Способ переработки пылей медного производства

 

ОП А Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<>572084

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт; свид-ву (22) Заявлено 12. 04. 76 (21) 2350528/02

Р УМ К з с присоединением заявки NP

С 22 В 7/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет ($3) УДК 669. 054. 83 (088. 8) Опубликовано 30.01,83,Бюллетень Йо 4

Дата опубликования описания 30. 01. 83 (72) Авторы изобретения

M. П. Смирнов, В. Т. Хван, Г. А. Би бени на и Б. М. Акимов

Джезказганский ордена Ленина горно-металлургический комбинат им. К.М. Сатпаева и Государственный научноисследовательский институт цветных металлов (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛЕЙ МЕДНОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области цветной металлургии, преимущественно к медному производству, и может быть использовано при переработке свинец- и ренийсодержащих пылей.

Медные концентраты, являющиеся исходным сырьем для получения меди, содержат значительные количества сопутствующих металлов, и в том числе рений и свинец. При пирометаллургической переработке этих концентратов указанные примеси концентрируются в пыли.

Известные способы переработки . свинец- и ренийсодеряащих пылей основаны на плавке их совместно с основной шихтой свинцового производства, при этом извлекается не более

10-15Ъ рения.

Известен способ отдельной перера- ботки свинец- и ренийсодержащих пылей медного производства. Пыль, содержащая 40-45Ъ Pb и 10-30 г/r

Re гранулируется, полученные гранулы шихтуют в 6-12% карбоната натрия и коксика, а затем при температуре 1100-200ОС во вращающихся барабанных печах, периодически останавливающихся (период остановки и враще ния 5 мин); в конце процесса печь подвергается колебательному воздействию. После расплавления шихты в печь для снижения потерь сви нца добавляют 8Ъ железного лома, а в отходящие газы для окисления рения воздух. Отходящие газы направляют в сухие рукавные фильтры. В результате получают вторичную пыль, содержащую

250 г/т рения и 45% свинца, из которой рений извлекается гидрометаллургическим способом (1 J.

Однако такой способ переработки свинец-ренийсодержащих пылей имеет ряд существенных недостатков: не обеспечивает высокого извлечения рения во вторичную пыль (извлекается всего 40-60% рения от содержания в исходной пыли), большие потери рения со шлаком (15-ЗОЪ) и свинцом (5%); система очистки газов в рукавных фильтрах, работающих при температуре около 130 е., приводит к о безвозвратным потерям 20% рения (эа счет проскока); рений извлекают в продукт (вторичную пыль), требующий сложной последующей схемы пе-. реработки; в металлическую фазу извлекают не более 65-85% свинца, 12-18% его переходит в пыль и 8- 15%в шлак; процесс плавки проводится

572084

Рений

Выход к несу гранул, Ъ

Распределение, Ъ

Распределение, %

Содержание, %

Содержание, %

92,1

4,3

1,8

38,2

99,0

Свинец

Шлак

Раствор

10,5

350 мг/л

4,8

0,72

0,7

39,á

90,0

Шлам (отмытый) 1,5

0,7

13,0

14,5

18,9

41,0

0 5

),0

Потери н аппарате периодического действия с применением ручного труда и сопровождается большими затратами времени и потерями ренийсодержащих газон в месте стыка вращающейся печи с газоходом.

Цель изобретения - повышение степени извлечения рения в ренийсодержащие продукты и свинца в металл и снижение потерь рения на стадии пылеулавливания.

Для этого гранулирование пыли производят с добавлением карбоната натрия в количестве 10-20%, полученные гранулы шихтуют с металлургическим шлаком медного или свинцового производства н количестве 2040% от веса пыли и 5-10% углеродсодержащего восстановителя. Отходящие газы при 300-500 С подвергают мокрому пылеулавливанию с переводом рения и раствор.

Увеличенный расход карбоната натрия и предварительное перемешивание его с пылью при гранулировании обусловливает более полное. восстановление" свинца из сульфидной и суль- 25 фатных форм при плавке, а также снижает растворимость свинца в шлаках.

