Химически стойкая эмаль

 

;:.>, Г))-578274 О и Й; И 4 (ОФз (Светских

Социнп(й т" чав;них

PG(f gGr>t";N

Й ЗО БРЕТ Е Н ЙЯ

И АВ7ОРС ММА С":.. йДИЕДЬСТВЪ

" Ф с )= (.) I (61) Дополните lbtloc к авт. свид-ву—

1 (51) М.Кл. С ОЗС 7/00 (22) Заявленo 28.06.76 (21) 2377008. 29-33

j (53) У, 1,К 666.293. .513 (088.8) ! с присоединением заявки №вЂ” есударственныи комитет

Сонета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет— ! (43) Опуоликовапо 30.10.. . Б(0.7.7етень X- 40 ! (15) Дата опуол((кова пя описания 20.01.78 (72) Авторы

ПЗООРС7 С)IH:!

: . Д. Баринов, Г. И. Белозуб, H. Ф. Смакота, А. П. Козлова, Л. С. I,апустина, С. . Botior(ap y(; и A. C. Есько„

Днеп;)опетровский- химико-технолоГический институт им. Ф. Э. Дзержинского и Иаучно-исследовательский и конструкторско-тсхнолсгический институт эмалированного химического оборудования (71) Заявители (54) ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ЭМАЛЬ. ;lЛ(! СОСTOIIT В

i!рп температуре

Изобретение относится к составам a;ia— лей, применяемых для защиты хпмп:)есной аппаратуры, которая может эксп 7ya TI! poaa f Bся в ряде производств с высокоагресс шпь!)и кислыми, щелочными и персмеппымп средами.

Известна эмаль, которая содержит, Båс.

SiO, 55 — 75; Sn02 5 — 15; СaO 5 -12; " О,, 1 — 4; LigO 2,5 — 10; iа 0 3 — 15; К 0 1- -5;

Наиболсе близким к пзобретегппо SIB,,i! Tc!I состав xHMH÷åcên стойкой эмали, зк,;)Оча!)щий, вес. м.

SiO 40 — 70; SHO> 8--20; МОО, до 1.5;

Ха 0 7 — 13; 1.40 1,10; КоО до 5,0; Z;0 1--10;

TiO до 4,0; ЕеоОе 0,5 — 5,0; Са! е 1- -5 1ь)).

Одна! :О известпыс сОс! авы lic 00,!..(3:ОГ

locTaTo (Ho высокой кпслотос(0!(Кос! ьк).

Цель изобрс(еппя --- ((овыгпе))):" к:(: лотi)стой кости.

Это достигается тем, )fo эмаль до;.О,! тельно содержит ZnO и Sr0 прп слсдугог(е.;i соотношении компонентов, вес. ", :

ЯО, 58,0--6! .2

SnO> 15,5 —:. 0.7

)13 0 8,0 — 10."

Li2O 2! (8

ZnO 1,0 -5,0

SrO 0,1 — 2,9

CaF2 2,0- — 2,9

)IPО(;ссс ))зго Ос,)с:))((!

I!Pal O ГОВ.-.С..;)ГК фРi T ГЫ

1350=С в тс:;c:.). с, ),5 > (1 и:.!";. ля - .. .33;; соста::)al! i пз сырьевых д,Ia C)(((1 (ОВ: КВЗР ПСБОГО Г.СОК((, СОДЫ, > ГЛСКИС

7OI 0 ".! тис> II 1) 0"! ПЯ i!,):C: OB (), (ОВ3 П Il liнна

li и 7" Ь. .!.0BO! 0 п)))ll7 3, ()т: it!)()((()!." TpCOOB31! Il ;)((11) iÓ, 26-0! -; -(), "t!jl:. Г)овь)с ком)(0)(сll! B(10 >. ai)1.> ):. „ . . ii "ОBO :: I (О >)i> (ПОГО ППОБ3г., )ем)геi " Г ра.. 1300 — 1 100 C тече: пс . iC.ii>:. . ();Ый Ci>C (;(В Э)),)Л)(C P,(М)ОГП)()(, Всс. 1! 3 "I>, ля Г - )! 3>Г! "00.0: )! Ок !.ьа р псв (- . i t . . .p (: (. c ) . H! 1!; i (), О: i . i! и I -: I;i i i в я р с I 3 )1 4, О;

3 i>.. C.)(:(й мо, )0,(С) O >O.t i,ii>i О.,); IiOTIlltl О,,), ок,;« . .ро. :; ((рок:..,7с )))a. : 1,О; в" ià 50,0.

Ш7))кci) ПО СС Г 26-01-198 —, О и >Ic T слс)() пуго и. е рабс I:.c :3""амс Гpi=l;

1 Oil 1)- ГО O.la >K >(7 — 9

Oo7citн3я иaccà, см 1,71 — 1,74

Кро.оп(ая способ)(ость, Г ;л - 4,5 — 5,4

Б табл. 1 прпзедсны 7);-I(1)cfпые составы

);; пре .лагасмой х(:)()(чсс;.:! с)о))ьо:. эмали, а B табл. 2 — cc свг и : л.:!.

Ожидаемый эко (0)li«(ec(эффект от внедрения предлагаемого пзобрс-.:нпя составляет

30 Gaоло 25 тыс. руо.

578274

Таблица 1

Состав, вес. %

Компоненты

Таблица 2

Состав

Физико-химические свойств "t

0,07

0,56

800 †8

0,05

0,34

800 †8

0,03

0,30

780 †8

800 †8

0,018

0,37

840 †8

0,028

0,43

840 †8

0,01

0,28

240 †2

0,5--0,7

260 †2

0,6 — 0,7

260 †2

0,8 — 1,0 х а 0

Li

СаГ

ZnO

SrO

Источ принятые во

1. Авторское

М 317625, кя. С

2. Авторское

Ne 393223, кл. С

58,0 — 61,2

15,5 — 20,7

%02

$п02

Составитель А. Берсенев ,Техред И. Карандашова

Корректор Л. Деннскнна

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 8338

Подписное

Изд ьо 869 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

МОТ, Загорскин филиал

SiO2

SnO

SrO

ZnO

NEO

1-4О

СаЕ 2

Кислотостойкость гранулята, Щелочестойкость грапулята, Интервал обжига покрытия, С

Оптимальная температура обжига, С

Кислотостойкость покрытия, мг см-

Щелочестойкость покрытия, мг/см

Термическая стойкость покрытия, С

Прочность на удар, кГм

Формула изобретения

Химически стойкая эмаль, включающая

SiOz, ЬпОв, NaqO, 140, Са1., отличагош,аяся тем, что, с целью повышения кислото тойкости, она дополнительно содержит ZnO u SrO при следующем соотношении компонентов, вес. %:

58,0

20,7

0,1

5,6

8,0

4,8

2,8

60,3

19,4

2,9

1,9

10,2

2,4

2,9

61,2

15,5

2,9

3,4

10,2

3,9

2,9

8,0 — 10,2

2,4 — 4,8

2,0 — 2,9

1,9 — 5,6

0,1 — 2,9 ники информации, внимание прн экспертизе свидетельство СССР

ОЗС 7/00, 1970. свидетельство СССР

ОЗС 7!00, 1970.

Химически стойкая эмаль Химически стойкая эмаль 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 577181

Эмаль // 576294

Глазурь // 574411

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх