Обратный клапан

 

1.

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ии 57S467

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.75 (21) 2100591/06 с присоединением заявки № (51) М, Кл.- зF 16К 15!00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.646.248 (088.8) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 12.10.77 (72) Авторы изобретения

М, А. Плотников, А. П. Куршин и Н. С. Зубарев (71) Заявитель (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Гасударственный комитет (23) Приоритет 24,06.74

Изобретение относится к области техники высоких и сверхвысоких давлений и может быть использовано в устройствах, предназначенных для создания высоких давлений.

Известен обратный клапан, представляющий собой устройство, пропускающее рабочую среду в одном направлении и препятствующее прохождению ее в обратном направлении (1).

Однако такой клапан недостаточно надежен и имеет малую долговечность работы при высоких давлениях.

Известно также использование в качестве обратного клапана длинного узкого канала с большим сопротивлением (2). Рабочую среду с небольшой скоростью пропускают через такой канал в прямом направлении и производят быстрые перемещения рабочих органов, что вызывает перетечку рабочей среды в противоположном направлении. Недостатком обратного клапана, выполненного в виде длинного узкого канала, является повышенная эрозия стенок канала при протекании рабочей среды под высоким давлением. Это приводит к уменьшению сопротивления канала и, следовательно, увеличению непроизводительного обратного расхода рабочей среды через канал и невозможности создания необходимого давления.

Целью изобретения является расширение диапазона рабочих давлений, обеспечиваемых обратным клапаном, повышение его надежности и долговечности. Это достигается применением в качестве предлагаемого обратного кла1.аиа элеме-!ra из пористого проницаемого

5 материала с твердой структурой, например из металлокерамики или материалов на основе углерода.

На чертеже схематично показано устройство с описываемым клапаном.

10 Устройство содержит сосуд 1 высокого давления, соединенный с малым цилиндром 2 мультипликатора каналом а, в котором выполнено седло 3 для запирающего вентиля 4.

Запирающий вентиль 4 расположен на конце

15 штока 5 поршня 6. Большой цилиндр 7 мультипликатора соединен с баллоном 8 низкого давления каналом 0, перекрываемым вентилем 9. Малый цилиндр 2 мультипликатора соединен магистралью 10 с компрессором 11, 20 а в магистрали 10 установлен элемент 12 из пористого проницаемого материала с твердой структурой, выполняющий функции обратного клапана.

Устройство работает следующим образом.

25 Сосуд 1 высокого давления и малый цилиндр 2 мультипликатора заполняют рабочей средой под максимальным давлением, обеспечиваемым компрессором 11 (не более 5 кбар).

При этом рабочая среда медленно просачиваЗо ется через пористьш элемент 12. Затем быст5?6467

Ф о р мул а изобретения

2 о 1

Составитель В. Чернышев

1 сдактор A. Пейсоченко Тсхрсд и. Михайлова Корректор H. Аук

Заказ 2295/12 Изд № 807 Тираж 1154

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ро открывают вентиль 9. Рабочая среда под низким давлением (200 бар) поступает из баллона 8 в цилиндр 7 мультипликатора и приводит в движение поршень 6, который при этом штоком 5 выталкивает рабочую среду из малого цилиндра 2 мультипликатора в сосуд

1 высокого давления, обеспечивая повышение давления до требуемой величины. В крайнем положении поршня б запирающий вентиль 4 прижимается к седлу 3 и герметично запирает сосуд 1 высокого давления.

Величина утечки рабочей среды через пористый элемент 12 в обратном направлении (к компрессору 11) определяется подбором сопротивления пористого элемента и скорости движения поршня б.

Применение элемента из пористого проницаемого материала с твердой структурой в качестве обратного клапана позволяет получить давление рабочей среды до 10 кбар и выше, повышает надежность и долговечность устройства. Кроме того, исключается эрозия каналов пористого материала благодаря равномерному распределению энергии потока по

5 этим каналам.

Применение элемента из пористого прони10 цаемого материала с твердой структурой, например из металлокерамики или материалов на основе углерода, в качестве обратного клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 249873, кл. F 16E(21/16, 1968.

2. Бураго Т. Ф. Технике гиперзвуковых ис20 следований. N., «Мир», 1964.