Ковочные вальцы

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н Nfl

К АВТ9РСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (112 673243 (61) Дополнительное ы авт. свид-ву (22) Занвлено25.03.76 (21)2338707/27 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

В 21 Н 8/00

ГесударстееикыЯ канктет

Вевета Мкнкстреа СССР ке делам кзобретеккк и еткрыткй (23) Приоритет (43) Опубликовано25.09.77.Бюллетень № 38

РЗ) УДК 821 ° 73.

047(088.8) (45) Дата опубликования описания 28.10.77

° (72) Авторы, изобретения Ае Ле Борисов, М. А. Цветков и В. Б. Уразов

Воронежский ордена Трудового Красного Знамени завод кузнечно прессового оборудования им. М. И. Калинина (71) Заявитель

КОВОЧНЫК ВАЛЬЦЫ (84) Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления машиностроительных деталей.

Известны ковочные вальцы, содержашие станину, привод с главным приводным колесом, рабочие валки, механизм радиальной регулировки, механизм угловой регулировки, имеюшнй промежуточную шестерню, связанную зацеплением с одним из валков, и упорно-регу- 19 лировочные винты (1$ .

Недостатком таких ковочных вальцов является сложность конструкции меианнзма угловой регулировки и ego неудобство в эксплуатации. I5

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных и технологических качеств ковочных вальцов, путем более точного и быстрого совмещения ручьев штампао 30

Поставленная цель достигается тем, что ковочные вальцы согласно изобретению снабжены двумя червячными парами, смонтированными в мехайизме угловой регулировки, червячные колеса которых выполнены с Й

2 внутренними резьбовыми отверстиями, связаннымн реэьбовым соединением с.упорнорегулнровочными винтами, червяки установ пены с возможностью йоворота в главном приводном колесе, а промежуточнаа шестерня выполнена с рычагом, контактируюшим с торпами упорно-регулировочных винтов.

На фиг. 1 изображены предлагаемые коночные вальцы, вид с торцами на фиг. 2 дан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раэ рез по Б-Б на фетг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3.

Вальцы состоят иэ станины 1, sana-шес>терни муфты 2, главного приводного колеса

3, маханизма угловой регулировки 4 и электродвигателя 5.

Мененнзм угноной регуннооннн (фее. 9) сосяоит из двух червячных пар, червяки 6 которых залеплены с червячными колеса ми 7 с внутренними резьбовыми отверстиями, выполнякхпими функцию приводных гаек упорно регулировочных винтов 8, имекпцих воэмсекность перемешения вдоль csosx осей и зафиксированных от проворота штифтами

9 в диске главного приводного колеса 3.

573243

HB упорно-регулировочных винтах 8 винтами 10 закреплены сферические подпятники

Упорно-регулировочные винты своими сферическими подпятниками упираются в боковые поверхности рычага 12 .ступицы промежуточной шестерни 13, подвижно соединенной одной стороной со ступицей главного приводного колеса 3, а другойс приводным рабочим валком 14. Кроме того, промежуточная шестерня 13 имеет зубья, которыми она входит в зацепление с приводной шестерней 15 второго приводного рабочего валка 16 (фиг. 2). Червяки

6 имеют головки 17 с отверстием под ключ (фиг. 4). Головки червяков закреплены с возможностью поворота в диске главного приводного колеса шайбой 18., Вальцы работают следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 5 через клиноременную передачу lL9 передается валу-шестерне муфты 2, а от последне -. го - главному приводному колесу 3. Вращение от главного приводного колеса передается приводному рабочему валку 14 и че- 5 рез промежуточную шестерню 13 и приводную шестерню 15 — второму приводному валку 16.

Вместе с приводными рабочими валками

14 и 16 вращаются и закрепленные на них щ штамповые сектора (на чертеже не показаны).

При изменении межосевого расстояния или при смене штамповых секторов может измениться положение заходных;частей 35 ручьев штамцовых секторов. Их совмещение механизмом угловой регулировки осушествля ют следующим образом.

При необходимости поворота приводного рабочего валка 14 относительно валка 16 врашением о одного из червяков 6 отводят один из упррф но-регулировочных винтов 8, а вращением второго червяка поворачивают рычаг 12 и промежуточную шестерню настолько, чтобы заходные ручьи штампа совместились. Это положение фиксируют путем обратного вращения червячной пары до упора первого упорно-регулировочного винта в рычаг 12.

Согласно предварительному подсчету экономический эффект от внедрения описанных ковочных вальцов составит около 20 тыс.руб. в год.

Формула изобре тения

Ковочные вальцы, содержашие станину, привод с главным приводным колесом, рабочие валки, механизм радиальной регулировки, механизм угловой регулировки, имеющий промежуточную шестерню, связанную зацеплением с одним из валков,, и упорнорегулировочные винты, о т л и ч а ю ш ие с я тем, что, с целью улучшения их эксплуатационных и технологических свойств путем более точного и быстрого совмещения ручьев штампа, вальцы снабжены двумя червячными парами, смонтированными в механизме угловой регулировки, червячные колеса которых выполнены с внутренними резьбовыми отверстиями, связанными резь-. бовым соединением с упорно-регулировочными винтами, червяки установлены с возможностью поворота в главном приводном колесе, а промежуточная шестерня выполнена с рычагом, контактирующим с торцами упорнорегулировочных винтов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Трофимов И. Д. Ковочные вальцы

М., "Машиностроение, 1967, с. 104-.105, фиг. 56.

573243

Составитель М. Ментягова

Редактор Г. Котельский Тирад Н. Бабурка Корректор П. Макаревич

Заказ 3470/8 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ЗВ, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП, Патент „г. Ужгород, ул. Проектная, 4