Установка для нанесения покрытий на листовые изделия

 

Союз Советскин

Социалистииескин

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву (51} М. Кл.

9 05 С 15/00

В 05 В 15/10

В 05 В 13/00 (22} Заявлено 17.06.76 (21) 2372054/23-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет

1 осударственный номнтет

Совета Мнннстров СССР по делам нзооретеннй н отнрытнй (43) Опубликовано 05.10,77. Бюллетень М437 (5З) УД1<667 661 ° 23 (088.8 ) (45) Дата опубликования описания 03.11.77 (72) Авторы изобретения

С. А. Володин А, А. Таран и П, ll. Выхристюк (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ П01<РЫТ1111 HA Л11СТОВЫЕ

113Д Е 1111Я

Изобретение относится к автоматичес» ким окрасочным установкам, обеспечивающим одновременное двустороннее нанесение покрытий на плоскости движущихся по конвейеру листовых изделий; оно может быть 5 использовано в любой отрасли промышленности.

Известна установка для нанесения покрытий на плоские изделия. Такие установки оборудованы электрическими датчиками для 10 пуска счетчика, который считает импульсы, создаваемые импульсным датчиком, и определяет начало первого хода распылителей, а второй счетчик определяет каждый последующий ход распылителей с помощью второго импульсного датчика. Импульсы создаются путем прерывания магнитного поля колесом с лопатками. Это колесо установлено на приводном валу конвейера, и лопатки проходят через воздушный зазор в магнитной цепи. Изменение скорости движения конвейера изменяет частоту подачи импульсов, при этом число импульсов на подачу каждого хода распылителей остается неизменным.

Ширина эоны окраски, т.е. поперечные раз 25 меры окрашиваемого предмета, определяет ся автоматически с помощью мостовой электрической схемы (1J . Недостатками такой установки являются сложность ее и высокая cToHMocãü оборудования, а также зысокие требования к квалификации обслуживающего персонала.

Известна установка цля нанесения покрытий на листовые изделия, содержащая окрасочную камеру с горизонтальным пово ротным валом, смонтированные с возможностью возвратно-пос гупательного перемещения каретки с распылителями, привод ка реток с механизмом управления и датчиком включения перемещения их, приводной кон вейер для перемещения изделий (2 3 . Усгановка является элементом автоматической линии очистки н грунтовки металла и настраивается для работы при определенной скорости движения конвейера, однако скорость конвейера обусловлена скоростью очистки дробометом металла, которая изменяется в зависимости от толщины и марки очишаемых листов. При изменении скорости движения

575142 листов нарушается сплои|кость и толщина получаемого покрытия.

Недостатки этой установки заключаются в невозможности автоматического получекия равномерного покрытия заданной толщины при переменной скорости движения изделия в конвейере.

Е(ель изобретения-получение равномерного покрытия при переменной скорости лис» тового изделия. Указанная цель достигает» 10 ся тем, что механизм управления выполнен в виде соединенного с приводом конвейера через муфту сцепления кулачкового диска, взаимодействующего с датчиком включения ,муфты сцепления, взаимодействующего с 15 кулачковой муфтой, закрепленной на горизонтальном поворотном валу. Кроме того

I между приводом конвейера и муфтой сцепления смонтирована обгонная муфта.

На чертеже изображена схема предлагае- 20 мой установки.

Установка содержит проходную камеру 1, имеющую щелевые проемы для прохода листа и распылителей, привод 2 кареток распылите лей 3, расположенных с обеих сторон листа, 5 обеспечивающий возвратно-поступательное движение кареток поперек перемещения окрашиваемого листа, механизм управления приводом кареток, который состоит из кулачко-! вого диска 4, связанного с приводом кон- ЗО вейера 5 через обгонную муфту 6 и муфту сцепления 7 и вз аимодейс твующего с да тчиком 8 включения движения кареток и датчиком 9 отключения сцепления., Датчик 8 установлен таким образом, что он находится в З5 конце впадины диска 4, в то время как датчик 9 находится на начале выступа, как ука» зано на чертеже.