Шихтовка полученных гранул с металлургическим шлаком способствует окислению и отгонке рения, так как в шлаке содержится окись трехналентного железа и кремнекислота, а присутствие окиси кальция способствует восстановлению свинца из 35 шлака.

Плавка шихты в электротермических печах исключает периодический сложный режим плавки но вращающихся барабанных печах и снижает потери ®О рения с газами. Отходящие газы электротермической печи улавливаются

Извлечение свинца н черновой металл составляет 92,1%, рения в раствор - 90,0Ъ. 65 си стемой скрубберов, орошаемых водой или слабым раствором серной кислоты. Мокрое пылеулавлинание расширяет температурный режим для отходящих газов (газы улавливаются при 300-500 С) и дает возможность переводить рений в раствор, что значительно упрощает дальнейшую технологию его извлечения.

Пример. Пыль медного производстна (с электрофильтров), содержащая 100 г/т рения и 49,2% свинца, гранулировалась с 20% карбоната натрия (кальциниронанная сода) к весу пыли на тарельчатом грануляторе с подачей 4-5% воды. Полученные гранулы по ленточному транспортеру направлялись в бункер. Перед плавкой гранулы шихтовались с 25% металлургического шлака и 8% коксика (к весу) гранул. В других примерах подача шлака и коксика проиэнодилась непосредственно н электротермические печи. Подготовленный материал направляется в электротермическую печь.

Плавка производилась при 1200 C.

Продуктами плавки являются черноной свинец, шлак и газы. Черновой свинец, содержащий 4,3 г/т рения, является товарным продуктом свинцового завода, шлак — как оборот, в твердом виде поступает на плавку в злектропечь вместе с основным сырьем медного производства. Отходящие газы, имеющие температуру 300500 С, направлялись в систему скрубберов, орошаемых водой. Рений, содержащийся в газах, переходит в раствор, который затем подвергается экстракции.

Состав продуктов и распределение свинца и рения проведенного опыта сведены в таблицу.

Использование предложенного способа переработки пылей медного производства содержащих рений и c ни572084

Формула изобретения

Корректор Л. Бокшан

Редактор Е. Зубиетова Техред М, Коштура

Заказ 10828/10 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", -r. ужгород, ул. Проектная, 4 нец, обеспечивает по сравнению с известными апособайи следующие преимущества: повышается извлечение рения из пылей в ренийсодержащие продукты (раствор и шлам) до 90«92%, повышается извлечение свинца в металл до 92-95%„, снижаются потери металлов при плавке и очистке газов, улучшаются условия труда при переходе на нейрерывную технологию. l0

Способ переработки пылей медного производства, включающий гранулирование их, шихтовку и плавку с получением свинца и ренийсодержащих газов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения рения в ренийсодержащие продукты и свинца в металл, гранулирование пыли ведут с добавлением

10-20% карбоната натрия, гранулы шихтуют с 20-40% от веса пыли металлургического шлака свинцового или медного производства и 5-10% углеродсодержащего восстановителя.

2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что газы при температуре 300-500 С подвергают мокрому пылеулавливанию с переводом рения в раствор.

Источники и нформации принятые во в нимание при эксперти зе

1. Патент ПНР Р 58060, кл. 40а 7/02, 1969.

Способ переработки пылей медного производства Способ переработки пылей медного производства Способ переработки пылей медного производства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обработки неорганических твердых отходов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу переработки возгонов титановых хлораторов, включающему растворение с получением пульпы, обработку пульпы щелочным реагентом, отделение осадка смеси гидроксидов, обработку раствора щелочным реагентом с получением железооксидных пигментов, фильтрование, промывку и сушку
Изобретение относится к технологии подготовки и производства брикетов для рудно-термического производства ферросплавов, чугуна и стали и может быть использовано в металлургии и химической промышленности

Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано при попутном извлечении осмия на предприятиях химической промышленности при переработке хромитов химического типа на монохромат по технологии спекания

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам утилизации выделяющихся в вагранке мокрых остаточных веществ и содержащихся в них металлов

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, а именно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации и подготовки к транспортированию ванадийсодержащих золоотходов от сжигания любых органических топлив к местам металлургического передела

Изобретение относится к области металлургии
Наверх