Руднотермическая печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 5707"64

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.75 (21) 2300768/02 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бюллетень Ме 32

Дата опубликования описания 15.09.77 (51) М. Кл.е F 27D 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Б. И. Бузиашвили, В. Г. Котрикадзе и А. А. Цкитишвили

Грузинский ордена Ленина и ордена Грудового Красного

Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (54) РУДНОТЕРМИ ЧЕСКАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области электротермии, конкретнее к конструкции руднотермической печи для выплавки ферросплавов. В настоящее время как закрытые, так и открытые руднотермические печи для выплавки ферросплавов имеют вертикальное расположение электродов (1).

Известна также руднотермическая печь, содержащая шахту и электроды, установленные в стенку шахты под углом от 30 до 80 к горизонтали (2).

Однако при работе такой печи из-за недостаточной высоты шахты теряется огромное количество неиспользованного физического тепла и отходящих восстановительных газов. Но возможность увеличения высоты шахты ограничена, так как с увеличением высоты шахты увеличивается рабочая длина электродов.

Кроме того, из-за недостаточного расстояния между электродами и пониженного электросопротивления шихты происходит растекание токов в верхних горизонтах шахты как между электродами, так и между электродами и боковой поверхностью ванны печи.

В результате декоицентрации могцности на дуговой разряд используется только 60 — 70О/о всей подведенной мощности, ограничена возможность увеличения рабочего напряжения, поскольку с повышением напряжения значптельно уменьшается глубина погружения электродов и увеличивается улетучивание основных элементов.

Цель изобретения — у величение производи5 тельности электропечи, максимальное использование подведенной мощности на дуговой разряд и выделяющегося при плавке физического тепла и восстановительных газов.

Это достигается введением электродов на

10 высоте, равной 0,3 — 0,4 высоты шахты от пода печи, и увеличением высоты шахты до

1,8 — 2,1 диаметра ванны.

На чертеже представлена описываемая

15 печь.

В стенках шахты 1 печи установлены наклоненные под углом 67 — 70" к горизонтали электроды 2, расположенные на высоте от пода 3 печи, равной 0,3 — 0,4 высоты шахты.

20 В результате использования такой печи достигается максимальное использование подведенной электрической мощности на дуговой разряд, Вследствие увеличения высоты шахты име25 ется возможность увеличения рабочего напряжения без увеличения потерь основных элементов.

Кроме того, в одном металлургическом агрегате совмещаются процессы предварительной подготовки шихты и плавки.

570764

Эти параметры определены, с одной стороны, тем, что более низкое отношение высоты шахты к ее диаметру не дает возможности поддерживать низкую температуру на колошнике. Кроме того, невозможна полная металлизация шихты до поступления ее в зону плавления и максимальная фильтрация отходящих газов.

Более высокое отношение высоты шахты к диаметру ванны вызывает значительное увеличение давления шихты на электроды без существенного изменения температуры колошника, процесса металлизации шихты и фильтрации газов.

В результате экспериментов установлено, что механическая прочность графитовых электродов в горячем состоянии, особенно на местах связки, допускается на более 2,2 кг/см .

Выше этого давления 30 /о испытанных графитовых электродов ломаются.

В соответствии с вышеизложенным максимальное давление шихты на электроды допускается до 2,2 кг/см .

При насыпном весе ферросплавных шихтовых материалов 1,7 — 2 т/м максимально допустимое давление шихты на электроды достигается при отношении высоты шахты (H><) к диаметру электрода (О, 1, равном 13,6—

16,8.

Поскольку при использовании графитовых электродов отношение диаметра ванны (DE) к диаметру электрода равно 7 — 8,.то соответственно Н,„: D,=1,8 — 2,1.

Вышеуказанное отношение H : D справедливо для печей любой мощности, поскольку с изменением мощности меняются диаметры электрода, распада электродов и ванны печи.

Формула изобретения

Руднотермическая печь, содержащая шахту, в которую введены электроды, установленные

15 под углом 67 — 70 к горизонтальной плоскости, отл ич а ющаяся тем, что, с целью совмещения процесса подготовки шихты и выплавки ферросплавов в одном агрегате, шахта выполнена высотой, равной 1,8 — 2,1 диа20 метра ванны печи, а электроды установлены на высоте, равной 0,3 — 0,4 высоты шахты от пода печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Свенчанский А. Д. и Смелянский М. Я.

Электрические промышленные печи. М., «Энергия», 1970, с. 13.

2. Авторское свидетельство СССР Мо 111475, кл. С 21С 5/52, 1954.

670764

Составитель И. Чепикова

Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Редактор О. Павлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1892/15 Изд ¹ 692 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпская иаб., д. 4,5

Руднотермическая печь Руднотермическая печь Руднотермическая печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на заводах цветной металлургии

Изобретение относится к электротермии, в частности к использованию при эксплуатации графитированных электродов в дуговой сталеплавильной печи

Изобретение относится к области получения тугоплавких металлических и неметаллических материалов, преимущественно цементного клинкера, имеющего высокую степень вязкости расплава, и может быть использовано также в металлургии и химической технологии

Изобретение относится к области металлургии, в частности к элетродуговым печам с эркерным выпуском металла из печи

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции вакуумной дуговой печи, предназначенной для выплавки титановых сплавов

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла

Изобретение относится к электротермии, в частности к автоматическим регуляторам положения электродов дуговых сталеплавильных электропечей
Наверх