Снаружи камеры размещены датчик 10. остановки движения кареток, который взаи- 4о модействует с кареткой распылителя, и gar чик 11 включения сцепления, взаимодейст вующий с кулачковой муфтой 12, смонтированной на поворотном валу 13, размещенном в нижней части камеры.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении, когда конвейер работает, ко лист не вошел в камеру 1, кулачковый диск 4 не вращается, так как сцепление выключено (датчик 9 - на выступе диска, датчик ll - на выступе кулачковой муфты 12), привод кареток не работает (датчик 8 — во впадине диска 4, а каретки распылителей находятся в исходном положении.. 55

При входе листа в камеру он взаимодейсгауег с поворотным валом 13, датчик 11 попадает во впадину кулачковой муфты 12, при этом включается муфта сцепления 7, и диск 4 начинает вращаться. С началом 6О вращения диска 4 датчик 8 сразу же попа дает на выступ и включает привод 2 кареток распылителей. Каретки совершают двойной хоа и останавливаются при взаимодействии каретки с датчиком 10. Следующий пуск кареток произойдет при очередном попадании датчика 8 на выступ диска 4.

Скорость движения распылигелей посroянная и выбрана с учетом обеспечения заданной толщины покрытия, поэтому время, затрачиваемое распылителями на двойной ход (вверх, вниз), также постоянно и равно времени, которое необходимо для прохождения листом расстояния, равного ширине отпечатка распылителя, при максимальной скорости конвейера. Исходя из этого рассчитана суммарная длина впадины и выступа.

Таким образом, при максимальной ско рости движения конвейера происходит непрерывная окраска, т.е. момент остановки кареток совпадает с моментом их пуска. При уменьшении скорости движения конвейера диск 4- замедляет вращение, время, необходимое для прохождения листом расстояния, равного ширине отпечатка факела, увеличивается. При этом каретки, совершив двойной ход, останавливаются, следующий пуск произойдет только при очередном попадании на очередной выступ датчика 8.

Таким образом происходит окраска при скорости движекия конвейера меньше максимальной. В этих случаях, так же, как и при максимальной скорости, будет обеспечена заданная толщина покрытия и его равномерность, т.е. последовательность наложения полос без пропусков. По выходе заданной кромки листа за пределы поворотного вала

13 (т.е. из зоны окраски) последний занимает исходное положение, и датчик 11 попадает ка выступ кулачковой муфты 12. Но при этом сцепление не выключится до тех пор, пока датчик 9 не попадет на выступ диска 4, т.е. — в исходное положение. Каретки, не получая больше команды на пуск, остаются также в исходном положении.

Установка готова к окраске очередного лисга. При реверсе листа кулачковый диск 4 не будет вращаться, так как он связан с приводом конвейера через обгонную муфту 6.

Установка, снабженная предлагаемым механизмом управления, обеспечивает: автоматическое начало окраски при входе листа в зону окраски; автоматическое реагирование на изменение скорости движения листа с обеспечением равномерного покрытия заданной толщины; автоматическое прекращение окраски с досыланием кареток распылителей в исходное положение при выходе листа из зоны окраски;

575142 автоматическое реагирование на реверс листа.

В предлагаемой установке все механиз» мы вынесены из камеры окраски, в которой расположен лишь поворотный вал, что огве- 5 чает требованиям пожаробезопасносги, Испытания установки, оснащенной механизмом управления приводом кареток, показали, что установка проста и удобна в эксплуатации, надежно обеспечивает работу в авгоматичес- 10 ком режиме, толщина и сплошносгь покрытия отвечают требованиям при различных скоростях движения листа.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и а

1 ° Установка для нанесения покрытий на листовые изделия, содержащая окрасочную камеру с горизонтальным поворотным валом,20 установленные с возможностью возврагнопос тупа гельн ого переме щеки я каре тки с рас» пылителями, привод кареток с механизмом управления и датчиком включения перемеше» ния их, приводной конвейер для перемещения изделий, о r n и ч а ю ш аяс,я тем, что, с целью получения равномерного покрыги при переменной скорости движения листового изделия, механизм управления выполнен в виде соединенного с приводом конвейера через муфту сцепления кулачкового диска, взаимодействующего с датчиками включения перемещения карегок и отключения муфты сцепления, и датчика включения муфты сцепления, взаимодейсгвуюшего с кулачковой муфтой, закрепленной на горизонтальном поворотном валу.

2. Установка по и. 1, о г и и ч а юш а я с я тем, что между приводом конвейера и муфтой сцепления смонтирована обгонная муфта.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Патент Англии No 1209651, кл. Б 21, опублик. 1 970.

2. Авторское свидетельство СССР

% 264194, кл. В 05 В 13/00, 1967.

57Г)) 42

Рьяна сЭы

Составитель !О. В. Введенский

Редактор Л. Ушакова Техред М.Цупа 1(оррекгор А. Власенко

Заказ 3918/6 Тираж 945 11одписное

ЕИ11ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и огкрытии

113035, Nocxaa, )1(-35, Раушская лаб., д. 4/5

Филиал 11ПП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,. 4