Устройство для очистки абразивного инструмента от ферромагнитной стружки

 

Всъ (тм вам

l% 1 фй > щ . 1 о g «, «конмнф

О П И С А Н И Е 1ii) Ь т4З

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Сонпалнстнчееннн

Республнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.05.75 (21) 2136355/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описа 28.09.77 (51) М. Кл.2 В 24В 55/00

Государственный номнте

Coaera Министров СССР ао делам изобретений н открытнй (53) УДК 621.924 1 (088.8) (72) Авторы изобретения С. И. Борисов, А. М. Васильев, Д. С, Розенблюм и В. И. Ляпин

Московский автомеханический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА ОТ ФЕРРОМАГН ИТНОГ1 СТРУЖКИ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использова но в станкостроительной промышленности при оснащении шлифовальных станков, предназначенных для обработки ферромагнитных материалов, недорогостоящими устройствами, позволяющими значительно повысить эффективность обработки за счет дополнительнаго,повышения производительности и стойкости абразивного инстру.мента.

Известно устройство, решающее аналогичную задачу путем размещения вблизи рабочей поверхности абразивного инструмента статически неподвижных постоянных магнитов, рабочая поверхность которых отделена от рабочей поверхности инструмента воздушным зазором для создания в нем струи воздуха, сила, которой превышает силу притяжения магнитами (1). В таком устройстве стружка не аккумулируется .на поверхностях магнита, а выбрасывается в атмосферу.

Однако механические внедрения и налипы на ра бочую поверхность круга всегда образуются в течение процесса шлифования, так как слабые магнитные поля и силы инерции, вызванные вращением круга, .не в состоянии осуществить очистку рабочей поверхности инструмента, т. е. эффективность использования указанных устройств мала.

Цель изобретения — обеспечить эффективную очистку рабочей поверхности инструмента от стружек, механически внедренных в поры инструмента пли налипших на кромки.

Это достигается за счет использования максимально возможного усилия развиваемого магнитами постоянного тока, помещенными в корпуса, снабженные средствами для постоян.ного поддержания минимально возможного

10 зазора между поверхностями абразивного инструмента и электромагнитов, рабочие поверхности которых выполнены с косыми рифлениямп, и установлены на направляющих, соответствующих по конфигурации траектории

15 движения абразивных зерен инструмента в месте очистки.

Устройство показано на рисунке, на примере шлифовального круга.

Устройство содержит кожух 1 шлпфоваlü20 ного круга 2 с закрепленными на нем двумя дугообразными направляющими 3, по которым могут перемещаться электромагниты 4, фиксируемые винтами 5 при стягивании направляющих сухарей 6. Кожух 1 имеет паз для раз25 мещвния электромагнитов вдоль периферии круга с минимальным зазором к ее поверхности. Электромагниты 4 представляют собой цилиндрической формы корпус 7 с сердечником, выполненными заедино из лучших сортов

30 магнитомягкого железа для обеспечения максимальной мавнитной индукции .на рабочем торце сердечника магнита. Катушка 8 размещается внутри корпуса и изолируется от внешней среды немагнитной прокладкой 9. Магнит имеет возможность перемещаться по цилиндру 10 с помощью микромстрического винта 11, связанного с приводом (на черте ке не показано) и гайки 12, неподвижно закрепленной на торце цилиндра.

Защитный экран 13, выполненный из пластичного материала, служит для изоляции внутреннего объема кожуха от внешней среды. Торец сердечника имеет сложную поверхность, выполненную в виде спиральных канавок с гранями 14, направленными под углом к боковой поверхности,шлифовального круга с перекрытием всей рабочей периферии круга.

Устройство работает следующим образом.

При подводе шлифовального круга в контакт с обрабатываемой деталью 15 включаются электромагниты 4. Налипшая на круг 2 ферромагнитная стружка попадает в зону воздействия мощных электромагнитов (двух и более) и под воздействием электромагнитных полей, отрывается с поверхности круга, притя|гпвается к одному из магнитов и вытесняется шлифовальным кругом на боковую сторону грани сердечника, постепенно заполняя свободный объем, ограниченный его гранями.

После обработки детали магниты отключ "lются и налипшая стружка сдувается в атмосферу создаваемым кругом потоком воздуха, сила которого несколько вьцпе, чем сила притяжания, вызванная остаточным магнетизмом.

Зазор между магнитами и кругом выбирается с помощью системы прывода (на чертеже не показана), воздействующей на винты 11. Цикл повторяется.

Устройство для очистки абразивной лен гы аналогично описанному, с той лишь разницей, что форма направляющих может быть прямолиней;ной.

Формула изо бретения

1, Устройство для очистки абразивного инструмента от ферромагнитной стружки посредством магнитов, установленных в корпусах вблизи абразивного инструмента, отли15 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, оно снабжено направляющими, соответствующими по конфигурации траектории движения абразивных зерен инструмента в месте очистки, на кото20 рых с возможностью изменения их взаимного положения установлены корпуса электромагнитов, причем упомянутые корпуса снабжены средствами для постоянного поддержания минимально возможного зазора ме кду поверх25 ностями абразивного инструмента и электром а гн итов.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щееся тем, что рабочие поверхности электромагнитов выполнены с косыми рифлениями.

3()

11сточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3596413, кл. 51 — 262А, 03.08.71.

Составитель И. Тихомиров

Тсхрсд И. Михайлова

Техред Е Хмелева

Редактор Морозова

Заказ 2126/3

Поди ис нос

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. № 792 Тираж 1109

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР ио дслам изобрстеипй и открытий! 13035, Москва, )К-35, Раугиская ияб., д. 4/5