Устройство автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов
Союз Советских
Социалист ммескмх
Ресаублнк
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬС16У (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио15.03.76 (21) 2334465/26 е присоединением ааявки №вЂ” (23) Приоритет (4З) ОпубликоваттоО5.О9.77.бюллетень у, ЭЗ (45) Дата опубли 088RHH описании 28.1О.77
"! (11) 571686 (51) М. Кл.
Р 26 В .28/22
Государствеииий комитет
Совета Министроа СССР ио делам изобретений и открытий (53) УД (66.Î12-52 (ОБЕ Л) В. В. Стальский, |. В. Стороженко и Е. A. Домбровс.-;яй (72) Авторы: изобретения
Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный инсттптут им. Г. В. Плеханова (71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОБЕССА
СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, в частности сушки концентратов при обогащении полезных ископаемых. Оно может быть использовано и в других областях техники, например при суш- а ке топлива на электростанциях.
Известно устройство автоматического ре- . гулирования процесса сушки сыпучих мате ":: риалов во вращающихся барабанных сушйл- ках, содержащее регулятор скорости вращения барабана и регу лятор влажности сушимого материала внутри барабана, присоединенного к регулируюшему органу подачи топлива (1 f.
Наиболее близко .к .предлагаемому устройство автоматического регулирования йроцесса. сушки сыпучих материалов, содержащее датчик,,влажности материала внутри сушильного. барабана, соединенный с регулятором скорости вращения барабана, регу- а лятор влажности материала внутри барабана, связанный с регулирующим органом подачи топлива, исполнительный двигатель j2j.
Регулятор скорости барабана в известном устройстве присоединен к датчику кос- Д
2 венного параметра, а не к датчику себе венно выходной (регулируемой) величины и, следовательно, не может обеспечить полной компенсации возмушений.
Цель изобретения — повышение точности регулирования, устройства.
С этой целью устройство снабжено датчиком конечной влажности материала, соединенным с входом регулятора скорости врашения барабана, другой вход которого через корректируклций блок связан с датчиком влажности внутри барабана, а исполнительный двигатель соединен с регулятором скорости врашения барабана .обратной связью.
4 с
На чертеже приведена схема устройства автоматического регулирования процесса сушки.
Устройство устанавливается на вращающемся сушильном барабане, технологическая часть которого состоит из собственно барабана 1, загрузочной 2 и разгрузочной
3 течек,топки 4 с присоединенным к.; ней трубопроводом 5 топлива, дымососа 6 на
57168
3 выходе барабана двигателя 7 вращения барабана и редуктора 8.
Устро1ство содержит два контура управления. Пеовый контур состоит иэ датчика 9 влажности материала,внутри барабана и присоединенного к нему регулятора 10 расхода топлива, который через исполнительный двигатель 11 соединен с регулирующим органом 12.
Второй контур стабилизации влажности 1О материала на выходе содержит датчик 13 конечной влажности материала, регулятор
14, присоединенный .ерее исполнительный двигатель 15 к двигателю 7 вращения барабана. Исполнительный двигатель 15 сое- 1Ь дннен с регулятором 14 обратной связью.
Для повышении качества регулирования регулятор 14 через корректирующий блок 16 свизаи с датчиком 9 влажности внутри барабана. 20
Кроме того, устройство содержит датчики 17 и 18 (сужающие устройства) рас ходов топлива и воздуха, соответственно,. присоединенные к регулятору 19 соотношения "топливе-воздух%,, который через ис- 25 полнительный двигатель 20 связан с регу пирующим органом 21.
Устройство работает следующим образом.
Появление возмущения, вызывающего отl клонение влажности внутри барабана, изме- З ряется датчиком 9, в качестве которого используется термопара, покаэывакппая темрратуру внутри барабана, хорошо коррепирующую со значением влажности материала
I на выходе. Датчьп 9 передает воздействие на регулятор 1О, который через исполнительный двигатель 11 и регулирующий орГан 12 обеспечивает расход топлива, а через регулятор 19, исполнительыый двигатель 20 и регулирующий орган 21 -. рас-. ход воздухау при котОрых влажность внутри барабана устанавливается прежней, соо ветствующей заданному. значению влажности
ВЫХОДНОГО -l1P0 tea
Одновременно появившееся отклонение влажности внутри барабана через корректи» руюший блок 16 формирует упреждаклций импульс, который поступает на регулятор 14.
Регулятор 14 через исполнительный двигатель 15 меняет в нуж@, о1скорость двигатела 7, вращающего барабана. В процесс
4 регулирования вводится необхоцимое при управлении таким инерционнъ|м объектом нредварение, заранее подготавливая регулирующее воздействие к отработке прошедшего (не отработанного nepebw контуром) возмущения.
В результате скорость вращения барабана будет установлена такой при которой возникшие колебания влажности материала внутри барабана в начальной его части не . скажутся на выходе. Если же укаэанные колебания влажности пройдут на выход, но появившееся отклонение влажности выходного материала будет регистрироваться датчиком 13 конечной влажности, действующим на регулятор
14; последний скорректирует регулирующее воздействие (скорость вращения барабана), пока конечная влажность материала не достигнет заданйого значения.
Использование данного изобретения . обеспечит снижение расхода топлива на сушку и уменьшение потерь материала с отходящими гаэамио
Формула изобр ет ения
Устройство автоматического регулированияя процесса сушки сыпучих материалов, содержащее датчик влажности материала внутри сушильного барабана, соединенный с регулятором скорости вращении. барабана, регулятор влажности материала внутри барабана, связанный с регулирующим органом и оцачи топлива, испопннитепьныйдвигатепь|, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, < с цепью повышении точности регулирования, оно снабжено датчиком конечной влажности материала» соединенным с входом регулятора скорости вращения барабана, другой вход которого через корректирующий блок связан с датчиком влажности внутри барабана, а исполнительный двигатель соединен с рег;,лятором скорости вращения барабана обратной связью.
Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе:
1. Авторское свидетельство N 387195, an. Г 26 В 25/22, 1972.
2. Авторское свидетельство No. 261989, кл. Ф 26 В 25/22, 1970.
571686
Составитель С. Стороженко
Техред 3. Фанта Корректор С (Иекмчр
Редактор Л. Ку1 асов»
Заказ 301 4/27 Тираж 879 Подписное
И1111111111 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1 1;3i I, 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фн ll1 è 111111 1lатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
