Устройство для влажной обработки покрытий

 

О П И С А Н И Е (п),71з66

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Сощиалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.

В 24 В 35/00 (22) Заявлено 03,11.75(21) 2189262/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

I (43) Опубликовано05.09.77,Бюллетень №33

Гас дарственный комитет

Геветв Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 667.648.84(088,8) (45) Дата опубликования описания 0-09 77

Г. С. Гельмонт (72) Автор изобретения

Львовский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ BJIA?KHGA ОБРАБОТКИ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Оно касается оборудования деревообрабатывающего и мебельного производства, в частности станков для облагораживания (шлифования) лакокрасочных покрытий на пластях мебельных шитов.

Известное устройство для влажной обработки покрытия содержит подаюший механизм, шлифовальную иглофрезу со ступицей, уста- щ новленные на приводном полом. валу, коллектор, систему подачи смазочно-очишаюшей жидкости, зашитный кожух и привод. (1).

Однако это устройство имеет низкие экс-15 плуатационные свойства в результате заполнения промежутков между режущими элеменгами иглофрезы стружкой, что значительно влияет на качество обрабатываемой поверхности. 2О

Целью изобретения являегся создание такой конструкции устройства, которая позво.лила бы повысить эксплуатационные свойства устройства и обеспечить высокое качество обрабатываемой поверхности. 25

Зля этого коллектор устройства смонтирован в иглофрезе и выполнен в виде размешенных в приводном валу и ступице системы совмешенных радиальных отверстий, сообщак шихся через полый приводной вал с помощью ниппеля с системой подачи смазочно-очищаюшей жидкости, при этом иглофреза у основания игл имеет трубчатые вставки, Изобретение поясняется чертежом, на котором схематически изображено описываемое устройство для влажной обработки покрытий, Устройство содержит подаюший механизм

1, шлифовальную иглофрезу 2 со ступицей 3, установленные на полом приводном валу 4, систему подачи смазочно-очишаюшей жидкости 5, зашитный кожух 6, привод (на чертеже не показан), коллектор, состояший из системы совмещенных радиальных отверстий 7, сообшаюшихся через полый приводной вал с помошью ниппеля 8 с системой смазочноохлаждающей жидкости и трубчатых вставок

9 у основания игл иглофрезы.

Устройство работает следуюшим образом.

Обрабатываемое изделие 10 перемешается подаюшим механизмом 1, состояшим из базирующих, транспортирующих и опорных ва ликов. Шлифовальная иглофреза 2 жестко закреплена на полом приводном валу 4 и приводится во вращение приводом (на чертеже не показан) В зоне обработки режущая, рабочая g поверхность иглофрезы 2, соприкасается с поверхностью обрабатываемого щита> например, мебельного, В результате микрорежущего шлифующего действия всех режущих кромок торцов проволочек производится съем 10 поверхностного слоя вместе с неровностями и дефектами на требуемую глубину до 3050 мкм и более. Стружка, полученная в результате иглофрезерной обработки, смывается с окончаний игл и уносится потоками сма-1> зочно-очищающей жидкости и далее попадает в сборный лоток ll. Для предотвращения разбрызгивания смазочно-охлаждающей жидкости вокруг рабочей поверхности иглофрезы

2 установлены защитный кожух 6. 0

Смазочно;-очищающая жидкость (СОЖ) подается под избыточным давлением 12 кгс/смйиз системы очистки регенерации и охлажде HD подводящему трубопроводу системы подани (СОЖ) через уплотняющий шпиндель 8 и в осевую полость полого при.— водного ьала 4 иглофрезы 2. Лалее смазочно — охлаждающая жидкость (СОЖ) равномерно распределяется коллектором по всему объему ворса иглофрезы, 30

Коллектор состоит из системы совмещенных радиальных отверстий, размещенных в ступице 3 и трубчатых вставок 9, устанавливаемых BD внутренней торцовой части ворса иглофрезы при сборке перед опрессовкой и сваркой.

Благодаря такой конструктивной схеме коллектора обеспечивается равномерная подача смазочно-очищающей жидкости на рабочую поверхность иглофрезы через всю массу ворса иглофрезы 2.

В момент резания, за счет соприкосновения проволочек ворса иглофрезы с обоабатываемой поверхностью> происходит их изгиб и образуется зазор в рабочей поверхности иглофрезы, Через этот зазор вытекает смазочноочишаюшая жидкость и смывает стружку с торцов и окончания игл ворса, Таким обра.зом обеспечивается надежная жидкостная очистка режущей поверхности иглофрезы от стружки в процессе работы с одновременной смазкой режущих упругих элементов, Использование описываемого устройства для влажной обработки покрытий позволяет повысить эксплуатационные свойства его и качество обрабатываемой поверхности изделий, формула изобретени я

Устройство для влажной обработки покрытий, например лакокрасочных, содержащее подающий механизм, шлифовальную иглофрезу со ступицей, установленные на приводном полом валу, коллектор, систему подачи смазочно-очищаюшей жидкости, защитный кожух и привод, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств устройства и улучшения качества обрабатываемой поверхности, коллектор смонтирован в иглофрезе и выполнен в виде размещенной в приводном валу и ступице системы совмещенных радиальных отверстий, сооб— щаюшихся через полый приводной вал с помощью ниппеля с системой подачи смазочно-очищающей жидкости, при этом пглофреза у основания игл имеет трубчатые вставки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Роспасиенко В. И. Средства для зачистки проката, М, "Машиностроение", 1973> с. 1 26-1 28,

Устройство для влажной обработки покрытий Устройство для влажной обработки покрытий Устройство для влажной обработки покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения
Наверх