Способ получения извитых волокон

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Сеэеетских

Социалистических

Республик (j) 8Î48Î6 г

j: м (6!) Дополнительный к патенту (22) Заявлено05.06.71 (21) 1654818/23-5 (23) Приоритет - (32) 07.05. 70 (31) 38834/70 (33) Япония (43) Опубликовано 25.02.76, Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 06.04.76 (51) M. Кл.

D 01 F 11/04

Гасударственный квинтет

Сюввта Миннстрюв СССР пю делам иэюбретений н открытий (53) УДК

6 7 7. 494. 6 7-1 (088. 8) Иностранцы

Но6ухару Изава, Мунецуру Кикуяма, Хироси Тоесима, Ясухиро Мурасв и Риюдзи Ямамото (Япония) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма ЕГейдзин Лтд (Япония) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВИТЫХ ВОЛОКОН

Известен способ получения извитых волокон на основе полизфира, содержашего не менее 85 мол.",о полиэтилентерефталата, путем вытягивания, термической обработки

nor» натяжением и гофрирования в набивоч- а ной камере между зажимными роликами.

С целью получения волокон с высоким модулем Юнга предложено проводить термоо обработку при %35-240 С под натяжением

0,3 — 3, 5 г/денье, гофрирование - под íà- lo тяжением 0,1 - 1,0 г/денье и при темперао туре, в ятой в пределах 100-140 С, но о ниже .емпературы термообработки на 10 С.

:При мер 1. Невытянутук ку:: . .. I jI(!ëè:->Tllлентерефталата 50 000 дсиьс иодв pr лют а вытяжке в 3,8 раз при 70 С и зат м вью тяжке в 1,20 раз при 100 С. Вытянутук кудель 1 (см.чертеж) направляю по роликам 2-9 в кримпер. Ролики 2-6 прим ияк т для подогрева куделей, а ролики 7 и для охлаждения. Проводятся эксперименты с различными температурами роликов. Натяжение куделей было 1,5 гlдены между роликами 2 и 8 и 1,0 г/день": между pr ликом

8 и роликами 10 и 1 1. Резульп ты эксnr— риментов приведены в табл. ).

504506

Д;а лиищ

Сравнительная партия ¹ 1 показывает, что нельзя получить филаменты с высоким модулем Юнга с термообработкой ниже о

135 С, а сравнительная партия № 13 пока» зывает, что при температуре термообработ, о ки 250 С имеет место нежелательное спипание из-за расплавления. Сравнитепьные партии ¹ 4„5 и 11 показывают, что если температура филаментов непосредственно перед входом в коимпер не поддерживается на уровне на 10 С ниже температуры теп мообработки в пределах от 100 до 140 С, то невозможно одновременно улучшить способность гофрираваться и модуль Юнга.

:Пример 2. Гофрированные попйэфирные филаменты получают в тех же условиях, как филаменты партии № 8 в пер,.ом примере, ио натяжение волокна было таким же между роликами 2 и 10, 11. Свойства филаменTos при изменении параметров натяжения приведены в табл. 2.

504506

Из табл, 2 видно, что натяжение волокна во время подогрева должно быть по мень,шей мере 0,3 г/денье, предпочтительно яе

l (меньше 0,5 г/денье для получения высокого мо ля Юнга. ду

П р и ме р 3. Гофрированные полиэфирные филаменты получают в тех же условиях, как филаменты партии И 2 и 10 в первом приПониженартия хх артия ное натяжение волокна, г/денье до, 0,5 до 0,2 до 0,1 до 0.05

0,05 .и првышено до 0,5

9,6 560

520 12,8

11,3

13,0 х) о „о

Температура подогрева 135 С; температура охлаждения 1 15 С хх) о о

Температура подогрева 170 С; температура охлаждения 140 С.

Я) 85 мол,% полнэтилентерефталата, путем вытягивания, термической обработки под натя жением и п.офрировання B набивочной камере, отличающийся тем, что, с целью получения волокон с высоким модуяк лем Юнга термообработку проводят лрн

135-240 С под натяжением 0,3-3,5 г/денье, гофрирование» под натяжением 0,1-1,0 г/денье и при температуре. взятой в предео лах 100-140 С, но ниже температуры теро ф мообработки на 10 С.

Из табл. 3 видно, что уменьшение натяжения волокна приводит к релаксации рас тянутых филаментов, Это затрудняет получение качественных гофров в филаментах, в то же время снижается модуль Юнга.

Формула изобретения

Способ получения извитых волокон на основе полиэфира, содержашего не менее мере, однако натяжение волокна между роликом 8 и зажимными роликами отличается; понижено до 0,5 г/денье, понижено до

0,2 г/денье, понижено до 0,1 г/денье, понижено до 0,05 г/денье и понижено до

0,05 г/денье, а затем повышено до О,, . г/денье. При уменьшении натяжения волокна изменяется модуль Юнга, что показано в табл. 3.

5О45О6

Составитель В. Айзикович

Texpea A. демьянова Корректор И, Гокси i

Редактор Т. Фадеева

Филиал ППП "Патент, г. Уж. ород, ул. Гагарина, IO1 (акл:ъ Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам иаюбретений и открытий

1 ХЗО35, Москва, Ж-45, Раушская наб., a. 4/5

Способ получения извитых волокон Способ получения извитых волокон Способ получения извитых волокон Способ получения извитых волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области отделки и модификации волокнистых текстильных материалов в виде волокна, нити, ткани или трикотажа и может быть использовано для изготовления изделий санитарно-гигиенического и технического назначения с повышенным влагопоглощением

Изобретение относится к способам получения ионообменных волокон на основе полиакрилонитрила (ПАН) и его сополимеров и может быть использовано в процессах выделения ионов металлов Hg и Cr из промышленных точных вод сложного солевого состава
Изобретение относится к технологии получения хемосорбционных материалов и может быть использовано в медицине, а именно в коммунальной гигиене
Изобретение относится к области создания недорогих сорбентов волокнистой структуры с использованием отходов промышленного производства

Изобретение относится к области получения ионообменных волокон со специальными свойствами, которые могут быть использованы в качестве сорбента или как составляющая сорбента для очистки жидких сред, преимущественно природных и сточных вод

Изобретение относится к технологии получения термостойкой нити и может быть использовано в производстве специальных материалов для бронежилетов, емкостей для высоких давлений, самолетостроении

Изобретение относится к технологии получения и модификации химических волокон и нитей, в частности поливинилиденфторидных (ПВДФ), и может быть использовано в химической промышленности: при производстве фильтрующих и футеровочных материалов, в медицине: в качестве шовных биосовместимых хирургических нитей с повышенной тромборезистентностью
Наверх