Способ переработки металлсодержащего сырья

 

О П И С А Н И Е (Iii 57 345 изоьгятияия i

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.74 121) 2047156/02 (51),(>. Кл. - С 22В, 1 00 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) 11риоритст

Он(<)лик<и)а?го 15.10.77. В?Олл(тсн?, X ЗЧ (5)3)) У,1К 66!).f15),).4

<(), -:) Дятя опубликования Описания 21.10.77 (72) Авторы изобретения

Л. M. Кириллов, С. M. Флаке, А. M. Оконищников и А. П. Походенко

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цвегных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ METAËËÑÎÄEÐÆAÙEÃÎ

СЫРЬЯ

Изобретение относится к гидромсталлургии цветных металлов, в частности к области переработки цинксодержащего вторичного сырья.

Известен способ цсреработки металлсодсржащего сырья, включающий вьнцслачивание с го соляной кислотой, экстракцшо органическим экстрагснтом, например трибутилфосфатом, и реэкстракцию металла щавелевой кислотой (1). Этот способ является прототипом предлагаемого. Он нс обеспечивает достаточно высокого нзвлсчсния металла при переработке цинксодержащего сырья, и получаемый металл сильно загрязнен примесями.

В целях повышения чистоты и степени извлечения цинка при переработке цинксодержащего сырья по предлагаемому способу выщелачиваннс и экстракцшо ведут при температуре кипения и концентрации соляной кислоты 2---3 М, а рсэкстракцшо осуществляют насьш?синым раствором щавслсвои кислоты.

Сущность способа заключается в следующем, Цинксодсржащсе сырьс обрабатывают раствором соляной кис. оты с концентрацией

5 — 12 М при Т:Ж=1: (5 — 20), добавляемой тяк, чтобы в течение Bccro процесса сохранить кислотность раствора 2 — 3 М, и нагревают пульпу до температуры кипения раствора.

Процесс ведут в течение 0,5 2 ч 13 присутствии трибутилфосфата.

Затем органическую <1)1!.3) промыв;!к)т н т(ченис 0,5 — 1 и прн пс рсмсil! II!3;;Illlll р(1("1 !305 РОм соолЯной !(пс 10TI>I то?1:к(к()::i,(11! 1)Iiliili! и обрабатывают насыщенным р??с !3ором щавелевой кислоть? для рсэкстрак llll II!i,:êO, 11Олученн»ш окса 12Т цинк) рс 301:: i 3 м т?3?личсскпй цинк извес l вы ми l!1)l?c. 1!l.

10 СПОСОО можи0 ОС IЦССТ?3иТ? 13 0((» i!10)1,)(31 торе с обратным холодил?я!иком.

П р п м е р 1. 50 r цинк(одер)кян?его с?,?рь)1, СОСТОЯIЦЕГО Из ДЯ, lhIIC130C 1 (1 il;i Г(1,,!;i, li C (ÎÃO и иранского Kokiklci?TI) )òîâ, из? яри. см cll цнн15 ковых ОпЯДОВ, шлс1м013 .;;l:30,101. 1?сl() с(. твсi1110го волокна подвергли оо>?(11:.у 1;ри чОО=C в муфсльной печи в тс iciiilc 2:;. 11ол(:(; I?»!I Iipoдукт поместил п в ко 107 с)1 костl>10 1, ),1, 0()орудованну?о обратгым холодил»?и:.О)!.,1Об?1вили 350 мл 5 М соляной кисл()ты и 500 мл

TPII6vTIIлф0сфЯтЯ. Рсакционнh ю .)?Яс(3;!013( ли до кипения. прокипятн II 15 мн . CII013 добавили 100 мл 5, 3) раство );i со,: i!!oil кислоты, чтобы общая кислотност? была 2 .Ч пo соляной кислоте и l(ипятили 15:.:.? :..!0 вн н еще 50 мл соляной кислоты .::,:;., -.н. и?

30 мин. Орган.: Ic(..ую фя;-у DT.I.:,, ?? <, 1 )дной, к пульпе дооавп,ш 10(1 и„ i )li сll!,".(1!(!сфата и кипятили в тс !сни, чяся. ОргяIIII !c-"Р В;

576345

Составители В. Гутин

Тскред И. Карандашова Корректор И. Позняковская

Редактор Т. Юрчикова

Подписное

Заказ 2300/1 Изд. № 834 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Noel(I)i(, jl(35, Раугискаи наб., д. 4/5> 1 I!lI()I 1) l(f)II>I» >j). (,а>(ун()»;(, 2 ску>ю фазу отдслил(! ii дооавнли к (I().1! ((.II>(nlrb в первой ступени. Вес остатка 0,2 !. (»)(-рж;(ние цинка в водном раств(>рс ()("ã;II)((. I()

0,01 г/л. Органическую фазу промыли 100 мл

5 М соляной кислоты и ((porc>(» рсэкстракцию цинка в 300 мл насыщенного раствора щавелевой кислоть!. Полу"(сннь(Й оксалат цинка промывали водой и прокаливали при

800 С в течение 2 ч, В полученной окиси цинка химанализом примеси железа кадмия, меди, марганца, хлор-иона, натрия, мьпгп яка нс обнаружс((ы, содержание ц(шка 78,8%. Изв >((. >r(. ((((c (п)((ка в окись составило 99%.

Пример 2. Условия опыта аналогичны примеру 1. Исходный раствор содержал 12 М соляной кислоты; Т: К= 1: 5. Получено: остаток 0,3 г; содер>канис цинка в водном растворе 0,012 г/л. Извлечение цинка в окись составило 98 5%, П р и м ер 3. Цинксодсржащий материал обрабатывали в условиях, аналогичных примеру 1; процесс осуществляли при 20+2 С.

Получено: остаток 3,2 г; содержание цинка в водном ра("(воре ..о,. г/1. 1! влечение цинка (()((авило 85> О)„ 1 ((ким (>бравом, нрсдлгп асмый способ обсснсчниаст бол(с iiî ((joe . извлечение цинка (98 5 99 0%) н ()нимиц нис с гснкii(! очпсз кн его от при((ссс(!.

Формула изобретения

Способ переработки металлсодержащего

10 сырья, включающий выщслачивание его соляной кислотой, экстракцию органическим экстрагснтом и рсэкстракцию металла щавелевой кислотой, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и степени

15 извлечения цинка при переработкс цинксодержащего сырья, выщслачивание и экстракцию ведут при температуре кипения и концентрации соляной кислоты 2 — ЗМ, а реэкстракцию осуществляют насыщенным раствором щавелевой кислоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Навтанович М. Л. и Черняк А. С. Органические растворители в процессах переработ25 ки руд, изд. «Недра», M., 1969, с. 117.