическими втулками, онрессовывают трубку, удаляют технологические "втулки н герметизируют концы электронагревателя, о т л и ч а ю-! ш н и с а тем, что, с целью упрошения технологии изготовления, технологические втулки выполняют из йорнстого материала с газовыми включениями объемом . . 15т

85% от общего объема, например- пенопласта, а герметизацию концов ведут непосредственно после удаления втулок.