Ротационный массообменный аппарат

 

Сотое Советских

СоцааалнстнМасюат

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ ИЗО6ааЕТЕН ИЯ

К й®Т93Ч:КОМУ СВ ВТВДЬСТВУ (61) Доиолиительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23, 12. уц (21) 2303085/26 с нрисоединением заявки М(28) Приортатет(43) Оиублнконанщ)д,О .77,бюллетень №33 (1l), 57l 28О

-r

JФ .4 1) ф (dl) И. Кл.

В 018 3/30

1 ааудаастааиииЯ канитат йааатв Миииатраа NN аа делан иаабратаииЯ и аткантий ( (53) УДК. 66.016.23..05(088,6) (45) Дата оиубликоваиия .одисани@30.09.77

А. Н Одинцов, Г, А, Naprapocas, Л. Г. Баев, Л. Д. Приходько и Г. А. Хмелев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института (54) РОТАЦИОННЫЙ,МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение предназначено для проведе- ния процессов массообмена в системе газ (пар) — жидкость в различных, отраслях хи мической Ъромышленности.

Известны вертикальный ротационный аппарат для-взаимодействия жидкости с газом, а также аппарат с фиксируемой поверхностью контакта фаз.

Общим недостатком указанных аппаратов является то, что смешение газа с жидко- р стью недостаточное, так как массообмен идет. лишь за счет диффузии газа в жидкостную пленку.

Известен массообменный аппарат, имеющий корпус, вал, состоящий из ряда чередую-1 шихся-сплошных и полых участков с полы ми изогнутыми лопастями с эжекторами.

Кроме того, полые лопасти выполнены изогнутыми и закреплены на полых и сплошных участках вала. 20

Однако у такого устройства подача газа осуществляется через полый и поло-чередующийся вал, что приводит к уменьшению производительности, увеличению гидравлического сопротивления, недостаточной поверхности М контакта фаз и конструктивной громоздкости.

Цель изобретения - создание развитой турбулентной поверхности контакта фаз.

Это достигается тем, что вращающиеся колпачки ротора снабжены горизонтально всасывающими с закрепленными; на них вертикально всасывающими элементами, идущими от центра аппарата к периферии с отог\ нутыми в. противоположных направлениях верхними и нижними концами, причем верхние концы направлены по ходу, нижние против хода вращения ротора, а переливные устройства снабжены винтовыми спиралями с бортиками и сепарируюшимп сетками. На фиг. 1 показан предлагаемый ротационный массообменный аппарат на фиг. 2то же, вид сверху.

Аппарат состоит из корпуса 1 с закрепленными на нем дисками 2 с переливными устройствами, выполненными в виде верхних

I колец 3 с бортиками, щелевых каналов 4, втулок 5, сеток 6, нижних колец 7. Внутри переливных устройств закреплены винтовые спирали S c бортиками. На корпусе и втул571280 ках переливного устройства закреплены вертикальные перегородки 9, à v. дисках— горизонтальные перегородки 10. Аппарат снабжен ротором, выполненным из вращающегося вала 11 с закрепленными на ием колпачками 12 с всасывающими элементами: горизонтальными трубками 13 и вертикальными загнутыми трубками 14, Аппарат работает в противоточном режиме. !О

Газ (пар) подается в нижнюю часть, жидкость — на верхнюю ступень. Жидкость, поступая на вращающийся колпачок 12, центробежной силой смешается к периферии аппарата и, стекая по стенке корпуса 1, И поступает на диск 2. По достижении задан ного уровня, жидкость подхватывается га"зовым. (паровым) потоком, выходящим из вертикально всасывающих трубок 14, образуя развитую газо-(наро)- жидкостную эмуль20 сию и многократно циркулнруясь на ступени. циркулирующая иа ступени жидкость в верхней зоне контакта фаз непрерывно обновляется свежецостуцаюшэй,жидкостью, сливающейся с предыдущей ступени, Установленные 25 горизонтальные 10 ы вэртикацьные 9 перегородки гасят вращательное движение жид.б косты на диске, стенке;корпуса 1 и втулке, 12, вращающихся йа валу 11, выдавливает ся через щелевой канал 4, образуя так на- Ж эываемый обратный эффект вращения, вместо захвата-отбрасывание. Стекая далее по винтовой спирали 8, жидкость поступает на следующую ступень.

Газ (пар) через сетку 6 переливного устройства засасывается в жидкость, нахо4 дящуюся на ступени горизонтальными 13 и вертикальными 14 загнутыми трубками, Пройдя слой жидкости, газ (пар) поступает на вышерасположенную ступень.

Винтовые спирали с бортиком способствуют предотвращению заполнения. переливного устройства газо-(наро) -жидкостной эмульсией.

Конструкция предлагаемого аппарата позволяет изменять нагрузки как по газовой, так и по жидкой фазам в самых пределах без нарушения ритма работы, независимость дисперсности жидкой фазы от скорости газового потока.

Формула изобретения

Ротационный массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус, секционированный по высоте горизонтальными глухими тарелками, вращающийся вал с колпачками, переточные трубы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата по газу (пару), уменьшения гидравлического сопротивления и создания более развитой поверхности контакта фаз, колпачки снабженны горизонтально всасывающими элементами с закрецленными на них вертикально всасывающими элементами, идущими от центра аппарата к периферии с отогнутыми в противоположных направлениях верхними и нижними концами, причем верхние концы направлены по ходу, нижние - против, хода вращения ротора.

571280 юг!

Составитель А. Сондор

Редактор Г. Кузьмина Техред А.,демьянова Корректор Н. Ковалева..

Заказ 3 1 54/5 Тираж 947 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Ротационный массообменный аппарат Ротационный массообменный аппарат Ротационный массообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх