Устройство для изготовления обечаек

 

(») 572316

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.74 (21) 2005678/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 16.09.77 (51) М. Кл.2 В 21D 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.2 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Ершов (71) Заявитель

Фю

%4ф; < яу (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК

ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении обечаек из листового проката.

Известно устройство для изготовления обечаек из листового проката, содержащее корпуса с приводом их поворота и зажимы для крепления заготовки (11.

Недостатком известного устройства является то, что на нем можно изготавливать только цилиндрические кольца с гладкой стенкой.

С целью расширения номенклатуры изготавливаемых обечаек в предлагаемом устройстве корпуса, шарнирно соединенные друг с другом, по поверхности контакта с заготовкой снабжены слоем упругого материала с рабочей поверхностью, соответствующей профилю образующей изготавливаемой обечайки, а привод поворота корпусов с жестко закрепленными на них зажимами выполнен в виде эластичных емкостей, смонтированных между корпусами.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства и сечения по А — А и по Б — Б.

Устройство состоит из нескольких корпусов

1, связанных между собой шарнирами 2, в которых устанавливается плоская полосовая заготовка 3. Заготовка зажимается с помощью зажимов 4, например винтовых. На корпусах

1 укреплен слой 5 упругого материала, например резины. В продольных концевых частях корпусов расположены эластичные емкости, в которые во время формообразования подается жидкость или газ под давлением.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Первоначально корпусы 1 располагаются по прямой линии, образуя прямолинейную цепь. Полосовая заготовка 3 устанавливается в корпусы и зажимается в каждом одним зажимом 4, выполненным в виде винта с подпятником. Следовательно, в каж15 дом корпусе заготовка зажимается только в одной точке. Затем в эластичные емкости В, расположенные между двумя смежными корпусами, подается сжатый воздух или жидкость. Объем эластичных емкостей увеличива20 ется, в результате чего происходит поворот корпусов один относительно другого. При этом из плоской прямолинейной полосы образуется конус. После формообразования заготовка фиксируется каким-либо образом по кромкам

25 стыка, зажимы 4 освобождаются, и заготовка извлекается из устройства. Для предотвращения поводок заготовки на корпусах укрепляется клиновой слой 5 резины. Количество корпусов зависит от размера конуса. В том слу30 чае, если один корпус повернется относитель572316

Формула изобретения

A-А

Б — Б

Составитель Ю. Самохвалов

Редактор Л. Василькова Техред И. Михайлова Корректор T. Добровольская

Заказ 2079/16 Изд. № 732 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Tèï0ãðàôèÿ, пр. Сапунова, и

3 но других на разные углы, то можно получить конус с переменной кривизной.

Устройство для изготовления обечаек из листового проката, содержащее корпус с приводом их поворота и зажимы для крепления заготовки, отличающеся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых обечаек, корпуса, шарнирно соединенные друг с другом, по поверхности контакта с заготовкой снабжены слоем упругого материала с рабочей поверхностью, соответствующей профилю образующей изготавливаемой обечайки, а привод корпусов с жестко закрепленными на них зажимами выполнен в виде эластичных емкостей, смонтированных между корпусами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство № 354965, кл.

В 23К 37/04, 1971.