Способ графитации лент из углеродсодержащих волокнистых материалов
( Геаудерстеенный немнтет Совете Мнннстрее СССР an делам нзебретеннй н nTKpbIYNN (SS) УД1 677.4» (оев.а) (72) Авторы изобретения С. М. Рабинович, В. Н. Федотов и М. Д. Малей (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАФИТАЦИИ ЛЕНТ ИЗ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЦЦ1Х ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области получения графитированных углеродсодержаших волокнистых материалов. Известен способ термообработки углеродсодержащих волокнистых материалов в инерт- ной среде, за счет подачи инертного газа в камеру термообработки. Нагревание углеродистого материала ведут при пропускании электрического тока непосредственмо через обрабатываемый материал, предварительно проводят его карбонизацию для придания ему достаточно низкого сопротивления (1) . В соответствии с другим способом(2), термообработке подвергают и не карбонизованный углеродный волокнистый материал. Недостаток этих способов в том, что для создания нейтральной атмосферы в камере термообработки расходуют большое количество инертного газа, причем для регулирования его подачи требуется специальная газораспредепительная аппаратура. Кроме того, тепло охлаждаемого материала не используется. Прототипом изобретения является способ Графитации лент из углеродсодержащих 2 волокнистых материалов в защитной атмосфере контактированнем лОнГу входящих, в каме ру нагревания с выходящими из нее лентами(3). Однако этот способ не обеспечивает защитной атмосферы на выходе графитированного материала. Бель .данного изобретения — экономия тепла и использование летучих Iipo êòΠдля защитной атмосферы. Это обеспечивается тем, что ленты перемешают в противоположных направлениях и приводят в контакт по нх плоскостям (cM. чертеж:) Согласно сяособу ленты 1 и 2 пз углеродсадержашего волокнистого материала перемешают в двух взаимно прогивоположныя направлениях. При этом участок нетермообработанной ленты по мере перемещения через камеру термообработки нагревается за счет тепла, отдаваемого соприкасакнцим ся участком термообработанной ленты 2, перемещающейся в противоположном направ. пении (слева направо), Лента 1 по мере наг рева карбониэируется, а выделяю1циеся ле тучие поступают в патрубок 3, обеспечивай 573514 4 рина ленты 2 в канапе 10 превышает ширину термообработанной ленты .1, а с другого конпа устройства s канапе 4 ширина подава емой ленты 1 превышает ширину ленты 2. П ример. Термообработке подвергают предварительно термообработанный на воздухе при темпе ратурй 290 С вискозный войлок, ширина полотна которого составляет 600 мм, а его о толщина -, 6 мм. Содержание углерода 51%„ В таблице приведены параметры процесса термообработки и характеристики графитированного материала по предлагаемому и известному способу, 1. Предлагас»- 2500 мый 40 99,0 80 99,2 90 1 50 99,0 0,8 Известный 2 500 600 98,5 2500 3,0 Таким образом, при осуществлении способа графитации лент нз углеродсодержа- 50 ших волокнистых материалов защитная атмосфера создается эа счет выделения О летучих продуктов, которые, просачиваясь через обработанный материал, создают защитную атмосферу с обоих «онцов камеры термо-55 обработки. При этом отпадает необходимость в применении газа и специальных газораспределительных устройств, а тепло охлаждаемого материала не теряется, а исполь зуетси для нагрева холодного материала. бо 3 при этом защитную атмосферу s канале 4. В свою очередь термообработанная лента 1, пройдя камеру термообрабожи, содержашую графитовые переходники S и 6 н нагрователь 7, выпожеиную сажэвой или волокнистой теплоизоляцией 8 и заключенной в кожух 9, аккумулированное тепло контактной теплопередачей отдают соприкасающемуся с ней.участку нетермообработанной ленты 2, при этом защитная атмосфера в канале 10 создается певчими, выделяющимися из ленты 2, В результате протекания в процес» се термообработки термохимических усадок волокнистого углеродистого материала шиормула из,лбратения Способ графитации лент из углеродсодер Мищих волокнистых материалов в защитной атмосфере контакти ров анием лент, входящих в систему нагревания с выходящими из нее, о r л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью экономии тепла и использования летучих продуктов для защитной. атмосферы, ленты перемешают в противоположных направлениях и приводят в контакт по их плоскостям. 57 3514 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Патент Франции № 1382454 кл.В293 1 964. 2, Патент США № 3367640,кл. 263-3, 1 967. 3. Патент США ¹ 3540848,кл. 23-209.3, j1 967. Составитель H. Невинна Редактор Ф. Антонова Техред 3. Фанта Ко ктор А. Лакнда рре Заказ 37 1 8/2 1 Тираж 5S8 Подписное UHHHllH Государственного комитета Совета Министров .СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
