Способ чистовой обработки деталей пластическим деформированием

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 573333 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 050575(21) 2132359/08 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.77Бюллетень ЭЙ 35 (45) Дата опубликования описания 28.1077 (51) М Кл. В 24 В 39/04

Гооударвтввнный номнтвт

Соната Мнннотров СССР но делам нвобрвтвннй н отнрытнй (53) УДК 621.923.77 (088. 8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя B.N. Архипкин, И.С. Чепыжев, С, И. Витвнцкий, В.A. Шпяпина и В.А. Афанасьев (71) Заявитель научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54 ) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРИИРОВАНИЕИ

Изобретение относится к упрочнению поверхности детали путем пластического деформирования.

Известны способы чистовой обработки цилиндрических деталей, согласно которым иэделие получает вращение от инструмента, например шлифовального круга, установленного под углом(13 .

Известны также способы обработки роликами, один иэ которых развернут под углом к оси детали и вращается от привода. В процессе обработки ролики получают продольное перемещение от другого нрййода(2).

Недостатком указанных сппособов является наличие приводов вращения и перемещения инструмента, что сказывается на качестве.,-получаемой поверхности, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки деталей инструментом, установленным под углом к оси вращающейся детали13), Однако и этот способ не позволяет .производить продольную подачу беэ дополнительного привода.

Цель изобретения — создание такого способа обработки деталей пластическим деформированием, который обеспечил бы автоматическую сннхронйзацню двух указанных движений, повысил качество обрабатываемой поверхности н мог бы быть использован как для симметричных так и асимметричных деталей.

Для этого дополнительно разворачивают ось вращения одного из роликов на угол от 0 30 до 10 в вертикальной

ПЛОСКОСТИ °

На фиг. 1 изображена схема расположения детали и инструмента в процессе обработки, вид в плане;на фнг. 2 вид по стрелке A на ведущий ролик на

)8 Фиг. -1. .Деталь 1 устанавливают в центрах 2 и 3 (см. фиг. 1). упрочняющие ролики 4 и 5 подводят к вращающейся детали и поджимают к ней с заданным усилием ,В3 P в начале эоны обработки. Ролики развернуты в горизонтальной плоскости на угол f3. Величина угла 3 выбирается, исходя из технологических требований к чистоте поверхности де25 тали, достигаемой в результате обработки. Целесообразно выбирать угол в пределах от 0 30 до 25.

Ролик 5.дополнительно развернут и вертикальной плоскости на угол ас от

80 0 30 до 10 (ск. фиг. 2).

573333

Формула изобретения

Фиг. !

Составитель С. Чукаева

Редактор Р. Пурнам Техред M. глупа Корректор Е. Папп

Заказ 3478/11 Тираж 1086 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035д Москва, Ж-35 Раушская набд д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4.Поскольку разворот ролика на уголь вызывает появление осевой сос- тавляющей Я, являющейся результатом взаимодействия окружной силы детали и усилия прижима роликов к ней, то при вращении детали от привода ролики перемещаются вдоль оси детали .

По окончании обработки вращение детали останавливают, а следовательно, автоматически прекращается движе. ние роликов вцоль оси детали. Ролики отводят. ДЕталь снимают.

Для дбрабОяфи следующей детали можно развернут@ ролики соответственно на угот . х-и ф в противоположную сторону. В этом случае при вращении детали ролик будут перемещаться вдоль ее оси в аЪратном направлении (т.е. исключается необходимость возврата их в исходное положение ). Возможно, однако, Ысполь ование такой схемы обработки, -при которой ролики будут возвращаться в йсходное положение отдельным,прщфодом. Однако поскольку этот привод будет. использован только для холостых ходов, то развиваемое им усилие будет незначительно.

Наиболее целесообразно использовать заявляемый способ для обработки асимметричных или крупных деталей, таких как коленчатый вал, ось балансирной подвески автомобиля.,О Способ чистовой обработки деталей пластическим деформированием роликами, установленными под углом к оси детали в горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей, один из роликов дополнительно разворачивают на угол от

О I о

0 30 до 10 в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 30569, В 24 В 5/02, 1932.

2. Тергйн В.С., Доктор Л.Ш. Шлифование на Кругло-шлифовальных станках..

N., 1972 Л ., 228-229.

® 3. Патент ФРГ 9 1300899, 7 1 1/00, 19б3.