Установка для термомагнитной обработки деталей

 

О И : Н И--Е"

ИЗОБРЕТЕНИЯ п11 572507

Сова Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.75 (21) 2302841/02 (51) М, Кл е С 21D 1/04 с присоединением заявки №

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.77. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 02.09.77 (53) УДК 621.783(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Афиногенов, И. А. Стороженко и В. Н. Свирин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относи1ся к устройствам для термомагнитного упрочнения деталей и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для индукционной закалки цилиндрических деталей, содержащее индуктор, механизм перемещения и копир по форме закаливаемого профиля (1).

Известно устройство для термомагнитной обработки магнитопроводов в поперечном магнитном поле с постоянными магнитами, в зазоре которых размещен немагнитный держатель с обрабатываемым магнитопроводом (2).

Известна установка для термомагнитной обработки деталей, содержащая станину, переднюю бабку с планшайбой и приводом вращения, каретку задней бабки с приводом осевого перемещения, индукторы локального нагрева, индукторы намагничивания спрейер и датчик.

Цель изобретения — обеспечить термомагнитное упрочнение деталей с непрямолинейной образующей.

Для достижения поставленной цели установка снабжена кронштейнами с башмаками, установленными на вертикальной оси каретки, имеющими возможность качения, На башмаках размещены индукторы, спрейеры и датчик. Индуктор намагничивания имеет в сечечии форму треугольника.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— расположение витков индуктора намагничивания и направление магнитного поля; на

5 фиг. 3 — конфигурация индуктора намагничивания; на фиг. 4 — башмак.

Установка содержит станину 1, переднюю бабку с планшайбой 2 и с приводом вращения, на которой закрепляется деталь 3, ка10 ретку задней бабки 4 с приводом осевого перемещения. На вертикальной оси 5 каретки установлены кронштейны 6, 7, соединенные стяжной пружиной 8, обеспечивающей прижим башмаков, 9, 10 к обрабатываемой по15 верхности детали. Башмаки соединены с кронштейнами вертикальными осями 11, На внешнем башмаке установлены локальный индуктор 12, спрейер 13, индуктор намагничивания

14. На внутреннем — локальный индуктор 15, 20 индуктор намагничивания 16 и датчик температуры 17. Башмаки опираются на деталь с помощью роликов 18. Для питания локальных индукторов служит высокочастотный генератор, а индукторов намагничивания — гнера25 тор однополярных импульсов.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь закрепляют в планшайбе 2, устанавливают башмаки 9 и 10 и включают приводы вращения детали и осе30 вого перемещения каретки задней бабки 4, Перемещаясь вдоль образующей детали, 572507 локальные индукторы равномерно по сечению детали нагревают узкую зону металла до температуры Ас +100 С. Затем разогретая узкая кольцевая зона попадает в область действия индукторов намагничивания, где охлаждается спрейером.

От датчика температуры (первичного прибора) поступает электрический сигнал на вторичный прибор, который регулирует скоро.тп перемеще локальных индукторов и осевого перемещения каретки задней бабки, Однополярные импульсы тока, протекающие по виткам треугольной формы индуктора намагничивания, создают в сечении детали тангенциально направленное импульсное магнитное поле для деталей, работающих под внутренним давлением и вдоль образующей, и для деталей, работающих на осевое сжатие и растя>кение. В соответствии с направлением импульсного магнитного поля изменяется ориентация мартенситных кристаллов по доменной структуре, что определяет общую кристаллографическую ориентацию во всех зернах. Напряженность магнитного поля превышает критическую, т. е. наименьшую напряженность магнитного поля, при которой в упрочняемой зоне детали при данной температуре начинается образование мартенсита.

Пружиной 8 осуществляется постоянный прижим башмаков 9, 10 к поверхности детали. При движении индукторов вдоль криволинейной образующей детали кронштейны 6, 7 поворачиваются на вертикальной оси 5 в горизонтальной плоскости, башмаки поворачиваются на вертикальных осях 11 в горизонтальной плоскости, стабилизируя свое положение на поверхности детали с помощью роликов 18.

Применение такой установки позволяет уменьшить коробление детали за счет предотвращения потери устойчивости узкого нагретого участка удержанием его соседними

5 холодными зонами, уменьшить величину обезуглероженного слоя при термомагнитной обработке детали благодаря высокой скорости нагрева и охлаждения детали, получить повышенные прочностные свойства в результате

10 индукционной обработки в импульсном магнитном поле с заданной ориентацией кристаллов.

Формула изобретения

15 1. Установка для термомагнитной обработки деталей, содержащая станину, переднюю бабку с планшайбой и приводом вращения, каретку задней бабки с приводом осевого перемещения, индуктор локального нагрева; ин20 дуктор намагничивания, спрейер, датчик температур, отличающаяся тем, что, с целью термомагнитного упрочнения деталей с непрямолинейной образующей, она снабжена установленными на вертикальной оси каретки

25 кронштейнами с башмаками, имеющими возможность качения, на которых размещены индукторы, спрейер и датчик.

2. Установка по п. 1, отл и чаю ща яся тем, что индуктор намагничивания имеет в

30 сечении форму треугольника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетсльство № 399556, кл. С 21D 1/12, 1970.

35 2. Авторское свидетельство № 372281, кл. С 21D 1/04, 1970.

3. Авторское свидетельство № 228703, кл. С 21D 1/12, 1967.

572507 т д 1Z 11

17 соиг 7

12 сРиг о

Корректор Jl. Брахнина

Редактор Э. Мибаева !аказ )940/20 Изд. ¹ 728 Тираж 093 Подписное

ЦНИИПИ Государстьенпого комитета Совета министров СССР по делам изобретений и открытий

7!3035, 1 !осина, 2К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Денисова

Тскред И. Семенов

77 6

Установка для термомагнитной обработки деталей Установка для термомагнитной обработки деталей Установка для термомагнитной обработки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх