Способ регулирования процесса растворной полимеризации сопряженных диенов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 575355

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 080835 (21) 2161912/23-05 с присоединением заявки №вЂ”

f23) Приоритет (43) Опубликовано 0Ы0.77. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования опиСания 271077 (51) М. Кл, С 08 F 136/04

С 08 F 2/06

О 05 Р 21/00

Гвв1дарвтвввны1 квввтвт бвввтв Мвнветрвв CGGP ив" дввва Мзвбдвтвввй в втвфмтв% (53) УДК 678. 762.02! !

66.012 (088 8) В.Н.Кознов .Л.Ф.Газенко, В,И.Аносов, Ю.A.Беляев, Ю.В.Попов, Е.Я,Александров, И,М. Абрамэой, Н.A.Коноваленко, Б.A.Марков и В.И.Васильев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА PACTBOPHOR

ПОЛИМЕРИЗАЦИИ СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ

Изобретение относится к способам регулирования процесса растворной полимеризацни сопряженных диенов на цвухкомпонентных катализаторах Циглера-Натта. Изобретение может быть использовано в производстве синтетичес+ кого каучука, например бутадиенового типа СКД-1.

Известен способ регулирования процесса растворной полимериэации сопряженных диенов, заключающийся в том, что измеряют производную от температуры в зоне реакции или конверсии мо-, номеров по расходу одного иэ компонентов катализатора, а при отклонении по- g лученной величины от заданной изменя- ют расход этого компонента при стабилизации подачи других компонентов ка« тализатора 11) . Недостатками этого . способа являются продолжительное по д0 времени определение производной, наличие существенных ошибок при ее апределении, что приводит к понижению точности стабилизации конверсии.

Наиболее близким из известны- спо- 5 собов регулирования по технической сущности является способ управления процессом растворной полимериэации сопряженных диенов на двухкомпонентком катализаторе Циглера, заключаю- З0

Тцийся в воздействии на расход одного иэ компонентов каталитического комплекса, например титанового компонента, в зависиместн от процента конверсии мономера в реакторе (или от тем пературы в зоне реакции, или от вязкости полимериэата) задание на этот параметр корректируют в зависимости от отклонения качественного параметра полимера от заданного значения l2l.К недостаткам известного способа следует отнести:

1). неточное и ненадежное определение вязкости полимеризата иэ-за отсутствия точных и надежных вискоэиметровт

2) неточное определение температуры из-за налипания полимера на термодат.— чик, что вносит запаздывание в систе;— му управления;

3) невозможность точно поддерживать конверсию на заданном уровне, как следствие укаэанных причин, так как измерение производных. происходит путем изменения расхода одного иэ компонентов каталитического комплекса, что и приводит к изменению конверсии.

Цель изобретения — повышение точности стабилизации конверсии, а также

575355 снижение удельного расхода компонентов каталитического комплекса.

Поставленная цель достигается тем, что по известному способу регулировакия процесса раствор«ой полимериэации сопряженных дне«он на двухкомпонентном катализаторе Циглера, заключающемуся в воздействии на расход одного из компонентов каталитического комплекса, например титанового, — в зависимости от процента конверсии мономера в реакторе дополнительно измеряют в оптическом диапазоне длин волн разность величин пропускакия полимериэата на двух длинах волн на коротковолновом и длинковолновом участках спектра, вычитают иэ полученной разности величин пропускакия ка коротко" волновом участке спектра разность упомянутых величин пропусканий для длинноволкового участка спектра, затем в зависимости от знака и величины результирующей разкости воздействуют

HB расход второго компонента каталитического комплекса, например алюминиевого.

Другим отличием способа является то, что длины волн на каждом иэ участков спектра, на которых определяют пропуска«не, выбирают такими, чтобы их разность была кратной" одной иэ ныбранных длин волн.

На Фиг.1 изображена в качестве примера блок-схема предлагаемого способа регулирования процесса получения бутадиека типа СКД-1; на Фиг.2 — гра- 35 фики зависимости величины снетопропускакия полимериэата от длины волны.

Способ основан ка зависимости величины оптического пропуска««я полимериэата от длины волны при различных 4О соотношениях компонентов каталитического комплекса.

Как видно иэ приведенной зависимости (см.фиг.2), светопропускания измеряют на коротковолновом участке спект- 45 ра ка длинах нолк М(и )(и «а длинноволновом участке спектра «а длинах волн Л и Л4 . Расстояния между длинами волн на обоих участках выбирают кратными любой иэ выбра«кых длин

Затем по формуле ТЛ - ТЛ а Т оп2 ределяют разность величик снетопропусl. каний на коротковолновом участке спектра и по Формуле Тл„ -Ta -Ьтг опледеляют разность светопропусканий @ для дликнонолнового участка спектра.

Затем по Формуле а Т - ат определяется знак и величина разности между упомя«утымн величинами пропускакия для двух участков спектра.

При положительной разности (крийая ®

1), когда ат1 — ать > О, имеется иэ— биток алюминиевого компонента каталитического комплекса. При а Т вЂ” а Т 0 имеется оптимальное соотношение компонентов каталитического комплек- 65 са (кривая 2), соответствующее максимальной конверсии. при ат1 - dT2 0 имеется недостаток алюминиевого компонента каталитического комплекса (кривая 3), B первый по ходу реактор 1 (см.фиг.

1) подают шихту, состоящую из раствора дини«ила в толуоле, и растворы алюминиевого и титанового компонентов каталитического комплекса. Полученный полимеризат направляют во второй реактор (на фиг.1 не показан). На выходе реактора установлено оптическое устройство 2, включающее датчики 3 и 4, измеряющие величины пропусканий на двух длинах волн на коротковолновом участке спектра, и датчики 5 и б, измеряющие величины пропусканий ка длинковолновом участке спектра. Определенные величины пропусканий на каждой из выбранных длин нолк поступают в вычислительное устройство 7.

По формуле тЛ вЂ” тЛ =ать и тЛ

1 4

- ТЛ = дт определяют разность величин пропускания на выбранных длинах волн для коротковолнового и длинноволнового участков спектра соответственно. Затем по формуле ьт(— ать вычисляют величину и знак разности упомянутых величин для длиннонолнового и коротковолнового участков спектра. По знаку и величине этой разности вычис лительное устройство 7 регулирует расход алюминиевого компонента посредством клапана 8. Измеряемую датчиком

9 величину концентрации полимеризата

«а выходе реактора 1, или температуру в зоне реакции, или вязкость полимериэата, или величину процента конверсии мономера стабилизируют подачей титанового компонента катализатора регулятором 10, который управляет ра ботой клапана 11.

При ноэмущениях, связанных, например, с изменением содержания примесей н шихте, нарушается соотношение компонентов каталитического комплекса, что приводит к изменению величины конверсии ° При увеличении количества примесей в шихте содержание алюминиевого компонента уменьшается и, н-аоборот, при уменьшении количества примесей содержание алюминиевого компонента увеличивается, При этом, как показано ка фиг.2, изменяется характер зависимости оптического пропускакия полимеризата в диапазоне длин волн. Определяемые датчиками 3,4,5,и

6 значения величин пропускания на вы+ бранных длинах поступают на вычислительное устройство 7.

Вычислительное устройство по формуле 1Л„- ТЛ, = а Т определяет величину разности пропускания для длинноволнового участка спектра и по формуле Tq — Тл =ьт — для коротковолново2 го участка спектра. Затем по формуле

575355

lu ко

Anno иоио

Иоро пноооонооый у сослан cnenmopo

Длиипаболио Уый у состоя enenmapa.ьТ - aT определяется знак и величина разности упомянутых пропусканий, определенных на длинноволновом и коротковолновом участках спектра. По знаку и величине этой разности производят такое изменение подачи алюминиевого компонента каталитического комплекса, которое обеспечивает выполнение условия ЬТ1 - aT> " О, т.е. равенство между величинами пропусканий на упоМйнутых участках спектра. Расстояние между длинами волн выбирают кратными любой иэ выбранных длин волн.

Применение предлагаемого способа регулирования процесса растворной по лимеризации сопряженных диенов дает воэможность более точно стабилизировать конверсию, а также позволяет снизить удельный расход компонентов каталитического комплекса," кроме того, уменьшается время запаздывания в сис» теме регулирования °

Формула изобретения

1.Способ регулирования процесса рас- 98 творной полимеризации сопряженных ди енов на двухкомпонентном катализаторе

Циглера, заключающийся в воздействии на расход одного из компонентов ката литического комплекса в зависимости от процента конверсии мономера в реакторе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации конверсии, замеряют в оптн ческом диапазоне длин волн разность величин пропускания полимеризата на двух длинах волн на коротковолновом и длинноволновом участках спектра, вычитают из полученной разности величин пропускания на коротковолновом участке спектра разность упомянутых величин пропусканий для длинноволнового участка спектра, затем в зависимости от знака и величины реэультиру ющей разности воздействуют на расход второго компонента каталитического комплекса.

2.Способ по п.1, î r л и ч а ю шийся тем, что длины волн на каждом из участков спектра, на которых определяют пропускание, выбирают такими, чтобы их разность была кратной одной из выбранных длин волн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

М 275405, кл., С 08 F 2/00,1967.

2.Авторское свидетельство СССР

9 388666, кл. С 08 F 2/00,1971.

ЦКИИПИ Заказ 39 89/1-8

Тираж 6 10 Под пи.еное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ регулирования процесса растворной полимеризации сопряженных диенов Способ регулирования процесса растворной полимеризации сопряженных диенов Способ регулирования процесса растворной полимеризации сопряженных диенов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической промышленности и может быть использовано в производстве концентрированного оксида азота II для получения гидроксиламинсульфата или азотной кислоты
Изобретение относится к методам синтеза биохимических соединений с использованием ферментов или микроорганизмов, а именно к области биохимических процессов, и может быть использовано в различных областях биотехнологического синтеза

Изобретение относится к устройствам для автоматического контроля и распределения потоков известкового молока из общего коллектора по параллельно работающим аппаратам и может найти применение в химической промышленности в производстве кальцинированной соды

Изобретение относится к способам автоматического регулирования технологических процессов и может быть использовано в производстве хлора и каустической соды, получаемых методом электролиза водного раствора NaCl, а также в любых других технологических процессах, где требуется поддержание величины рН
Изобретение относится к строительству, а именно к способам регулирования усадки бетона и раствора, используемых при устройстве несущих и ограждающих бетонных и железобетонных конструкций, специальных и отделочных покрытий
Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, конкретно, к тампонажным материалам, применяемым при креплении нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в производстве упаковочных материалов, а именно в производстве тары из полиэтилентерефталата (ПЭТ), и может использоваться при измерении трибологических свойств изготавливаемых изделий, например преформ, используемых в дальнейшем для производства ПЭТ бутылок

Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано в автоматических системах регулирования в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности для регулирования дросселирующих органов

Изобретение относится к способу и устройству (100) измерения, контроля и регулирования оптимального дозируемого расхода химреагентов (114), вводимых в непрерывно текущие обрабатываемые жидкости (102), в частности химреагентов для обработки технологических и сточных вод, эмульсий и водных дисперсий, содержащих масла, поверхностно-активные вещества, лаки, краски и тяжелые металлы

Изобретение относится к технике автоматического контроля и управления реакционными процессами как по расходу реагента, так и по автоматическому прекращению его подачи по окончании реакции с применением термохимического метода и может быть использовано в большинстве химико-технологических процессов, где реакции сопровождаются выделением или поглощением тепла
Наверх