Способ пайки бериллия

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 8УО465

Союз СоеотскиХ

Социалистических

Республик

P9

t (51) M Кл г В 23К 1/20 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.10.75 (21) 2178740/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 07.09.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.3 (088.8) ло лелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Горелов и М. А. Комаров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПА и КИ БЕР ИЛЛ ИЯ

Изобретение относится к области пайки, в частности к пайке бериллия.

Известен метод пайки бериллия, предусматривающий предварительное обслуживание .поверхности бериллия припоем, содержащим 65 — 75% серебра и 25 — 35% алюминия, Для этого бериллиевые детали погружаются в ванну с припоем, закрытым с поверхности жидким флюсом следующего состава: 60% фтористый литий и 40% хлористый литий.

Толщина слоя флюса должна составлять 0,25 от общей толщины припоя и флюса. Время обслуживания составляет 15 — 60 сек при 736—

822 С. Облуженные таким образом детали из бериллия собираются и паяются в печи в атмосфере гелия при 700 С в течение 10 — 15 мин.

Этот метод твердой пайки бериллия имеет ряд недостатков.

Для раскисления бериллия применяется очень агрессивный в коррозионном отношении флюс на основе хлоридов и фторидов лития трудно удаляемый с поверхности деталей, что может привести к их коррозии при эксплуатации. При обработке по известному методу обслуживается вся поверхность детали, включая места, не подлежащие пайке, Припой в местах, не подлежащих пайке, на деталях сложной конфигурации снимать сложно. Для обслуживания используется дефицитный серебряный припой.

Известен также способ пайки бериллпя с нанесением промежуточного покрытия меди и никеля, и пайка осуществляется серебряным припоем.

5 Недостатком этого способа также является использование дорогостоящего припоя, при этом не обеспечивается достаточно хорошая очистка паяемой поверхности.

Для улучшения очистки паяемой поверхно10 сти и тем самым повышения жидкотекучести припоя в качестве покрытия используют титан и перед размещением припоя изделие совместно с покрытием нагревают до образования жидкой фазы при взаимодействии берил15 лия с титаном, затем охлаждают.

Образовавшаяся жидкая фаза благодаря большой реакционной способности взаимодействует с кислородом, очищая поверхность на глубину до нескольких десятых миллиметра.

20 В результате образуется раскислепный слой, по которому хорошо растекаются высокотемпературные припои, что способствует образованию качественных высокопрочных паяных соединений металлокерамического бериллия.

25 Детали из металлокерамического бериллия собираются через фольгу пз титана толщиной

0,1 мм. Сборка IIQMelllàåòñÿ в вакуумный контейнер и обрабатывается при следующем режиме: температура 1030 — 1100, выдержка

30 15 мин, вакуум 5 10 "+5.10 мм рт. ст., ох570468

Формула изобретения

Составитель В. Плактий

Редактор Л. Чепайкина Техред И. Карандашова Корректор Т. Добровольская

Подписное

Заказ 1996/3 Изд. № 758 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лаждение в контейнере. После этого детали разбираются и протираются бензином для удаления шлака. Подготовленные таким образом детали собираются через фольгу толщиной 0,1 — 0,2 мм из припоя системы алюминий — бериллий — титан — магний и паяются по режиму: температура 980 —:1000 С, выдержка

15 мин, вакуум 5 10 — 4 — 5 10 — мм рт. ст., охлаждение в контейнере.

Полученные по указанному процессу паяные соединения имеют прочность а )

)20 кгс/мм и обладают герметичностью и вакуумной плотностью.

Применение способа высокотемпературной пайки металлокерамического бериллия позволяет снизить трудоемкость процесса пайки за счет его упрощения, уменьшает расходы благодаря применению менее дефицитных и дорогостоящих материалов, повышает надежность работы паяных узлов в коррозионном отношении.

Способ пайки бериллия, при котором на паяемую поверхность наносят покрытие, разме10 щают припой и нагревают до температуры пайки, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью улучшения очистки паяемой поверхности, в качестве покрытия берут титан и перед размещением припоя изделие совместно с покрыти15 ем нагревают до образования жидкой фазы при взаимодействии титана с бериллием, а затем охлаждают.