Устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

578l76

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Допол1штсльчос к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.10.74 (21) 2070872, 25-27 (51) М. К.т. - В 23 К 37/04 с присоединением заявки М

Гасударственный камитет

Саввта Министров СССР па делам иэабретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень М 40 (45) Дата опубликовани11 ОП1;сания 02,12.77 (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Автор изобретения

M. И. Хаит (71) Заявитель (5-1) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ 11ОД CBAPVÓ УЗЛОВ

ТАВРОВОГО СГЧГ?НИЯ

Изобретение относится к области сварки, преимущественно к устройствам для сборки под сварку узлов таврового сечения.

Известно устройство для сварки под сварку узлов таврового сечения, содержащее станину с опорами для изделия, передвижну;о балку с вертикальными прижимами и карсгку с горизонтальными прижимами (1).

Однако это устройство не обеспечивае.i создания предварительного технологическог? наклона полки таврового узла, а также передачи прижимного усилия лишь в местах пересечения элементов узла.

Наиболее близким по выполняемой функции является устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения, содержащее станину с опорами для изделия, передвиж«ylo балку с прижимами и каретку, на штоке силового цилиндра которой шарнирно закреплен прижим для обеспечения техиологичеческого наклона элементов узла (2).

В этом устройстве прижимное усилие передается плоскостью прижима всей плоскости полки таврового узла, что ведет к иеопредс ленности при иепрямолииейиой полке собираемого узла.

Целью изобретения является обеспечение передачи прижимного усилия в местах «ерес» чения элементов узла.

С этой целью прижим для обеспечения технологического наклона эломеиfoB узла вь1полнеп в виде плунжсра с закрепленным на исм кронштейном, оснащенным двумя регулируемымп Выдвиж11ыми l:пОрами, при 1ем опорные поверхности упоров и плуижсра выполнены сферическими.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; иа фпг. 2 — узел 1 П1

1.

io Устройство содержит станину 1 с опорами 2 для изделия и передвижную балку 3, смонтированную в направляющих 4 станины

Пс1?едвижпая ба 1»а 3 снабжelsa каретками 5, установленными с возможностью пере15 мещения вдоль пее и оснащенными вертикальными прижимами 6 II lip!i?KII?!al! II 7 для обеспечения технологического наклона элементов узла.

Прижим для обеспечения техиологичсского наклона элементов узла содержит силово:" цилиндр 8, на штоке которого шарш1рно за1 реплеп плунжер 9 со сферической Опорной поверхностью. На плуижере смонтирован кронштейн 10 с двумя регулируемыми выдви?кными упорами 11 и градуировочными шкалами 12.

Опорные поверхности выдвижных упоров 11 также выполнены сферическими.

Устройство работаег следующим образом.

Все каретки 5 с прижимами 6 и 7 устаиаг578176

;)ива)0 ))и пере1, I BIIiKIIQII бс))! кс 3 в псобходпмых местах в зависимости от размера собираемого таврового узла.

Для обеспечения технологического наклона полки узла выдвигают упоры 11 на необходимую величину, устанавливаемую по гра. дуировочной )пкс)лс 12.

С помощью вертикальных прижимов прижимают стенку узла к опорам 2, подводят прижимы для обеспечения технологического наклона полки узла, а затем произво, IIII прижим полки к стенке узла лишь в мсте пересечения этих элементов выдвижснисм плунжера 9.

После прижатия элементов и их прихватки прижимы отводят, передвижную балку 3 перемещают на место следующей прихватк ), и цикл повторяется.

Обеспечение передачи прпiKIIìHîãо усилил в предложенном устройстве лишь в местах пересечения элементов узла позволяет повысить качество сборки и сварки узлов тавровоГО СЕЧЕНИЯ.

Форму I;1 изобретения

Устройство для сборки под сварку у:)ло ) I <)врового cc÷oIIII)I, со;!сржащсс ст3IIIIIIQ опорами для изделия, передвижную балку с прижимами и каретку, на штоке силового цилиндра которой шарнирно закреплен прижим для обеспечения технологического наклзна элементов узла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет обеспечения передачи прижимного усилия в местах пересечения элементов узла, прижим для обеспечения технологического накло )а элементов узла выполнен в виде плунжера закрепленным на нем кронштейном, оснащенным двуня регулируемыми выдвижными упорами, причем опорные поверхности упоров н з Ilлунжера выполнены сферическими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Общемашиностроительные типовые руководящие материалы «Оборудование длч комплексной механизации сварочного прои;водства» OMTPM 5436-006-67, ч. 3, стр. 40.

2. Авторское свидетельство СССР ¹ 444702, кл. В 23 К 37 04, 14.08.72.

578176

Фиг. 2

Составитель Е. Крюкова

Техред Н. Рыбкина

Корректоры Л. Орлова и Т. Добровольская

Редактор Н. Суханова

Заказ 7483

Подписпл °

МОТ, Загорский филиал

Изд, Хе 871 Тираж 1207

1!110 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5