Устройство для металлизации изделий

 

. -"т ч м ., — с

НИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 577947

К ПАУЕНеУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено03.09.75 (21) 2170513/05 (23) Приоритет (32) 03.09.74 (31) 819503 (33) Бельгия (51) М. Кл.

В 05 В 7/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25. 10.7713толлетень №39 (4о) Дата опубликования описания 06 10.7 (53) УДК 821.793 (088.8) Иностранец

Ролан Сезар Лизенборг (Бельгия) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Сосьете Аноним Коккерий-Угле-Провиданс

Эсперанс-Лонгдоз","Коккерий

{Бельгия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ METAËËÈÇAÁÈÈ ИЗПЕЛИЙ

ОП ИСА

Изобретение касается металлизации изделий, в частности устройств для ее осуществления, Известно устройство для металлизации изделий, содержащее приспособление для создания пламени и равномерно расположенные вокруг атого приспособления инжекторы для подачи порошка в пламя (1).

В таком устройстве в инжекторы подают порошок из общего бункера, что не позво- ð ляет осуществлять равномерную подачу порошка в пламя.

Цель изобретения — повышение равномерности подачи порошка в пламя.

Это достигается тем, что устройство д снабжено отдельными распределительными приспособлениями для подачи металлического порошка в соответствующие инжекторы, причем инжекторы установлены с возможностью изменения их расстояния от продоль- р ной оси приспособления для создания пламени, а каждое из распределительных приспособлений выполнено в виде барабана с лопатками. Барабаны смонтированы на общем валу, установлетптом горизонтально, а прпспособ- Ь ление для создания пламени выполнено в виде плазменной горелки.

На фиг. 1 изображено предложенное уст» ройство, общий внд, на фиг. 2 - сечение

А-A на фиг. 1; на фнг, 3 - разрез Ь-Б на фиг. 4; на фиг, 4 - разрез В В на фнг. 3, l

Предложенное устройство содержйт плазменную горелку 1, снабженную четырьмя инжекторами 2, установленными и инжекторо- держателях 3, которые расположены на конце горелки 1, Инжекторы 2 установлены симметрично относительно продольной осн горелки, в частности оси инжекторов находятся под прямым углом друг к другу. Выходные отверстия а инжекторов 2 располоФ Ф жены на одинаковом расстоянии от горелки

1 в том случае, если из них выбрасывается порошок одного и того же металла, Если же из отверстий "а" выбрасывается порошок разных металлов, они должны быть расположен ны на различных расстояниях от оси горелки.

Каждый инжектор 2 через трубу 4 связан с соответствующим распределительным приспособлением для подачи порошка, выпоатненным в виде баоабана 5, имеющего по пе577947

3 риферии лопатки 6, которые образованы пазами, выполненными вдоль образующих барабана, Четыре барабана 5 установлены в корпусе 7. В верхней части корпуса расположен бункер 8 с металлическим порошком, соеди- 5 ненный непосредственно с четырьмя полостями Г, расположенными под бункером 8 и заполненными порошком;

Корпус 7 срдержит четыре цилиндрических гнезда б и имеющих общую горизонталь A ную ось и содержащих четыре барабана 5, которые. отделены друг от друга неподвижными дисками 9. Барабаны 5 смонтированы на обшем горизонтальном валу 10, который приводится во вращение от шкива 11, Каждое из четырех цилиндрических гнезд ии- и.

П сообщается с соответствуюшей полостью

Г и выходной камерой 12, Камера .12 соединена с одного куща через трубу с соответствукшим инжектором 2Î

2, а с другого конца через трубу 13 - с источником 14 сжатого газа, например азота. Источник сжатого газа соединен с бункером 8 через трубу 15, что необходимо для уравновешивания давления газа в Ы устройстве. На каждой из труб 4 смонтирован манометр 16 для контроля давления скорости потока газа. cTЫ«» работает следующим з ом. 0

Приводят во вращение вал 1О, барабаны

5 начинают врашаться по стрелке Л (c:II. фиг. 4), их лопатки 6 захватывают порошок в полостях Г и перемешают его в соответствующие выходные камеры 12, куда он вы-, 5 гружается. Из источника 14 газ подают в камеры 1 2 для соз дания в ни х взвешенного состояния порошка. Порошок во взвешенном состоянии поступает через трубы 4 в инжек. торы 2, а из них - в пламя горелки 1. Ско-, о рость подачи порошка изменяют в соответ ств ги со скоростью вращения барабана 5 и в соответствии с объемом лопаток 6. Образование пробки в инжекторе фиксируется ма-, нометром 16. с

При использовании предложенного устройства наносят покрытие из алюминиевого порошка на стальную ленту шириной 340 мм, движущуюся со скоростью 1,25 м/мин, при скорости потока порошка через инжектор

20 г/мин и энергии плазмы 40 ква. Получают слой покрытия одинаковой (90 мкм) толшины на всем протяжении ленты.

Указанный эффект может быть достигнут и при несимметричном расположении инжекторов по отношению к пламени горелки.

Денное устройство имеет преимущество при получении равномерных покрытий значительной толшины, состояших из чистых металлов или металлических сплавов, напри« мер, таких как М вЂ” Ж или Й-М -Сг .

Формула изобретения

1, Устройство для металлизации изделий, содержашее приспособление для создания пламени и равномерно расположенные вокруг этого приспособления инжекторы для подачи порошка в пламя, о т и и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения равномерности подачи порошка в пламя, оно снабжено отдельными распределительными приспособлениями для подачи металлического порошка в соответствуюшие ин:кекторы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а куш е е с я тем, что инжекторы установлены с в озм ожн остью, изм енения их р асстояния от продольной оси приспособления для г создания пламени.

3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш е е с я тем, что каждое из распределительных приспособлений выполнено в виде барабана с лопатками.

4, Устройство по и. 3, о т л и ч а юш е е с я тем, что барабаны смонтированы на общем валу, 5, Устройство по и. 4, о т л и ч а юш е е с я тем, что вал установлен гориз онтально.

6, Устройство по пп, 1-5 о т л и ч а ю ш е е с я тем, что приспособление для создания пламени выполнено в виде плазменной горелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США No 3591759, кл. 219-76, : 971.

577947

Риг. 4

Составитель Г. Портнова

Редактор Т. Загребельная Техред A. Демьянова КорректорС. Патр.. шева

Заказ 3269/56 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская иа6., д. 4/5

Филиал ППП »Патент», r. Ужгород, ул, Проектная, 4